Guia Especializado para Fabricação de Tubos de Aço Inoxidável Sem Costura

Tubos de aço inoxidável sem costura são a espinha dorsal de sistemas de alto desempenho que transportam ar, vapor e líquidos sob condições extremas. Nossas fábricas produzem tubos variando de 1 polegada de diâmetro a tamanhos ultra-finos, com comprimentos contínuos que podem exceder uma milha.

Processo de Fabricação

1. Extrusão a Quente

Toda produção começa com extrusão a quente, que entrega o diâmetro externo (DE) mais consistente e diâmetro interno (DI) preciso. O processo também cria o acabamento de parede liso requerido para aplicações de longa vida.

2. Pilgering a Frio

Usando moinhos pilger, o tubo extrudado é laminado a frio para reduzir DE, espessura de parede e atingir reduções de seção de até 90%. Lubrificantes são aplicados durante esta etapa para minimizar atrito e são posteriormente desengraxados antes do recozimento.

3. Enrolamento

Após pilgering, o tubo é estirado em bobina em maquinário especializado. Estiramento a frio aumenta comprimento enquanto refina ainda mais DE, DI e espessura de parede, preparando o tubo para dimensões finais.

4. Operações de Estiramento

• Estiramento com Plug Flutuante – Um plug flutuante dentro de uma matriz cônica controla DI e espessura de parede. Este método produz acabamento limpo e robusto adequado para tubos de parede fina.
• Estiramento por Afundamento (Sink Drawing) – O tubo é estirado através de matriz cônica sem plug. Entrega parede mais grossa, ideal para serviço de alta pressão, embora a superfície do DI seja ligeiramente mais rugosa.

5. Lubrificação e Desengraxamento

Lubrificantes aplicados durante estiramento são removidos em vasilha de desengraxamento de estágio único com solvente, assegurando que o tubo esteja livre de contaminantes para processamento downstream e aplicações de uso final.

6. Recozimento a Vácuo

Bobinas laminadas a frio passam por recozimento a vácuo para aliviar tensões internas, restaurar ductilidade e preservar estrutura cristalina. Esta etapa converte o material frágil de volta a estado flexível e dúctil pronto para inspeção.

Garantia de Qualidade

Conformidade ASTM

Todos os tubos são fabricados conforme normas ASTM relevantes e passam por inspeção rigorosa para precisão dimensional e integridade de superfície antes do envio.

Teste Hidrostático

Após conformação final, cada bobina é testada hidrostaticamente. O teste confirma integridade mecânica, identifica defeitos de material e verifica conformidade com especificações de pressão.

Acabamento e Rastreabilidade

Bobinas são enroladas em carretéis ou cortadas em comprimentos especificados pelo cliente. Cada tubo é polido, carimbado com números de lote e selado para rastreabilidade através da cadeia de suprimentos.