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Sandvik 254 SMO



O Sandvik 254 SMO é um aço inoxidável austenítico de alta liga desenvolvido para uso em água do mar e outros meios agressivos contendo cloreto. O aço é caracterizado pelas seguintes propriedades:



  • Excelente resistência à corrosão por pites e fendas, PRE =≥42,5 (O PRE é definido como, em % em peso, PRE =%Cr + 3,3 x %Mo + 16 x %N)
  • Alta resistência à corrosão geral
  • Alta resistência à corrosão sob tensão
  • Maior resistência do que os aços inoxidáveis ​​austeníticos convencionais
  • Boa soldabilidade




  • Mais informações técnicas e gráficos relevantes para a corrosão dos materiais, desempenho mecânico e físico são exibidos nas figuras do lado direito da página do material.




    URL da folha de dados:

    Sandvik 254 SMO




    Folha de dados atualizada 2019-11-06 09:12 (substitui todas as edições anteriores)

    Propriedades


    Em geral
    Propriedade Temperatura Valor Comentário

    Densidade

    23,0°C

    8 g/cm³

    Conteúdo reciclado

    82,1%

    Conteúdo reciclado médio

    Mecânico
    Propriedade Temperatura Valor Comentário

    Energia de impacto Charpy

    -196,0°C

    60 J

    EN 13445-2 (UFPV-2) e EN 10216-5

    Módulo elástico

    20,0°C

    195 GPa

    100,0°C

    190 GPa

    200,0°C

    182 GPa

    300,0°C

    174 GPa

    400,0°C

    166 GPa

    500,0°C

    158 GPa

    Alongamento

    23,0°C

    35%

    min.

    Alongamento A2

    23,0°C

    35%

    min.

    Dureza, Rockwell B

    23,0°C

    96 [-]

    máx.

    Resistência à tracção

    23,0°C

    675 - 850 MPa

    Força de rendimento Rp0,1

    20,0°C

    340 MPa

    min.

    100,0°C

    270 MPa

    min.

    200,0°C

    225 MPa

    min.

    300,0°C

    200 - 205 MPa

    min.

    350,0°C

    195 MPa

    min.

    400,0°C

    185 - 190 MPa

    min.

    450,0°C

    175 MPa

    min.

    500,0°C

    170 - 180 MPa

    min.

    Força de rendimento Rp0,2

    20,0°C

    310 MPa

    min.

    100,0°C

    230 MPa

    min.

    200,0°C

    190 MPa

    min.

    300,0°C

    170 - 175 MPa

    min.

    350,0°C

    165 MPa

    min.

    400,0°C

    155 - 160 MPa

    min.

    450,0°C

    145 MPa

    min.

    500,0°C

    140 - 148 MPa

    min.

    Térmico
    Propriedade Temperatura Valor Comentário

    Coeficiente de expansão térmica

    100,0°C

    1.6E-5 1/K

    para 30°C até a temperatura mencionada

    200,0°C

    1.6E-5 1/K

    para 30°C até a temperatura mencionada

    300,0°C

    1.65E-5 1/K

    para 30°C até a temperatura mencionada

    400,0°C

    1.65E-5 1/K

    para 30°C até a temperatura mencionada

    500,0°C

    1.7E-5 1/K

    para 30°C até a temperatura mencionada

    600,0°C

    1.7E-5 1/K

    para 30°C até a temperatura mencionada

    700,0°C

    1.75E-5 1/K

    para 30°C até a temperatura mencionada

    Capacidade de calor específico

    20,0°C

    485 J/(kg·K)

    100,0°C

    510 J/(kg·K)

    200,0°C

    535 J/(kg·K)

    300,0°C

    565 J/(kg·K)

    400,0°C

    585 J/(kg·K)

    500,0°C

    600 J/(kg·K)

    600,0°C

    615 J/(kg·K)

    700,0°C

    625 J/(kg·K)

    Condutividade térmica

    20,0°C

    10 W/(m·K)

    100,0°C

    12 W/(m·K)

    200,0°C

    14 W/(m·K)

    300,0°C

    16 W/(m·K)

    400,0°C

    18 W/(m·K)

    500,0°C

    20 W/(m·K)

    600,0°C

    21 W/(m·K)

    700,0°C

    23 W/(m·K)

    Propriedades quimicas
    Propriedade Valor Comentário

    Carbono

    0,02%

    máx.

    Cromo

    20%

    Cobre

    0,7%

    Ferro

    Equilíbrio

    Manganês

    1%

    máx.

    Molibdênio

    6,1%

    Níquel

    18%

    Azoto

    0,2%

    Fósforo

    0,03%

    máx.

    Silício

    0,8%

    máx.

    Enxofre

    0,01%

    máx.

