Saúde e segurança na fabricação com robôs autônomos

Mão de obra qualificada é o “ativo” mais valioso em qualquer linha de produção. Nenhum fabricante pode obter alta produtividade e desperdício limitado sem habilidade e perspicácia para aproveitar ao máximo os recursos - e sistemas - que você tem disponíveis.

Mesmo quando os fabricantes se esforçam para proteger cada membro de sua força de trabalho, os acidentes ainda acontecem, enquanto o custo subjacente das iniciativas de saúde e segurança de fabricação não é pequeno por si só. Um estudo do Canadian Institute for Work &Health mostrou que o fabricante médio de Ontário gasta mais de US $ 1.500 por funcionário em iniciativas de saúde e segurança. Nos Estados Unidos, as lesões custaram aos fabricantes quase US $ 8 bilhões em 2019, com quase metade dessas lesões sendo músculo-esqueléticas (aquelas que envolveriam dores musculares, danos ou ossos quebrados pequenos e grandes).

Lesões agudas não são o único risco para a força de trabalho:um estudo na Grã-Bretanha mostrou que um terço dos trabalhadores da indústria sofria de doenças como doenças cardíacas, hipertensão, diabetes e asma, enquanto essas condições aumentavam, em média, a ocorrência de lesões agudas entre 12 e 25%. Em muitos casos, o estresse ou os riscos ambientais desses empregos também podem contribuir para a ocorrência dessas condições crônicas.

Seja qual for a causa dos problemas de saúde, é fundamental que as empresas de manufatura considerem a melhor forma de capacitar seus funcionários e garantir que eles estejam nas melhores condições para ter sucesso - tanto para si mesmas quanto para seu empregador. Com isso em mente, aqui está um motivo para considerar por que ocorrem lesões e doenças, o que poderia ser a causa subjacente e como os fabricantes podem usar robôs autônomos para redefinir as condições de sua força de trabalho e permitir que ela alcance mais do que nunca.

Causas agudas de lesão

As causas mais comuns de lesões no local de trabalho incluem levantamento de peso, desidratação, fadiga (e frequentemente a desatenção subsequente), bem como tropeções e quedas. Circunstâncias ambientais e sociais também podem desempenhar um papel, incluindo iluminação insuficiente, materiais perigosos, atos de violência e estresse individual ou em grupo também podem levar ao tipo de lesões fisicamente agudas que caracterizavam os primeiros dias de fabricação, mas foram muito reduzidas desde então .

Considerando que muitos locais de trabalho de manufatura são tão pró-ativos na criação de um ambiente limpo e gerenciável, como esses tipos de lesões ainda ocorrem? Uma resposta pode ser a falta de uma abordagem holística. A manufatura é um campo analítico dirigido por engenheiros, inovadores e pensadores livres. Nem sempre é favorável à abordagem de equipe de incentivo, que pode ajudar a prevenir e manter a consciência das circunstâncias em que o estado de um funcionário pode tornar os acidentes mais prováveis ​​de acontecer.

Ao mesmo tempo, pode haver casos em que uma “equipe” pode não se sentir muito parecida com ela - o estresse e as críticas podem levar ao desejo de superar as metas ou ir mais longe. Ao mesmo tempo, pequenas falhas podem levar a acusações. De acordo com a Reliable Plant, algumas das melhores etapas a serem executadas aqui podem ser mudar a maneira como os problemas são executados dos departamentos aos conceitos - por exemplo, criar equipes de melhoria em torno da qualidade, produtividade ou produção total de sua produção.

Adotar esse tipo de abordagem holística pode garantir que diferentes equipes operacionais e de manutenção comecem a ver seus desafios como se fossem um só, com foco na colaboração e na análise, em vez da força bruta e da força bruta que tantas vezes nos chega por instinto - e com tanta frequência nos colocar em risco.

Causas crônicas de doenças

Muitos fabricantes já adotaram esse tipo de abordagem. Visto que isso não é incomum, vemos claramente a fabricação como mais segura e limpa do que era há 50 ou 100 anos.

