Sanicro 41 Trabalho a Quente

Sanicro® 41 é uma liga de níquel caracterizada pelas seguintes propriedades:

Muito boa resistência à corrosão sob tensão (SCC) em ambientes de cloreto e ácido (H₂S/Cl⁻)

Muito boa resistência à corrosão em meios ácidos, como ácido sulfúrico

Resistência superior à corrosão por pites e fendas do que os aços do tipo ASTM 316

Boa soldabilidade

Mais informações técnicas e gráficos relevantes para a corrosão dos materiais, desempenho mecânico e físico são exibidos nas figuras do lado direito da página do material.

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Sanicro 41 Trabalho a Quente

Folha de dados atualizada 2020-07-03 08:39 (substitui todas as edições anteriores)

Propriedades

Em geral

Propriedade	Temperatura	Valor
Densidade	23,0°C	8,1 g/cm³

Mecânico

Propriedade	Temperatura	Valor	Comentário
Alongamento A2	23,0°C	30%	min.
Dureza, Rockwell B	23,0°C	90 [-]	máx.
Resistência à tracção	23,0°C	517 MPa
Força de rendimento Rp0,2	20,0°C	172 MPa

Térmico

Propriedade	Temperatura	Valor	Comentário
Coeficiente de expansão térmica	100,0°C	1.42E-5 1/K	para 30°C até a temperatura mencionada
	200,0°C	1.46E-5 1/K	para 30°C até a temperatura mencionada
	300,0°C	1.49E-5 1/K	para 30°C até a temperatura mencionada
	400,0°C	1.51E-5 1/K	para 30°C até a temperatura mencionada
	500,0°C	1.53E-5 1/K	para 30°C até a temperatura mencionada

Capacidade de calor específico	20,0°C	440 J/(kg·K)
Condutividade térmica	20,0°C	11 W/(m·K)

Propriedades quimicas

Propriedade	Valor	Comentário
Carbono	0,03%	máx.
Cromo	20%
Cobre	1,7%
Ferro	Equilíbrio
Manganês	0,8%
Molibdênio	2,6%
Níquel	38,5%
Fósforo	0,03%	máx.
Silício	0,5%	máx.
Enxofre	0,01%	máx.
Titânio	0,7%