    Propriedades tecnológicas
    Propriedade
    Áreas de aplicação

    O Sandvik 254 SMO é usado nas seguintes aplicações:
  • Equipamentos para manuseio de água do mar, como resfriamento de água do mar, tubulações de água de resfriamento, sistemas de água de lastro, sistemas de combate a incêndio etc.
  • Tubos hidráulicos e de instrumentação
  • Equipamentos em plantas de branqueamento de celulose
  • Componentes em sistemas de limpeza de gás
  • Tanques e tubulações para produtos químicos com alto teor de haletos

  • Informações sobre a marca registrada:254 SMO é uma marca registrada de propriedade da Outokumpu OY.

    Certificações

    Aprovações:
  • UNS S31254 (Sandvik 254 SMO) na forma de tubo sem costura foi aprovado pela American Society of Mechanical Engineers (ASME) para uso de acordo com ASME Boiler and Pressure Vessel Code seção VIII, div. 1. No entanto, não há aprovação para UNS S31254 na forma de tubo sem costura, mas de acordo com o parágrafo ASME UG-15 é permitido usar os valores de projeto para tubo sem costura de acordo com ASME seção VIII, div. 1 também para tubo sem costura.
  • NACE MR 0175 (material resistente a rachaduras por estresse de sulfeto para equipamentos de campo de petróleo).




  • Em altas temperaturas:As fases intermetálicas são precipitadas dentro da faixa de temperatura de 600–1000°C (1110–1830°F). Portanto, o aço não deve ser exposto a essas temperaturas por períodos prolongados.

    Formação a frio
    A excelente conformabilidade do Sandvik 254 SMO permite a dobra a frio em raios de dobra muito apertados. O recozimento normalmente não é necessário após a dobra a frio.
    Propriedades de corrosão

    Em soluções contendo haletos como íons cloreto e brometo, os aços inoxidáveis ​​convencionais podem ser facilmente atacados por corrosão local na forma de corrosão por pite, corrosão em frestas ou corrosão sob tensão (SCC). Em ambientes ácidos, a presença de haletos também acelera a corrosão geral.

    Corrosão geral:Em ácido sulfúrico puro, Sandvik 254 SMO é muito mais resistente que ASTM TP316, e em ácido sulfúrico naturalmente aerado contendo íons cloreto Sandvik 254 SMO apresenta resistência maior que '904L', veja a Figura 2.




    Corrosão intergranular:Sandvik 254 SMO tem um teor de carbono muito baixo. Isso significa que há muito pouco risco de precipitação de carboneto durante o aquecimento, por exemplo, durante a soldagem. O aço passa no teste de Strauss (ASTM A262, prática E) mesmo após sensibilização por uma hora a 600–1000°C (1110–1830°F). No entanto, devido ao alto teor de liga do aço, as fases intermetálicas podem precipitar nos contornos de grão na faixa de temperatura de 600-1000°C (1110-1830°F). Estas precipitações não envolvem nenhum risco de corrosão intergranular nos ambientes em que o aço se destina a ser utilizado. Assim, a soldagem pode ser realizada sem qualquer risco de corrosão intergranular.




    Corrosão por pites e frestas:A resistência à corrosão por pites e frestas do aço inoxidável é determinada principalmente pelo conteúdo de cromo, molibdênio e nitrogênio. Fabricação e fabricação, e. soldagem, também são de vital importância para o desempenho real em serviço. Um parâmetro para comparar a resistência ao pitting em ambientes de cloreto é o número PRE (Pitting Resistance Equivalent). O PRE é definido como, em % em peso, PRE =%Cr + 3,3 x %Mo + 16 x %N.

    Valor PRE para Sandvik 254 SMO =≥42,5.

    Os resultados da determinação laboratorial da temperatura crítica de pite (CPT) em 3% de NaCl são mostrados na Figura 3, onde pode ser visto que Sandvik 254 SMO possui uma resistência muito boa em água contendo cloretos. O Sandvik 254 SMO é, portanto, um material adequado para uso em água do mar.




    Craqueamento por corrosão sob tensão (SCC):Aços austeníticos comuns do tipo ASTM TP304 e TP316 são propensos a trincas por corrosão sob tensão (SCC) em soluções contendo cloreto a temperaturas superiores a cerca de 60°C (140°F). Para os aços austeníticos, a resistência ao CAA aumenta com maiores teores de níquel e molibdênio. As tabelas abaixo mostram os resultados de dois testes acelerados, demonstrando claramente que o Sandvik 254 SMO tem uma resistência muito boa ao SCC.




