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Fabricação disruptiva de tubos compostos




Enquanto nos preparamos para o CAMX 2019 (23 a 26 de setembro, Anaheim, Califórnia, EUA) - observe que CW A edição impressa de setembro traz uma prévia de 40 páginas do programa - estou olhando a série de blogs que eu planejei para publicar após o evento do ano passado. Acreditar que tarde é melhor do que nunca, aqui está o primeiro dessa série, que destaca três produtos inovadores e tecnologia que você perdeu se não frequentou o CAMX no ano passado. Espero que eles o incentivem a comparecer este ano, mas essas empresas merecem sua atenção em qualquer caso.

TUBETEC Composites expõe no CAMX 2018, incluindo escultura feita pelo artista Alberto Carbi usando a tecnologia de compostos TUBETEC. FONTE | Ginger Gardiner, CompositesWorld.



A TUBETEC Composites é uma startup fundada por Javier Carbi em Miami, Flórida. “Como acontece com a maioria dos bons projetos, tudo começou em uma garagem. Meu irmão Alberto, que é um artista talentoso, queria moldar grandes esculturas compostas leves. Com minha experiência em compostos marinhos, era natural trabalharmos juntos. ” Carbi explica ainda:“Eu queria fazer estabilizadores compostos que fossem ocos e curvos”. Outriggers são postes que permitem que os barcos de pesca arrastem mais linhas na água sem se enroscarem e são tradicionalmente feitos de tubos de alumínio. “Eu estava procurando por algo mais leve, mais rígido e esteticamente mais agradável”, observa Carbi. Essa busca levou os dois irmãos a um novo processo de fabricação de tubos compostos e perfis vazados.

Alto desempenho, vários aplicativos


Esse processo agora está fazendo tubos de 1 a 6 polegadas de diâmetro usando reforços trançados (A&P Technology é o fornecedor principal) e resina epóxi PRO-SET. “As fibras - que podem ser de carbono, vidro, aramida ou um híbrido - são contínuas e orientadas em ângulos definidos para fornecer altas propriedades mecânicas em baixo peso”, disse Will Crook, diretor de desenvolvimento da TUBETEC. “Também não há costuras”, observa Carbi, “e o acabamento superficial que alcançamos por dentro e por fora é lindo”.

O processo de fabricação da TUBETEC usa reforços trançados para alcançar altas propriedades mecânicas, bem como um acabamento superficial cosmético por dentro e por fora. FONTE | Compostos TUBETEC



Esta combinação única de propriedades avançadas e superfícies cosméticas posiciona os produtos TUBETEC para uma variedade de aplicações, incluindo estruturas com cargas significativas. “Podemos usar esse processo em muitas aplicações”, diz Carbi. “Por exemplo, nas indústrias naval e aeroespacial, podemos fazer conduítes superleves de forma eficiente com apenas uma camada de trança. Com a tecnologia inteligente de hoje, por que não passar esses fios em um conduíte que também pode fazer parte da integridade estrutural da embarcação?

Um conduíte no iate inteligente de hoje poderia ser moldado com uma espessura de parede robusta para seguir a forma do casco e dobrar como uma longarina ou reforçador. ”

“Também temos um cliente interessado em lanças para máquinas de fazer neve”, diz Crook. “Nesta aplicação, água e ar de alta pressão precisam ser fornecidos em câmaras separadas por meio de uma estrutura oca rígida de 30 pés. Os tubos se combinam para formar uma lança com várias câmaras que é muito mais leve em comparação com as extrusões de alumínio existentes e oferece uma aparência muito legal que ajuda o cliente a diferenciar seu produto ”. Ele observa que a TUBETEC oferece a possibilidade de atingir todos os tipos de mercados, incluindo arquitetura, equipamentos agrícolas, sistemas industriais e muito mais.


Processo inovador


O processo de moldagem fechada com patente pendente da TUBETEC é a chave. “Não requer um mandril ou ferramentas tradicionais, portanto, elimina o tempo e o custo associados a eles”, explica Carbi. “O ferramental é mínimo, então a prototipagem e a produção são muito rápidas e econômicas. Podemos usar várias camadas de reforço e adicionar reforço local quando necessário. ” Crook observa que o processo também permite alterar o cronograma de layup ao longo do comprimento. “Por exemplo”, explica ele, “uma antena pode precisar ser robusta na base e muito flexível na ponta. Podemos começar com 8 a 10 camadas e fazer a transição para apenas 1 a 2 camadas na extremidade oposta. ”

A TUBETEC é capaz de produzir uma variedade de tubos moldados, incluindo seções transversais incomuns e que mudam ao longo do comprimento do tubo. FONTE | TUBETEC



“Também temos a capacidade de fazer tubos moldados”, continua Crook. “Eles não precisam ser perfeitamente redondos. Podemos fazer seções D, formas quadradas ou retangulares. Também podemos alterar a seção transversal ao longo do comprimento, mas temos algumas limitações no que diz respeito ao estreitamento. No entanto, estamos trabalhando para superá-los ”.

“Essa capacidade de alterar a seção transversal é uma vantagem”, observa Carbi. “Acasalamento com colchetes, por exemplo, é difícil de fazer com os processos tradicionais como embalagem de rolo ou pultrusão. ” O comprimento também é uma vantagem. Os compostos TUBETEC podem fornecer estruturas tubulares em comprimentos de até 20 pés (ou mais, mediante solicitação). “É raro hoje encontrar tubos compostos convencionais com mais de 5 metros”, acrescenta Carbi.

Os produtos da TUBETEC são competitivos em termos de custos com os tubos existentes em rolo e outros tubos compostos trançados, diz Crook. “Para tubos curvos, nosso processo permite custos de configuração drasticamente reduzidos em comparação com outros métodos e, na verdade, torna possível a produção de pequenos volumes e produtos únicos de forma acessível.”

Os tubos compostos TUBETEC podem ser muito finos (1 camada) e também combinados com suportes e acessórios. FONTE | TUBETEC


Apoio forte, perspectiva brilhante


A empresa é apoiada pela controladora Tuuci (Miami, Flórida, EUA; Oisterwijk, Holanda e Binh Duong, Vietnã), que também nasceu na indústria naval e agora fornece estruturas de sombreamento de alto desempenho e alto desempenho. “Nossos 10.000 pés 2 A fábrica fica a dois quarteirões da unidade de nossa empresa controladora em Miami ”, observa Crook. “Somos uma empresa pequena, com um forte apoio.

“Já estamos trabalhando em novos produtos com Tuuci, incluindo tamanhos muito grandes de estruturas de sombra usando nossos tubos compostos”, diz Carbi. “É praticamente infinito como o processo TUBETEC pode ser adaptado e usado”, acrescenta Crook. “O processo TUBETEC pode expandir as possibilidades de tubos de compósitos para novos mercados nunca explorados antes”

Para ver exemplos de estruturas da TUBETEC, visite o estande da PRO-SET ( F15 ) e A&P Technologies ( V2 ) no CAMX 2019 (23 a 26 de setembro, Anaheim, Califórnia, EUA) e, claro, fique ligado para mais atualizações de CW .)

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