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Alemanha transforma a manufatura em uma forma de arte IoT


A Schwering &Hasse usa a IIoT para fabricar 32 milhões de milhas de fio de cobre de alta qualidade, monitorado e controlado para qualidade com um nível de precisão inferior a uma polegada.

Tem havido conversas intermináveis ​​sobre a Internet Industrial, IIoT e Indústria 4.0 (se você mora na Alemanha) e o impacto extraordinário que eles estão tendo na empresa, na economia e (haverá) em nossas vidas. Houve muitas reivindicações extraordinárias – e muitos exemplos extraordinários – de grandes empresas que contrataram milhares de desenvolvedores. Mas e as pequenas e médias empresas (PMEs), a espinha dorsal de muitas economias? Eles também se tornarão a espinha dorsal da economia digital ou simplesmente desaparecerão?

Aqui está um exemplo da vida real, e devo dizer, extraordinário em tempo real de Luegde, no norte da Alemanha. Envolve a produção de fio de cobre fino como papel – que se estende daqui até a órbita de Marte.

A Schwering &Hasse se descreve modestamente como “um parceiro confiável da indústria eletrotécnica internacional”. A empresa é um ótimo exemplo das muitas empresas alemãs que são líderes globais em manufatura – e uma que poucas pessoas ouviram falar, embora sua tecnologia provavelmente esteja dentro do seu relógio ou do seu carro hoje. A Schwering&Hasse fabrica fios de cobre de alta qualidade de acordo com as especificações. Muito:Mais de 140.000 quilômetros por dia. Isso é suficiente para se estender da Terra até perto da órbita de Marte anualmente. E a produção desses 32 milhões de milhas de fio é monitorada e controlada pela qualidade com um nível de precisão que chega a pouco menos de uma polegada.

Veja também: Gartner:IIoT pronta para explodir, mas a segurança nos mantém acordados à noite

Essa é a parte extraordinária do que é a produção de fios de cobre muito comum:32 milhões de milhas de fios feitos sob medida, com uma precisão de controle de qualidade que pode identificar um problema em uma polegada específica. Pense em quanto desperdício foi eliminado se um problema de qualidade puder ser isolado em uma polegada e em tempo real.

Veja como:400 linhas de produção, 24 horas por dia, 20 tipos diferentes de sensores digitais, 50.000 eventos de produção monitorados por segundo e 20.000 slots de paletes de entrega totalmente automatizados. Para colocar em perspectiva esses 50.000 eventos de produção por segundo, tanto o Facebook quanto o Twitter têm cerca de seis mil atualizações por segundo.

Todas essas informações são analisadas para problemas de qualidade em tempo real e armazenadas em caso de garantia ou reclamação de desempenho.

A Schwering &Hasse monitora parâmetros de produção como temperatura, condutividade, tensão e espessura para cada tipo diferente de fio. “Temos a capacidade de gerenciar a qualidade de forma consistente à medida que fazemos malabarismos com várias especificações em mudança e requisitos do cliente”, é como Dirk Jäger, CIO da Schwering&Hasse, coloca modestamente.

A Schwering &Hasse está fornecendo serviços extras de IoT, incluindo armazenamento e entrega. Como um eService adicional e gerador de receita, a Schwering &Hasse também oferece análise preditiva de demanda e controle de estoque no local para os próprios clientes (reduzindo os custos do processo de entrega em 40%).

Este é um software alemão de alta precisão (a empresa usa a plataforma de análise de streaming da Software AG) atendendo à fabricação alemã de hardware de alta precisão. Há elegância e beleza nesse processo de produção e cadeia de suprimentos. Sim, a manufatura pode transformar até mesmo a produção de fios de cobre em uma forma de arte, como tenho certeza que todos vocês, engenheiros, já sabiam.

E é um ótimo exemplo de como uma PME pode se tornar uma empresa totalmente digital e enfrentar os desafios de 21 st Fabricação do século.

Existem outras abordagens. A ADAMOS é uma joint venture entre a Software AG e um quem é quem da indústria de máquinas para PMEs, desenvolvendo e compartilhando sua plataforma IoT específica do setor e desenvolvendo padrões IoT específicos do setor. Mas isso é outra história.

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