Benefícios dos sistemas automatizados de despaletização acionados por IA

Os sistemas de despaletização automatizados acionados por IA trazem benefícios tanto para os trabalhadores quanto para as empresas. Saiba mais sobre eles e por que você deve automatizar esta tarefa.

O que é despaletização?

A despaletização se refere ao processo de descarregar sacos ou caixas de um palete. Os itens nesses paletes são geralmente empilhados ou sobrepostos e podem até pesar mais de 25 quilos. Tradicionalmente, esse processo fisicamente duradouro era realizado por humanos que realizavam atividades físicas extenuantes, como levantamento de peso, flexão e alongamento repetidamente. Pela natureza ininterrupta desta atividade e esforço físico, a automação tem se mostrado a solução que traz um duplo benefício, tanto para os trabalhadores quanto para as empresas.

Principais benefícios da despaletização:

• Ambiente de trabalho seguro
• Baixa taxa de rotatividade
• Processo simplificado

Ambiente de trabalho seguro

Como acontece com qualquer empresa de logística, a natureza perigosa de suas operações contribui para uma taxa de acidentes relativamente alta. Na verdade, de acordo com o Health and Safety Executive, 52.000 trabalhadores sofriam de problemas de saúde relacionados ao trabalho. Esses trabalhadores humanos em risco custam às empresas despesas com sinistros, treinamento de segurança e custos de conformidade legal, levando a uma alta taxa de rotatividade. Mais chocantes foram os 11 ferimentos fatais com 13% resultantes de ser atingido por um objeto em movimento / queda. A despaletização pode causar problemas semelhantes, colocando em risco a segurança de muitos trabalhadores. Esta tarefa de drenagem de energia pode ser perigosa, especialmente ao manusear objetos com peso superior a 20 quilos. Automatizar esse processo, no entanto, oferece um ambiente de trabalho muito mais seguro.

Devido ao aumento do comércio eletrônico em 2020, a variação das unidades de manutenção de estoque (SKU) disparou. A necessidade de trabalho manual nos armazéns dos Estados Unidos aumentou para US $ 1,2 milhão em meio à pandemia em curso. Os catadores manuais eram forçados a trabalhar horas extras e estavam sob pressão constante para levantar objetos de todos os tamanhos, formas e cargas. Distanciamento social e medidas de quarentena provaram ser outro grande obstáculo para as empresas, somando-se a um problema de escassez de mão de obra existente.

Esteja uma empresa lidando com paletes de SKU mistos ou vários paletes do mesmo SKU, a despaletização automatizada por robôs pode aumentar a produtividade, reduzir custos operacionais e criar um ambiente de trabalho mais seguro. Simultaneamente, a equipe do depósito tem a oportunidade de se livrar de doenças crônicas, ferimentos e outros prejuízos à saúde que resultaram dessa atividade extenuante. Automatizar o processo de despaletização pode colher para a empresa os benefícios da inteligência cognitiva artificial e humana.

Baixa taxa de rotatividade

As empresas que automatizam seus processos de despaletização podem esperar uma baixa taxa de rotatividade. Em termos simples, eles empregam robôs que não param nem se exaurem. Um vasto problema subjacente, no entanto, é a falta de comunicação entre funcionários e empresas, no que diz respeito aos prós e contras dessas soluções automatizadas. Um estudo mostrou que mais de 70% dos americanos expressaram preocupação com a possibilidade de que robôs os substituíssem. Esses trabalhadores não estão cientes das inúmeras vantagens que a automação oferece e, em muitos casos, seus empregos não serão perdidos, mas sim reajustados. Em comparação com a equipe do depósito, as células de despaletização robustas nos depósitos podem utilizar com eficiência a área designada, tanto o piso quanto o espaço vertical. Ele acelera o desempenho geral, permitindo que os trabalhadores manuais se concentrem em outras tarefas que agregam valor.

Atualmente, os despaletizadores robóticos apresentam sistemas de visão 3D e uma pinça para operações de despaletização pick-and-place. Eles consistem em várias câmeras, software de visão e sensores a laser. Esse sistema captura o ambiente enquanto também calcula as coordenadas de objetos colocados aleatoriamente. Ele permite que o robô escaneie cada objeto, reconheça seu ponto de escolha e os coloque em uma correia transportadora, oferecendo uma solução robusta para pegar e colocar objetos desconhecidos de várias alturas. A célula de despaletização também pode reconhecer uma caixa com fitas como um único item, em vez de seis caixas separadas. A implantação de software de visão de ponta melhora a precisão da segmentação de objetos, permitindo que os robôs selecionem objetos de vários tamanhos em uma pilha aleatória. Alguns softwares de visão permitem a segmentação e classificação de objetos para lidar com objetos de maneira diferente durante a execução de controles de qualidade.

Processo simplificado

Os robôs podem descarregar facilmente itens sobrepostos ou objetos brilhantes, graças à tecnologia de visão baseada em IA e algoritmos de aprendizado de máquina. Esse software de visão avançado permite que um despaletizador robótico lide perfeitamente com um fluxo contínuo de paletes SKU mistos em qualquer sequência.

O software de visão segmenta o item, classifica-o e propõe mais de 100 poses de agarramento a cada segundo, com base na rede neural treinada, permitindo que os robôs se movam mais rapidamente em ambientes desafiadores. Em termos gerais, ele alivia contratempos comuns de manuseio manual, ao mesmo tempo que mantém uma taxa de transferência previsível.

No geral, automatizar o processo de despaletização não é tão difícil quanto antes. Graças aos algoritmos de aprendizagem profunda, os depósitos agora podem empregar uma célula de despaletização robótica adequada com um sistema de visão de ponta e uma pinça apropriada para levantar os objetos mais pesados. Essas modificações irão melhorar o ambiente de trabalho geral para a equipe e fornecer uma solução automatizada flexível para o setor de logística excepcionalmente dinâmico.

Sobre o autor

Fizyr, com sede na Holanda, projeta, constrói, instala e mantém um produto de software de visão para separação automatizada e colocação em ambientes de logística adversos.