Antevisão do JEC World 2019:Engel

No JEC World 2019, a Engel Austria (Schwertberg, Áustria) apresenta suas tecnologias para processamento de folhas orgânicas e fitas unidirecionais, polimerização in-situ, moldagem por transferência de resina de alta pressão (HP-RTM) e moldagem por fluxo com SMC.

Engel está demonstrando seu processo organomelt na feira, com peças de amostra em exibição. O processo envolve a formação e funcionalização de pré-impregnados de fibra termoplástica, como folhas orgânicas e fitas unidirecionais. Por exemplo, nervuras de reforço ou elementos de montagem podem ser sobremoldados imediatamente após a termoformação usando um termoplástico, dito para permitir um processo de fabricação eficiente e totalmente automatizado. Nos Estados Unidos, Engel diz que está usando essa tecnologia para produzir em massa componentes estruturais exigentes, caracterizados por baixo peso e boas propriedades de colisão. Engel forneceu uma injetora dupla, vários robôs articulados easix para preparar grandes quantidades de pastilhas de metal e manuseio da folha orgânica, um robô linear Viper e um forno infravermelho (IR) Engel como uma solução de sistemas integrados para produção automatizada de alto volume.

A tecnologia de organomelt Engel é considerada adequada para folhas orgânicas e fitas unidirecionais de vidro e / ou fibra de carbono reforçadas com uma matriz termoplástica. Para aumentar a eficiência, as pilhas de fibras podem ser colocadas e consolidadas em linha e no ciclo do processo de moldagem por injeção. Além de máquinas de moldagem, robôs e fornos de infravermelho, unidades de empilhamento de fita pick-and-place com processamento óptico de imagem do departamento interno de desenvolvimento e design são usadas. Junto com seu parceiro Fill (Gurten, Áustria), a Engel expandiu recentemente sua linha para incluir uma unidade de consolidação para pilhas de fibras com diferentes espessuras de parede.

Outro processo em exibição, a polimerização in-situ de ε-caprolactama em estruturas de suporte de compósitos plásticos reforçados com fibra e sua funcionalização em moldagem por injeção. Na máquina vertical Engel v-duo, os processos de moldagem reativa e por injeção ocorrem em paralelo. Graças à baixa viscosidade do ε-caprolactama fundido, tecidos de reforço secos pré-formados podem ser umedecidos particularmente bem, de acordo com a empresa, resultando em uma ligação resiliente quando polimerizado em poliamida 6 (PA6). Este é funcionalizado em uma segunda cavidade do molde por sobremoldagem de nervuras de reforço e contornos feitos de PA6 reforçado com fibra. Engel é o primeiro fornecedor no mercado a confiar na capacidade de fundir e processar o monômero sólido conforme exigido pela polimerização in-situ, o que supostamente resulta em carga térmica reduzida e, portanto, em maior qualidade do produto. A baixa altura operacional simplifica o trabalho manual. Ao mesmo tempo, o v-duo permite soluções de automação eficientes, acelerando a industrialização de métodos de processamento recentemente desenvolvidos.

Também em exibição estarão os painéis traseiros CRP do Audi A8 , que são produzidos pela Voith Composites (Garching, Alemanha) em uma máquina Engel v-duo 1700 usando o processo HP-RTM totalmente automatizado.

A Engel também apresentará porta-engrenagens em composto para moldagem de folhas (SMC). Em um projeto de desenvolvimento, Engel, junto com o Instituto de Engenharia de Produto de Polímero IPPE da Universidade Johannes Kepler (Linz, Áustria), bem como Hexcel (Stamford, Conn., EUA) e Alpex (Mils, Áustria), desenvolveram um processo de produção com base na moldagem de fluxo para porta-engrenagens. O material de partida é um pré-impregnado de fibra de carbono plana com comprimentos de fibra de 50 mm e uma matriz de resina epóxi. A análise dos primeiros componentes mostra economia de peso e propriedades aprimoradas dos componentes em comparação com o componente original de alumínio.

De acordo com Engel, a moldagem por fluxo com SMC é adequada para uma variedade de componentes de fibra composta, desde sofisticadas partes visíveis e externas até componentes estruturais com funcionalidade integrada. Em ciclos curtos, geometrias complexas e qualidade de superfície pintável são alcançáveis. A máquina Engel v-duo é adequada para processamento SMC, diz a empresa, por causa de sua poderosa tecnologia de medição e controle, processo de moldagem por compressão flexível e controle de paralelismo integrado. Os parâmetros de processamento também são facilmente adaptáveis ​​aos requisitos dos componentes.