DILLIMAX 690 PE (EN 1.8879)
DILLIMAX 690 PE é um aço de grão fino temperado e revenido de alta resistência (através de teor de alumínio suficiente) para equipamentos sob pressão com limite de escoamento mínimo de 690 MPa em sua condição de entrega (referente à faixa de espessura mais baixa). Suas propriedades mecânicas são alcançadas por têmpera em água seguida de revenimento.
DILLIMAX 690 PE (Equipamento de Pressão) é usado preferencialmente para peças de pressão. Suas propriedades mecânicas e análises estão em total conformidade com o P690Q (1.8879) de acordo com a EN 10028-6.
Propriedades
Em geral
| Propriedade | Valor | Comentário | |
|---|---|---|---|
| Carbono equivalente (CEV) | 0,41 [-] | valores típicos para espessura da placa 10 ≤ t ≤ 15 mm | |
| 0,51 [-] | valores típicos para espessura da placa 15 | ||
| 0,63 [-] | valores típicos para espessura da placa 50 | ||
| Nota equivalente de carbono | CEV =C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15 | ||
Mecânico
| Propriedade | Temperatura | Valor | Padrão de teste | Comentário |
|---|---|---|---|---|
| Energia de impacto Charpy, entalhe em V | -20°C | 27 J | EN 10045-1 | opção 2 | média de 3 testes | Expansão lateral 0,38 mm | espécimes transversais |
| 0°C | 40J | EN 10045-1 | opção 1 | média de 3 testes | Expansão lateral 0,38 mm | espécimes transversais | |
| Alongamento | 14% | min. para espessura de chapa t ≤ 150 mm conforme EN 10028-1 | espécimes transversais, A5 | ||
| Resistência à tracção | 720 - 900 MPa | para espessura de chapa 100 | ||
| 770 - 940 MPa | para espessura de chapa 65 | |||
| 795 - 930 MPa | para espessura de chapa t ≤ 65 mm conforme EN 10028-1 | espécimes transversais | |||
| Força de rendimento | 630 MPa | min. ReH para espessura de chapa 100 | ||
| 670 MPa | min. ReH para espessura de chapa 65 | |||
| 690 MPa | min. ReH para espessura de chapa t ≤ 65 mm conforme EN 10028-1 | espécimes transversais |
Propriedades quimicas
| Propriedade | Valor | Comentário | |
|---|---|---|---|
| Boro | 0,004% | máx. | |
| Carbono | 0,2% | máx. | |
| Cromo | 1,5% | máx. | |
| Ferro | Equilíbrio | ||
| Manganês | 1,7% | máx. | |
| Molibdênio | 0,7% | máx. | |
| Níquel | 2,5% | máx. | |
| Nióbio | 0,18% | máx. V+Nb | |
| Fósforo | 0,025% | máx. | |
| Silício | 0,8% | máx. | |
| Enxofre | 0,015% | máx. | |
| Vanádio | 0,18% | máx. V+Nb | |
Propriedades tecnológicas
| Propriedade | ||
|---|---|---|
| Formação a frio | A conformação a frio significa conformação abaixo da temperatura máxima de alívio de tensão permitida (560 °C). DILLIMAX 690 PE pode ser conformado a frio devido à sua alta resistência ao escoamento. As bordas cortadas por chama ou cortadas na área de dobra devem ser retificadas antes da conformação a frio. A conformação a frio está sempre relacionada ao endurecimento do aço e à diminuição da tenacidade. Esta alteração nas propriedades mecânicas pode, em regra, ser parcialmente recuperada através de um tratamento térmico subsequente de alívio de tensões. Para maiores quantidades de conformação a frio ou se prescrito por regulamentos, um novo tratamento de têmpera e revenimento pode ser necessário para restaurar as propriedades mecânicas originais. Neste caso, recomendamos que você nos consulte antes de fazer o pedido. | |
| Condição de entrega | Temperado com água e revenido de acordo com EN 10028-6. | |
| Corte e soldagem por chama | Soldagem e corte por chama: Devido à sua alta resistência ao escoamento, a fabricação do DILLIMAX 690 PE requer cuidados especiais. Para instruções gerais de soldagem, consulte a EN 1011. Para garantir que a resistência à tração do metal de solda atenda aos requisitos do material base, a entrada de calor e a temperatura de interpasse devem ser limitadas durante a soldagem. A experiência mostrou que as condições de soldagem devem ser escolhidas de modo que o tempo de resfriamento t8/5 não exceda 20 segundos. Isso é aplicável ao usar materiais de enchimento adequados de uma classe de resistência ao escoamento correspondente. O limite de escoamento elevado do material de base deve ser levado em consideração quando os materiais de enchimento são escolhidos. Deve-se considerar que o aumento do aporte de calor leva a menores propriedades de tração no metal de solda. Se durante ou após a fabricação