EPS Reciclado quimicamente adotado pelo fabricante europeu de eletrodomésticos

O fabricante europeu líder de eletrodomésticos BSH Hausgeräte GmbH está adotando pela primeira vez o grânulo Styropor EPS da BASF com base em uma matéria-prima feita de resíduos plásticos reciclados quimicamente como um material de embalagem para eletrodomésticos selecionados de sua marca Gaggenau - uma das onze marcas de eletrodomésticos da Grupo BSH, que atende o segmento de luxo. Devido ao seu processo de fabricação, o Styropor Ccycled EPS tem as mesmas propriedades do Styropor convencional, mantendo as principais propriedades da embalagem, como excelente absorção de impacto e alta resistência à compressão, essenciais para a proteção de eletrodomésticos sofisticados.

A BSH está testando inicialmente a nova embalagem de espuma Styropor Ccycled EPS feita de material reciclado em sua unidade de produção em Dillingen, Alemanha. O objetivo ambicioso é usar esse tipo de embalagem com uso eficiente de recursos para todos os grandes eletrodomésticos em todo o mundo.

Disse BSH Hausgeräte COO Silke Maurer, “Ao usar embalagens Styropor, cujas matérias-primas vêm da reciclagem química, estamos contribuindo ativamente para nossos objetivos de sustentabilidade e a economia circular em todo o setor. Estamos muito satisfeitos por ter a BASF, um parceiro experiente e de longa data, ao nosso lado, ajudando-nos a atingir esses objetivos. ”

Na produção das espumas para embalagens que se tornaram tão conhecidas nos últimos 70 anos, o óleo de pirólise apenas substituiu as matérias-primas fósseis. Os parceiros da BASF extraem esse óleo de resíduos plásticos que, de outra forma, seriam usados ​​para recuperação de energia ou para aterro. A BASF então usa a quantidade necessária de óleo para fabricar novos plásticos no início da cadeia de valor. Uma vez que as matérias-primas recicladas e fósseis são misturadas na produção e não podem ser distinguidas umas das outras, a parte reciclada é alocada para o grânulo de EPS Ccycled Styropor usando uma abordagem de balanço de massa. Tanto o processo de alocação quanto o próprio produto foram certificados pelo Ecoloop, um programa de certificação independente.

Comparado com o Styropor convencional, pelo menos 50% de CO2 é economizado na produção da embalagem Styropor Ccycled. Disse Klaus Ries, chefe do negócio europeu de estirênicos da BASF, “A política ambiental atual se concentra na redução das emissões de gases de efeito estufa, conservando recursos fósseis e evitando ou usando resíduos. Ao usar produtos de nosso projeto ChemCycling, nosso parceiro BSH está contribuindo ativamente para a recuperação de plásticos após sua fase de uso e alimentando-os de volta no ciclo de materiais. ”

No futuro, a BASF e a BSH planejam fortalecer sua cooperação examinando o uso de matérias-primas alternativas ao longo de cadeias de valor adicionais e encontrando soluções para fechar o ciclo de plásticos nessas áreas. Isso inclui levar em consideração outros processos de reciclagem. Como os resíduos de embalagens de Styropor não contaminados podem ser reciclados mecanicamente de forma extremamente eficiente, esse tipo de reciclagem já é amplamente usado hoje e será intensificado nos próximos anos.