Robôs colaborativos e seu impacto na fabricação

Por décadas, os robôs industriais têm se concentrado em aumentar a velocidade e a capacidade de carga útil. Com o passar do tempo, esses robôs ficaram maiores, mais fortes e mais perigosos, enquanto suas linguagens de programação apenas se tornaram mais complexas.

Para resolver esses problemas de segurança e simplificar a implementação, os fabricantes estão cada vez mais integrando robôs colaborativos industriais, ou cobots, em seus processos de produção. A seguir, explicamos com mais detalhes os muitos recursos dos cobots e como eles podem fornecer uma solução segura, flexível e econômica para automatizar centenas de tarefas industriais.

O que é um robô colaborativo?

Normalmente, quando os fabricantes pensam em integração robótica, eles pensam em robôs industriais mais tradicionais que são construídos e programados para executar tarefas à distância dos trabalhadores no chão de fábrica. Como mencionado anteriormente, esses robôs muitas vezes podem ser grandes, pesados, rápidos e muito fortes - qualidades que os tornam perigosos para os humanos e exigem que sejam cercados por cercas ou outras barreiras.

Por outro lado, um cobot é um tipo de robô industrial que pode trabalhar com segurança ao lado de pessoas. Ao contrário dos robôs industriais tradicionais, um cobot não precisa ser isolado dentro de uma gaiola de segurança. Em vez disso, a tecnologia e o software de um cobot são programados para "sentir" quando ele colide com uma pessoa, objeto ou qualquer coisa inesperada e pare imediatamente. Essa natureza “colaborativa”, como seu nome indica, permite que máquinas e humanos trabalhem lado a lado na mesma tarefa ao mesmo tempo e na mesma área, como uma célula de trabalho, estação ou bancada de trabalho.

Aplicações Práticas de Cobots na Manufatura

Semelhante aos robôs industriais tradicionais, há uma grande variedade de aplicações para cobots em todas as indústrias. Abaixo, descrevemos alguns dos muitos usos de implantações de cobot na manufatura.

Montagem

Quando se trata de aumentar a velocidade ou melhorar a precisão na linha de montagem, os cobots normalmente ficam aquém dos braços robóticos industriais tradicionais. No entanto, para certas tarefas de montagem ou situações difíceis onde pode não ser possível ter um robô operando atrás de uma barreira de segurança, os cobots podem ser benéficos. Por exemplo, os cobots podem ser usados ​​para uma variedade de tarefas de fixação ou união de peças, como aparafusar, dispensar, soldar e inserir, para citar alguns.

Manuseio de materiais

O manuseio de materiais pode ser uma das tarefas mais mundanas, embora perigosas, no chão de fábrica. Materiais como metal e plástico podem ser pontiagudos ou pesados ​​e representam risco para trabalhadores humanos. Sem mencionar que muitos trabalhos de manuseio de materiais são repetitivos, o que pode causar tensão nos funcionários.

É aí que os cobots industriais podem entrar em jogo. Quando se trata de paletizar, empilhar ou mover materiais pesados, os cobots podem facilmente levantá-los e transportá-los usando plataformas de robôs móveis. Enquanto isso, tarefas de manutenção de máquinas, incluindo aquelas que envolvem usinagem CNC ou eletropolimento, por exemplo, também estão dentro das capacidades de um cobot.

Teste e inspeção

No mercado competitivo de hoje, os clientes exigem os melhores produtos. Antes de qualquer produto sair da fábrica, o teste e a inspeção são cruciais para verificar a qualidade. Se você precisa acompanhar o progresso de forma incremental em uma montagem ou realizar um teste específico, os cobots podem realizar as verificações de controle de qualidade em seu processo de fabricação. Isso pode incluir, mas não está limitado a identificação da peça, monitoramento de presença / ausência, sondagem e medição e muito mais.

O Futuro dos Cobots na Manufatura

Os cobots representam cerca de 3 por cento de todas as vendas de robôs hoje - uma porcentagem que deve aumentar para 34 por cento até 2025. Um fator importante de crescimento, como mencionado, são as capacidades de avanço dos cobots. Empresas de robótica industrial como a FANUC estão continuamente atualizando e lançando novas linhas de cobots que são mais rápidos e fáceis de programar. Isso pode não apenas reduzir o tempo de implementação, mas também seu investimento inicial em automação.

Além disso, o preço cada vez menor dos cobots pode permitir uma maior acessibilidade para fabricantes grandes e pequenos. Na última década, o preço dos cobots diminuiu significativamente, tornando-os mais acessíveis e fáceis de serem justificados pelas empresas de manufatura ao considerarem um investimento em automação.

Integre Cobots em suas instalações

Como sua empresa de manufatura busca automatizar processos por meio da integração robótica, você pode estar se perguntando se os cobots são adequados para você. Na SDC, você pode confiar em nossa equipe de especialistas para avaliar cada novo projeto e integrar a melhor tecnologia robótica para a aplicação. Nossa equipe de engenharia de controles tem experiência e treinamento para recomendar, implementar e programar com sucesso o pacote robótico ideal, independentemente do fornecedor e da marca.

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