Propriedades tecnológicas

Propriedade
Áreas de aplicação	Sanicro® 41 é particularmente adequado para uso em trocadores de calor para petróleo bruto e refinarias de petróleo, especialmente onde estão presentes altas concentrações de sulfeto de hidrogênio e cloreto.
Certificações	Aprovações: Aprovado pela American Society of Mechanical Engineers (ASME) para uso de acordo com ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Seção I e Seção VIII, div. 1 e Divisão 2, Classe 1 e Classe 2. Código ASME B&PV Seção III, Divisão 1, Classes 1 e 3.
Formação a frio	A excelente formabilidade do Sanicro® 41 permite que o material seja dobrado a frio em raios extremamente pequenos. O recozimento após a dobra normalmente não é necessário.
Propriedades de corrosão	Corrosão geral:Sanicro® 41 possui excelente resistência à corrosão. O material é muito superior aos aços de liga de molibdênio, como o AISI 316L, principalmente quando exposto a meios não oxidantes, como ácido sulfúrico ou ácido fosfórico. Também apresenta resistência satisfatória a agentes altamente oxidantes, como o ácido nítrico. Sanicro® 41 tem resistência à corrosão significativamente melhor em ácido fórmico do que os aços inoxidáveis austeníticos padrão. Os resultados dos testes de corrosão em ácido nítrico estão listados abaixo. A resistência ao ácido sulfúrico está ilustrada na Figura 1. Deve-se notar que a corrosividade do ácido sulfúrico depende do teor de oxigênio. O ácido sulfúrico em contato com o ar é, portanto, mais corrosivo que o ácido desaerado. Corrosão por pites e frestas:Testes de corrosão realizados em soluções de cloreto de sódio indicam que a resistência do Sanicro® 41 à corrosão por pites e frestas é superior à do AISI 316 - resultado do maior teor de cromo e molibdênio do material. As temperaturas críticas de pitting (CPT) para os dois graus em soluções de cloreto de sódio a 3% em diferentes valores de pH estão representadas na Figura 2. Craqueamento por corrosão sob tensão:O alto teor de níquel do material promove excelente resistência à corrosão sob tensão induzida por cloretos e álcalis. Os resultados dos testes de corrosão sob tensão em 40% de cloreto de cálcio são mostrados na Figura 3. Sanicro® 41 apresenta excelente resistência à corrosão sob tensão em ambientes ácidos. Testes realizados no Nickel Development Institute (NIDI) concluíram que Sanicro® 41 pode ser usado em ambientes ácidos de até 260°C com teores de H₂S correspondentes a uma pressão parcial de até 10.000 psi, na ausência de enxofre elementar. O material também apresenta alguma imunidade a todas as concentrações de CO₂, de acordo com o NIDI. Sanicro 41 é usado na indústria de petróleo e gás em ambientes de até 200°C (392°F), uma pressão parcial de H₂S de 60 psi e com presença de cloretos. De acordo com a ISO 15156/NACE MR0175, é aceitável para uso na condição de trabalho a frio e recozido sem limites ambientais em relação a pressões parciais de H₂S ou enxofre elementar. Corrosão intergranular:Mesmo nos tamanhos mais pesados, Sanicro® 41 pode ser soldado sem o risco de precipitação de carboneto causando corrosão intergranular. Isso se deve, em parte, ao baixo teor de carbono do material, mas também ao fato de ser estabilizado com titânio.
Tratamento Térmico	Os tubos são entregues na condição de tratamento térmico. Se for necessário tratamento térmico adicional devido a processamento adicional, o seguinte é recomendado. Recozimento da solução:1000-1100°C (1830-2010°F), 5-10 minutos, resfriamento rápido em ar ou água.
Outro	Formas de fornecimento: Acabamentos e dimensões de tubos e tubos sem costura:Tubos de trocador de calor, retos ou dobrados conforme especificação, com ou sem tratamento térmico de dobras, podem ser fornecidos. Tubos e tubos sem costura em Sanicro® 41 podem ser fornecidos em dimensões de até 260 mm (10") de diâmetro externo. A condição de entrega é recozido em solução e decapado branco ou recozido brilhante. Materiais para produção de petróleo e gás (tubos e tubos sem costura trabalhados a frio): Para a produção de tubos e revestimentos na produção de petróleo e gás, Sanicro® 41 é fornecido trabalhado a frio com propriedades de alta resistência (Sanicro 41-110). Faixa de tamanho: Diâmetro externo:2 3/8" - 7" (60,33-177,8 mm) Espessura da parede:0,190"-0,590" (4,83-14,99 mm)
Soldagem	A soldabilidade do Sanicro® 41 é boa. Os métodos adequados de soldagem por fusão são a soldagem manual a arco de metal (MMA/SMAW) e a soldagem a arco blindado a gás, sendo o método TIG/GTAW a primeira escolha. Uma vez que o material possui baixa condutividade térmica e alta expansão térmica. Os planos de soldagem devem, portanto, ser cuidadosamente selecionados com antecedência, para que as distorções da junta soldada sejam minimizadas. Se as tensões residuais forem uma preocupação, o recozimento da solução pode ser realizado após a soldagem. Para Sanicro® 41, a entrada de calor de <1,0 kJ/mm e a temperatura de interpasse de <100°C (210°F) são recomendadas. Uma técnica de soldagem de cordão de cordão deve ser usada. Metais de adição recomendados para temperatura Soldagem TIG/GTAW ou MIG/GMAW ISO 18274 S Ni 8065/AWS A5.14 ERNiFeCr-1 (por exemplo, Exaton Sanicro 41 Cu) ISO 14343 S 27 31 4 Cu L/AWS A5.9 ER383 (por exemplo, Exaton 27.31.4.LCu) Soldagem MMA/SMAW ISO 14172 E Ni 8025, E Ni 8165 ISO 3581 E 27 31 4 Cu L R/AWS A5.4 E383-16 (por exemplo, Exaton 27.31.4.LCuR) Soldagem de sobreposição: ISO 18274 S Ni 8065/AWS A5.14 ERNiFeCr-1 (por exemplo, Exaton Sanicro 41 Cu) eletrodos de fio ou tira são recomendados para soldagem de chapas de tubos e vasos de alta pressão em casos onde a resistência à corrosão, igual à de Sanicro® 41, é necessário.

Quarto 550 Sanicro 41 Trabalhado a Frio

Metal

Materiais Poliméricos

biológico

Corante

Especiarias