No entanto, as doenças crônicas ainda estão conosco e talvez mais prevalentes do que nunca. Embora doenças crônicas raramente sejam o resultado estrito do trabalho em um ambiente de manufatura - estilo de vida, fatores genéticos e outros estão sempre em jogo -, muitas vezes tendemos a ignorar a importância deles no local de trabalho.

Doenças cardiovasculares, respiratórias e mentais - incluindo desafios como estresse crônico - podem desempenhar um papel significativo na saúde e segurança da manufatura. Assumir a responsabilidade por essas questões ainda pode oferecer benefícios substanciais. Mesmo que eles não sejam necessariamente de responsabilidade do fabricante, ainda é uma questão de fato que eles aumentam a possibilidade de lesões agudas no local de trabalho - algo que certamente é um custo direto para os empregadores.

O que poderia ser isso? Podem advir de fatores de estilo de vida, como tabagismo ou má alimentação, também podem advir de eventos pessoais traumáticos ou podem advir da relação afetiva do funcionário com o trabalho e sua resposta às demandas de um determinado dia.

Os programas de bem-estar podem ser o primeiro passo para lidar com as causas crônicas de lesões. Incentivar ou ajudar ativamente os funcionários a adotar hábitos de vida melhores, como parar de fumar, melhorar sua dieta, praticar exercícios saudáveis ​​para o coração ou simplesmente melhorar o apoio social fornecido no trabalho podem desempenhar seu papel em uma abordagem baseada no bem-estar.

Esses tipos de programas têm um benefício global também quando se trata de estresse crônico. O estresse é causado e exacerba uma desconexão fundamental entre a capacidade do cérebro e do corpo de sinalizar necessidades básicas um ao outro, como o desejo de dormir, comer, descansar ou interagir socialmente. Nessas circunstâncias, o estresse pode exacerbar doenças cardiovasculares, respiratórias ou mentais subjacentes a ponto de desencadear doenças crônicas, ao mesmo tempo que desencadeia a fadiga, a tomada de decisões emocionais ou a distração que leva a incidentes agudos de saúde e segurança.

Seu programa de bem-estar também não precisa ser uma proposição de tudo ou nada. Pode ser tão simples como alongamento programado, exames médicos anuais, interesse nas circunstâncias pessoais dos funcionários, alimentação comunitária (apesar da distância social) e iniciativas que incluem os membros da família na saúde pessoal dos funcionários e melhorias no estilo de vida.

O esgotamento do ego e o papel dos robôs autônomos

Mais fabricantes estão reconhecendo o papel que esses fatores ambientais e sociais globais desempenham na maximização da produtividade, envolvimento e felicidade de sua força de trabalho. No entanto, onde as abordagens práticas, emocionais e baseadas em recursos humanos já foram esgotadas como um meio de reduzir os riscos à saúde e segurança, soluções técnicas devem ser consideradas para melhorar fundamentalmente os fluxos de trabalho de produção de uma perspectiva de saúde e segurança.

Ao adotar soluções técnicas que superam os riscos de lesões agudas, o conceito de “esgotamento do ego” é útil para entender por que eles podem acontecer e como minimizá-los. A ideia é tão básica quanto esta:temos uma quantidade finita de “força de vontade” ao longo de um dia. Quanto mais usamos essa força de vontade para nos gerenciar, trabalhar e manter a produtividade, menos força de vontade temos disponível para gerenciar nossas necessidades com o passar do dia. Podemos melhorar nossa capacidade de trabalho ao longo do tempo, mas com o passar do tempo em um determinado dia, o cansaço, a impaciência, a frustração ou a falta de atenção muitas vezes podem se instalar.

Para minimizar a taxa em que ocorre esse “esgotamento do ego”, transferir as partes mais trabalhosas do seu fluxo de trabalho para soluções automatizadas pode causar o maior impacto, ao mesmo tempo que aumenta a produtividade. Para muitos fabricantes de alto mix, esse pode ainda não ser o caso. Embora certas máquinas exijam mais trabalhadores - por exemplo, uma máquina de estampagem manual, um maçarico de solda ou uma pistola de tinta - permitindo que os trabalhadores gerenciem versões mais inteligentes dessas máquinas é fundamental para aumentar sua capacidade e reduzir o risco total de lesões.

