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Evitando a corrosão do alumínio


O alumínio tem uma afinidade de oxigênio muito alta. Sob ar livre, a superfície do alumínio oxida e forma rapidamente uma fina camada de óxido de alumínio. Esta camada é quimicamente inerte, o que torna o alumínio resistente à corrosão. No entanto, o filme se dissolve sob certas circunstâncias e ocorre corrosão localizada. Assim, é imperativo conhecer os fatores subjacentes responsáveis ​​pela corrosão do alumínio.

Abaixo, detalhamos algumas das várias maneiras pelas quais a corrosão do alumínio pode ocorrer e algumas das melhores medidas preventivas a serem implementadas para evitá-la.

Diferentes tipos de corrosão do alumínio


A corrosão do alumínio pode ocorrer por vários motivos, dependendo do ambiente ao qual está exposto ou dos materiais adicionados a ele para alterar suas propriedades. A seguir estão breves descrições de alguns dos tipos mais comuns de corrosão do alumínio:

Corrosão por sensibilização


O magnésio é frequentemente adicionado ao alumínio para aumentar sua resistência mecânica e ductilidade. No entanto, a adição de magnésio em excesso (mais de 3%) durante o processo de construção pode levar a tipos de corrosão intergranular e esfoliativa, também conhecida como sensibilização. Também pode ocorrer quando o alumínio é exposto a altas temperaturas, forçando o magnésio a migrar para os contornos de grão e causando corrosão intergranular.

Corrosão galvânica


Quando submetidos a um ambiente eletroquímico, dois metais de potencial químico diferente experimentam uma troca de íons devido à formação de um circuito fechado. Esse fenômeno é frequentemente observado quando o alumínio, em conjunto com metais de alta nobreza, como aço ou cobre, é submetido a ambientes altamente salinos ou úmidos, levando à oxidação do alumínio. Isso é conhecido como corrosão galvânica. Como um metal menos nobre, o alumínio sofre uma reação de oxidação e o metal associado testemunha uma reação de redução. Sua presença é confirmada quando a chapa de alumínio desenvolve manchas de cor branca ao redor da área de interseção onde os dois metais se encontram.

Corrosão por pites


A corrosão por pites ocorre quando uma pequena área de alumínio é exposta a um ambiente corrosivo após o desgaste da superfície de proteção. Com o tempo, a superfície do metal desenvolve pequenos buracos devido à perda de espessura. No entanto, as chances de sua ocorrência aumentam apenas em ambientes muito úmidos e salgados, como na água do mar.

Corrosão de fenda


A corrosão em frestas é um processo localizado desenvolvido ao longo do tempo por uma concentração eletroquímica estagnada dentro de frestas formadas por vários motivos. Por exemplo, uma pequena fenda entre uma placa de alumínio e um parafuso de aço pode iniciar o processo. Se a lacuna acumular água salgada e precipitar alumínio, a solução aumenta o valor de pH da fenda, o que acelera ainda mais a taxa de corrosão. Como as fendas também podem se desenvolver devido a erros de projeto não intencionais e ao uso de ligas de baixa qualidade, uma verificação de qualidade pré-projeto necessária deve ser realizada por especialistas qualificados.

Como evitar a corrosão do alumínio


Para evitar a corrosão e manter a integridade do alumínio usado em suas aplicações industriais, é importante implementar os métodos detalhados abaixo.

Teste as ligas antes da compra


Para descobrir a resistência à corrosão das ligas de alumínio que você pretende comprar, você pode solicitar ao fornecedor que realize os seguintes testes padrão:
  1. NAMLT (Teste de Perda de Massa de Ácido Nítrico)
  2. ASSET (Avaliação visual da suscetibilidade à corrosão por esfoliação)

A NAMLT abrange um procedimento para testar a resistência à corrosão intergranular de ligas da série 5xxx medindo a perda de massa por unidade de área da amostra sob ácido nítrico concentrado. Por outro lado, ASSET oferece uma previsão confiável do comportamento de corrosão por esfoliação. A suscetibilidade é determinada por inspeção visual após manter a amostra sob uma mistura padrão de quatro produtos químicos diferentes por 24 horas a 65 ± 1°C.

Aplicação do Patch Composto


Reparos de remendo composto são altamente recomendados para tratar efetivamente rachaduras relacionadas ao estresse nas indústrias aeroespacial e marítima. Filmes ou pastas compostas são aplicadas sobre rachaduras difíceis de soldar para fechar a lacuna. É uma alternativa econômica para substituições dispendiosas de componentes. No entanto, uma seleção cuidadosa das soluções de colagem corretas é fundamental para manter a integridade e o desempenho estrutural.

Evite contatos galvânicos


Como a corrosão galvânica depende de um circuito elétrico fechado para florescer, uma das maneiras mais fáceis de evitá-la é introduzir o isolamento adequado entre o ponto de acoplamento que interrompe o circuito. Buchas, arruelas, gaxetas ou revestimentos podem ser usados ​​dependendo da área de aplicação e dos desafios ambientais.

Use o software de previsão de corrosão


As indústrias podem fazer o melhor uso do software avançado de previsão de corrosão para estudar a suscetibilidade à corrosão de diferentes ligas. As previsões são calculadas em função da temperatura limite e da concentração de cloreto. Tais aplicações são altamente úteis para prever o limite de aplicação de uma liga para evitar corrosão por pites, fendas e tensões.

Use ligas de alta qualidade


Nem todo o alumínio produzido herda o mesmo grau de resistência à corrosão. Assim, saber qual alumínio usar para uma determinada aplicação pode evitar aborrecimentos futuros. As ligas de alumínio da série 5xxx e da série 6xxx apresentam a melhor resistência à corrosão em ambientes de água salgada. Eles vêm com resistência moderadamente alta, juntamente com excelente resistência à corrosão.

A tabela abaixo mostra uma lista de ligas de alumínio muito procuradas com seu grau de resistência à corrosão.
Série de liga de alumínio Grau de resistência à corrosão
1100 Excelente
3003 Bom
5052 Excelente
6061 Excelente
6063 Bom
7075 Média

Compre ligas de alumínio de alta qualidade de um fornecedor local de metal


A Industrial Metal Service fornece uma variedade de ligas de alumínio com excelente resistência à corrosão e características de soldagem. Temos um vasto estoque de alumínio de chapas, barras e barras redondas certificadas, novas e recicladas, para atender aos seus padrões de fabricação. Também oferecemos serviços precisos de serragem de metal para acelerar o processo de produção e reduzir o desperdício de metal a longo prazo.

Metal

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  5. EN AW-5005
  6. AA 3003 H19
  7. AA 7075 T7
  8. AA 5052 H14
  9. AA 5005 H28
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