for planejado um tratamento térmico de alívio de tensão, isso já deve ser considerado ao selecionar os materiais de enchimento. Para evitar o craqueamento a frio induzido por hidrogênio, apenas materiais de enchimento que adicionam muito pouco hidrogênio ao metal base podem ser usados. Portanto, a soldagem a arco blindado deve ser preferida. Para soldagem a arco manual, devem ser usados eletrodos com revestimento básico (tipo HD 5 conforme ISO 3690), que são secos de acordo com as instruções do fabricante. Com o aumento da espessura das chapas e uma condição de alta tensão residual da solda, recomenda-se o baixo hidrogênio recozido diretamente do calor da solda. Para o corte a chama, são recomendadas as seguintes temperaturas mínimas de pré-aquecimento:50 °C para chapas com espessuras de 20 mm a 50 mm e 50 - 150 °C para chapas mais grossas, dependendo da espessura. | |
| Observação geral | Se requisitos especiais, que não estão listados nesta especificação, devem ser atendidos pelo aço devido ao uso ou processamento pretendido, esses requisitos devem ser acordados antes do pedido. As indicações nesta especificação são descrições de produtos. Esta especificação é atualizada conforme a ocasião exige. A versão atual está disponível na fábrica ou para download em www.dillinger.de. | |
| Tratamento Térmico | Se um alívio de tensão tiver que ser considerado devido a regulamentos de construção, razões construtivas ou porque é necessário para a fabricação, consulte-nos. As propriedades dos componentes estruturais podem ser alteradas por um tratamento térmico de alívio de tensão. | |
| Conformação a quente | A conformação a quente significa a conformação a temperaturas acima da temperatura máxima de alívio de tensão permitida (560 °C). A condição original temperada e revenida será alterada. Como resultado, um novo tratamento de têmpera e revenimento é sempre necessário após a conformação a quente. Deve-se notar que ao aplicar um novo tratamento de têmpera e revenimento, nem sempre é possível obter as mesmas propriedades do tratamento térmico original na condição de entrega, pois as condições de resfriamento no moinho e na oficina do fabricante podem ser diferentes . A este respeito, recomendamos que você entre em contato conosco antes de fazer o pedido, em todos os casos em que for necessária a conformação a quente. No entanto, é responsabilidade do fabricante obter os valores solicitados do aço através de um tratamento térmico adequado. | |
| Outro | As chapas DILLIMAX 690 PE podem ser fornecidas em espessuras de 10 a 150 mm de acordo com o programa dimensional. Dimensões que fogem do programa dimensional usual para este tipo de aço, podem ser possíveis sob consulta. Identificação das placas:A marcação é realizada através de carimbos de aço com, no mínimo, as seguintes informações: | |
| Histórico de processamento | O aço é de grão fino devido ao teor de alumínio suficiente. | |
| Métodos de processamento | Todas as técnicas de fabricação e aplicação são de fundamental importância para a confiabilidade dos produtos fabricados com estes aços. O fabricante deve garantir que os seus métodos de cálculo, projeto e fabricação sejam adequados à aplicação pretendida, sejam de última geração e correspondam às propriedades do material. O cliente é responsável pela seleção do material. As recomendações da EN 1011 devem ser observadas. | |
| Condição da superfície | Qualidade da superfície:Salvo acordo em contrário, as especificações estarão de acordo com a norma EN 10163, classe B2. | |
| Testes | Teste de tração à temperatura ambiente - amostras de teste transversais Os ensaios de tração e impacto serão realizados de acordo com a norma EN 10028-1. No entanto, se não for acordado de outra forma, o teste é realizado uma vez por bateria e 40 t. O teste de impacto será realizado em espécimes Charpy-V de acordo com a EN 10045-1. Salvo acordo em contrário, o teste será realizado em amostras de teste transversais tomadas da seguinte forma: Salvo acordo em contrário, os resultados do teste são documentados em um certificado 3.1 B de acordo com EN 10204. | |
| Tolerâncias | Salvo acordo em contrário, as tolerâncias serão de acordo com a norma EN 10029, com classe B para espessura. | |
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