    Testes de corrosão sob tensão em solução de NaCl a 25% em ebulição, pH=1,5. Espécimes de dobra em U.
    Grau Tempo até a falha Observação
    ASTM TP316 <150 h Pitting
    '904L' Nenhuma falha (1000 h) Corrosão em fresta
    Sandvik 254 SMO Nenhuma falha (1000 h) Sem ataque




    Testes de corrosão sob tensão. Método de evaporação da gota* Estresse:0,9xRp0,2
    Grau Tempo para horas de falha
    ASTM TP316 105
    '904L' 225
    Sandvik 254 SMO 425
    * Uma solução de NaCl 0,1 M é deixada cair lentamente em um corpo de prova de tração aquecido eletricamente a 300ᵒC (570ᵒF).




    Corrosão em frestas:O ponto fraco dos aços inoxidáveis ​​convencionais é sua resistência limitada à corrosão em frestas. Na água do mar, por exemplo, há um risco consideravelmente maior de corrosão em frestas sob gaxetas, depósitos ou incrustações. Testes em água do mar natural a 60°C (140°F) mostraram que o Sandvik 254 SMO pode ser exposto por períodos prolongados sem sofrer corrosão em frestas. A Figura 4 mostra os resultados dos testes acelerados de corrosão em fresta.

    Tratamento Térmico

    Os tubos são entregues em condição de tratamento térmico. Se for necessário tratamento térmico adicional devido ao processamento adicional, o seguinte é recomendado.

    Recozimento da solução:1150–1200°C (2100–2190°F), têmpera em água. Tubos de paredes finas min. 1130°C (2060°F), têmpera em ar/água.

    Usinagem

    O Sandvik 254 SMO é um aço inoxidável austenítico de alta liga e, portanto, são necessárias pastilhas mais tenazes no corte de metal do que no caso de classes austeníticas de baixa liga. Ao usinar Sandvik 254 SMO, velocidades de corte consideravelmente mais baixas são recomendadas em comparação com as classes Sanmac 304/304L e Sanmac 316/316L, que têm usinabilidade aprimorada.




    Evite a abrasão contra cobre/ligas de cobre ou outros metais semelhantes que, se presentes na forma metálica, podem causar trincas durante a soldagem subsequente, processamento a quente ou tratamento térmico.

    Outro

    Formas de fornecimento:

    Tubos e tubos sem costura são fornecidos em dimensões de até 230 mm (9,06 pol.) de diâmetro externo. A condição de entrega é solução recozida e decapada branca, ou solução recozida em um processo de recozimento brilhante.




    Outras formas de fornecimento:
  • Tubos e canos soldados
  • Acessórios e flanges
  • Barra de aço
  • Produtos falsificados
  • Produtos de elenco

  • Soldagem

    A soldabilidade do Sandvik 254 SMO é boa. Os métodos adequados de soldagem por fusão são a soldagem manual a arco de metal (MMA/SMAW) e a soldagem a arco blindado a gás, sendo o método TIG/GTAW a primeira escolha.




    Em comum com todos os aços inoxidáveis ​​totalmente austeníticos, o Sandvik 254 SMO possui baixa condutividade térmica e alta expansão térmica. Os planos de soldagem devem, portanto, ser cuidadosamente selecionados com antecedência, para que as distorções da junta soldada sejam minimizadas. Se as tensões residuais forem uma preocupação, o recozimento da solução pode ser realizado após a soldagem.




    Para Sandvik 254 SMO, são recomendadas entradas de calor <1,5 kJ/mm e temperatura de interpasse <100°C (210°F). Uma técnica de soldagem de cordão de cordão deve ser usada.

    Ligas de níquel com alto molibdênio e cromo devem ser usadas como metais de adição para ter boa resistência à corrosão na condição de solda.




    Metais de enchimento recomendados:
    • Soldagem TIG/GTAW ou MIG/GMAW
      • ISO 18274 S Ni 6625/AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (por exemplo, Exaton Ni60)
      • ISO 18274 S Ni 6059/AWS A5.14 ERNiCrMo-13 (por exemplo, Exaton Ni59)
    • Soldagem MMA/SMAW
      • ISO 14172 E Ni 6625/AWS A5.11 ENiCrMo-3 (por exemplo, Exaton Ni60)
      • ISO 14172 E Ni 6059/AWS A5.11 ENiCrMo-13 (por exemplo, Exaton Ni59)


    Metal

    1. Evitando a corrosão do alumínio
    2. Printdur® Ni625
    3. Sanicro 41 Trabalho a Quente
    4. Sanicro 41 Trabalhado a Frio
    5. Liga Monel 400 Liga de Níquel
    6. Sandvik 3R64
    7. WL 3.3354 Nota 3.3354 F
    8. S32550 / AMAZON 256 Duplex Aço Inoxidável
    9. Sandvik 5R75
    10. Sanicro® 35