JEC World 2019: Tecnologias de Processamento de Compostos de Ponta da Engel

Na JEC World 2019, a Engel Austria (Schwertberg, Áustria) apresenta suas tecnologias para processamento de chapas orgânicas e fitas unidirecionais, polimerização in-situ, moldagem por transferência de resina de alta pressão (HP-RTM) e moldagem por fluxo com SMC.

Processo Organomelt: Eficiência e Automação

A Engel demonstra seu processo organomelt na feira, com peças de amostra em exibição. O processo envolve a conformação e funcionalização de pré-impregnados de compósitos termoplásticos reforçados com fibra, como chapas orgânicas e fitas unidirecionais. Por exemplo, nervuras de reforço ou elementos de montagem podem ser sobremoldados imediatamente após a termoformagem usando um termoplástico, o que, segundo a empresa, permite um processo de fabricação totalmente automatizado e eficiente. Nos Estados Unidos, a Engel afirma utilizar essa tecnologia para produzir em massa componentes estruturais exigentes, caracterizados por baixo peso e boas propriedades de impacto. A Engel forneceu uma máquina de injeção duo, vários robôs articulados easix para preparação de grandes quantidades de inserções metálicas e manuseio da chapa orgânica, um robô linear viper e um forno de infravermelho (IV) Engel como solução de sistema integrado para produção automatizada de alto volume.

A tecnologia organomelt da Engel é adequada para chapas orgânicas e fitas unidirecionais reforçadas com fibra de vidro e/ou carbono com matriz termoplástica. Para aumentar a eficiência, os empilhamentos de fibra podem ser dispostos e consolidados inline e no ciclo do processo de injeção. Além de máquinas de moldagem, robôs e fornos IV, unidades de empilhamento de fitas pick-and-place com processamento de imagem óptica do departamento interno de desenvolvimento e design são utilizadas. Juntamente com sua parceira Fill (Gurten, Áustria), a Engel expandiu recentemente sua gama para incluir uma unidade de consolidação para empilhamentos de fibra com diferentes espessuras de parede.

Polimerização In-situ: Inovação em PA6

Outro processo em exibição é a polimerização in-situ de ε-caprolactama em compósitos plásticos reforçados com fibra para estruturas de suporte e sua funcionalização em moldagem por injeção. Na máquina vertical v-duo da Engel, os processos reativo e de injeção ocorrem em paralelo. Graças à baixa viscosidade da ε-caprolactama fundida, tecidos de reforço secos e pré-formados podem ser molhados particularmente bem, resultando, segundo a empresa, em uma ligação resistente quando polimerizada para poliamida 6 (PA6). Esta é funcionalizada em uma segunda cavidade do molde por sobremoldagem de nervuras e contornos de reforço feitos de PA6 reforçado com fibra. A Engel é o primeiro fornecedor no mercado a confiar na capacidade de fundir e processar o monômero sólido conforme exigido pela polimerização in-situ, o que, diz-se, resulta em carga térmica reduzida e, portanto, maior qualidade do produto. A baixa altura operacional simplifica o trabalho manual. Ao mesmo tempo, a v-duo permite soluções de automação eficientes, acelerando a industrialização de novos métodos de processamento.

Painéis Traseiros CRP do Audi A8 em HP-RTM

Também em exibição estarão os painéis traseiros CRP do Audi A8, produzidos pela Voith Composites (Garching, Alemanha) em uma máquina Engel v-duo 1700 usando o processo HP-RTM totalmente automatizado.

Porta-engrenagens em SMC com Moldagem por Fluxo

A Engel também apresentará porta-engrenagens feitos de composto de moldagem em folha (SMC). Em um projeto de desenvolvimento, a Engel, junto com o Instituto de Engenharia de Produtos Poliméricos IPPE da Universidade Johannes Kepler (Linz, Áustria), bem como a Hexcel (Stamford, Conn., EUA) e a Alpex (Mils, Áustria), desenvolveu um processo de produção baseado em moldagem por fluxo para porta-engrenagens. O material de partida é um pré-impregnado plano de fibra de carbono com comprimentos de fibra de 50 mm e matriz de resina epóxi. A análise dos primeiros componentes mostra, segundo a empresa, economia de peso e propriedades de componente melhoradas em comparação ao componente original de alumínio.

Segundo a Engel, a moldagem por fluxo com SMC é adequada para uma gama de componentes de compósitos de fibra, desde peças visíveis e de pele externa sofisticadas até componentes estruturais com funcionalidade integrada. Em ciclos curtos, geometrias complexas e qualidade de superfície pintável são alcançáveis. A máquina Engel v-duo é adequada para processamento de SMC, diz a empresa, devido à sua poderosa tecnologia de medição e controle, processo de moldagem por compressão flexível e controle de paralelismo integrado. Os parâmetros de processamento também são facilmente adaptáveis aos requisitos do componente.