Os robôs autônomos são uma das máquinas inteligentes que podem atingir esse resultado, mesmo fazendo isso enquanto mantêm as funções seguras e colaborativas existentes que os cobots já oferecem. Ao automatizar um processo sem necessidades de programação, eles podem funcionar continuamente, mesmo quando as peças ou as restrições do processo variam.

Ao mesmo tempo, os robôs autônomos podem reduzir os riscos crônicos à saúde removendo ou limitando a presença de trabalhadores qualificados em ambientes perigosos. Condições de alta temperatura, luz, velocidade, riscos respiratórios transportados pelo ar e esforço repetitivo podem aumentar a frequência com que ocorrem lesões - e até mesmo condições crônicas de saúde. Onde quer que os trabalhadores precisem de equipamento de proteção para realizar o trabalho, o risco de doenças crônicas aumenta ainda mais com o tempo, não importa o quão protetor seja esse equipamento. A melhor resolução é simplesmente encontrar maneiras de fazer o trabalho sem colocar as pessoas em perigo.

O revestimento em pó é um ótimo exemplo disso. Embora o equipamento de revestimento a pó seja projetado para manter os trabalhadores seguros dentro de uma cabine de revestimento, os riscos respiratórios são tais que é simplesmente melhor se o trabalhador nunca tiver que entrar em uma cabine para começar. Ao mesmo tempo, os sistemas de automação existentes simplesmente não conseguem atingir a nuance e a consistência de trabalhadores qualificados em peças com formas complexas ou pequenas tiragens de produção.

Nesse caso, os robôs autônomos podem servir como proxy para trabalhadores qualificados, enquanto os trabalhadores atuam em uma função de supervisão que está livre de riscos físicos e ambientais. Embora os robôs autônomos também possam aumentar a eficiência e a produtividade das operações supervisionadas por humanos, também é fundamental perceber que as medidas de proteção básicas nas quais os humanos confiavam - coisas tão simples como roupas e máscaras de proteção - às vezes são os maiores custos de saúde e segurança de tudo. Não deveria simplesmente haver uma maneira melhor?

Aumentando os trabalhadores além do risco de lesões

A tecnologia Shape-to-Motion ™ da Omnirobotic permite que robôs industriais existentes se tornem autônomos através do uso de percepção 3D e uma arquitetura de software projetada para conduzir robôs em tempo de processo real.

Essa tecnologia atualmente suporta processos de pulverização industrial, revestimento e acabamento sem contato, mas a plataforma é robótica e independente do processo, o que significa que, no futuro, muitos mais processos podem ser alcançados - mesmo potencialmente com o mesmo equipamento.

Ele aplica autonomia aos robôs da mesma forma que um carro totalmente autônomo funcionaria. Ele VÊ suas peças em seu ambiente, PLANEIA um movimento de robô exclusivo de acordo com suas preferências e parâmetros de processo e, em seguida, EXECUTE esse movimento - com controle de ferramenta e tudo - em tempo de processo real e sem a necessidade de quaisquer instruções adicionais conforme você altera seu partes ou modificar seu fluxo de trabalho.

Trazer simplicidade para os robôs é uma das últimas etapas para torná-los mais difundidos. Até 80% das empresas de manufatura podem ser consideradas “High-Mix, Low-Volume”, o que significa que sua variação de peças é muito frequente ou seus tamanhos de lote são muito pequenos para depender de soluções de automação tradicionais. Com robôs autônomos, essas limitações podem finalmente ser superadas - tanto para a melhoria de seus processos de produção, quanto para o benefício da saúde e segurança da fabricação como um todo.



A Omnirobotic fornece Tecnologia de Robótica Autônoma para Processos de Pulverização, permitindo que robôs industriais vejam peças, planejem seu próprio programa de movimento e executem processos críticos de acabamento e revestimento industrial. Veja que tipo de retorno você pode obter com isso aqui ou saiba mais sobre como você pode se beneficiar com sistemas de manufatura autônomos .