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5 tendências importantes de impressão 3D a serem esperadas em 2019


2018 foi o ano em que a impressão 3D solidificou silenciosamente sua posição como uma tecnologia de manufatura industrial comercialmente viável. Com principais desenvolvimentos em hardware, materiais e software no ano passado, a impressão 3D ou manufatura aditiva está se tornando uma parte cada vez mais importante do processo de manufatura.

Com um ano impressionante para a impressão 3D em 2018, o que 2019 reserva para a indústria de manufatura de aditivos? Neste artigo, compartilhamos as 5 principais tendências de impressão 3D industrial que você pode esperar ver nos próximos 12 meses.

1. A impressão 3D de polímero continuará a se expandir






Como previmos em nosso artigo de tendências de impressão 3D para 2018 no ano passado, 2018 viu muita atenção e entusiasmo em torno da impressão 3D de metal.

Como a HP também jogou seu chapéu no ringue com o lançamento de seu Com o sistema Metal Jet, ficou claro que o caminho para os sistemas industriais de metal AM, capazes de produzir consistentemente peças de alta qualidade, está bem encaminhado.

O foco na impressão 3D de metal nos últimos meses significou que a expansão do segmento de polímeros - que ainda domina o mercado geral de materiais de impressão 3D - muitas vezes foi esquecida.

No entanto, os principais desenvolvimentos em 2018 indicam que a impressão 3D de polímero emergirá novamente como um segmento significativo para a indústria este ano.

A entrada de várias empresas químicas no mercado de impressão 3D nos últimos anos é apenas um indicador disso. Empresas como DSM, SABIC, BASF, Solvay, Mitsubishi Chemical, Arkema e Lehvoss, apenas para citar alguns, demonstraram um interesse crescente na impressão 3D como uma solução industrial.

Com experiência significativa em polímeros e uma ampla base de clientes existentes, essas empresas serão essenciais para impulsionar a expansão do segmento de polímeros de materiais de impressão 3D em 2019.

Outro impulso para o mercado de polímeros foi o anúncio da EOS de sua tecnologia LaserProFusion Formnext no ano passado. Desenvolvida especificamente para polímeros, a tecnologia é considerada uma alternativa em potencial aos processos de moldagem por injeção, provando mais uma vez que a impressão 3D - neste caso, a impressão 3D de polímero - está amadurecendo para aplicações industriais.

Associada à expansão do segmento de polímeros está a necessidade de uma gama mais ampla de materiais que possuam as propriedades necessárias para aplicações e indústrias específicas. Isso é particularmente verdadeiro em setores altamente regulamentados e especializados, como automotivo e aeroespacial. Prevemos que termoplásticos e compostos de alto desempenho irão dominar o segmento de impressão 3D de polímero para atender a essa necessidade e fornecer um portfólio de materiais ainda mais amplo.

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2. O software será crucial para as operações de impressão 3D



O software, ao lado do hardware e dos materiais, é um elemento importante para o desenvolvimento de uma operação de manufatura aditiva industrial.

Em 2018, cresceu a consciência da importância do software para vários aspectos do processo AM, desde o design / simulação até o gerenciamento do fluxo de trabalho e segurança.

Tome o software de simulação como exemplo.

Com os recursos do software de simulação se tornando cada vez mais avançados, simular o processo de impressão, bem como as propriedades de uma peça, fornece um melhor entendimento do impacto dos parâmetros de impressão. Esses insights podem ser usados ​​para ajudar a reduzir o desperdício de material, aumentar a confiabilidade do processo e otimizar o tempo de atividade da máquina.

À medida que as empresas começam a escalar suas operações, o software também se tornará cada vez mais valioso para gerenciar e otimizar os processos de AM em todas as etapas. Garantir a segurança do fluxo de trabalho inevitavelmente se tornará uma extensão natural disso, à medida que as empresas buscam proteger seus dados e propriedade intelectual.

A parceria da AMFG com a LEO Lane é um exemplo desta tendência, à medida que as empresas procuram cada vez mais digitalizar as operações manuais e, ao mesmo tempo, criar um fluxo de trabalho seguro.

Com esta base estabelecida, 2019 verá o software para operações de impressão 3D se tornar uma área de foco ainda maior para as empresas. As vantagens disso são claras - a capacidade de dimensionar operações automatizando tarefas-chave, bem como garantindo repetibilidade e controle de qualidade.

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3. O pós-processamento se tornará mais automatizado





Atualmente, o pós-processamento continua sendo um dos estágios menos otimizados do aditivo fluxo de trabalho. No entanto, medidas estão sendo tomadas para mudar isso, e 2019 está definido para trazer soluções de pós-processamento automatizadas para impressão 3D para o primeiro plano. Atualmente, a maioria das operações de pós-processamento continua sendo um processo altamente manual, que requer operadores qualificados.

No entanto, o uso de processos manuais para gerenciar a fase de pós-processamento pode aumentar significativamente os prazos de entrega e os custos de produção. Para que a manufatura aditiva avance com sucesso para a produção em série, há uma necessidade urgente de automatizar as operações de pós-processamento.

Olhando para os desenvolvimentos recentes no pós-processamento, parece que 2019 abrirá o caminho para mais soluções automatizadas de pós-processamento destinadas a acelerar e otimizar o processo.

Para Por exemplo, no final de 2018, a America Makes anunciou que estava concedendo US $ 1,6 milhão a um projeto conjunto entre a Arizona State University e o ASTM International Additive Manufacturing Center of Excellence. Com início previsto para este mês, o projeto visa aprimorar os métodos de pós-processamento de peças SLM. A PostProcess Technologies, fornecedora chave de soluções de pós-processamento automatizado, recentemente fez parceria com o fabricante alemão Rösler para trazer suas soluções de pós-processamento automatizado para a Europa.

A empresa também compartilhou alguns de seus planos para 2019 em nossa entrevista com o CEO Jeff Mize:

“[PostProcess Technologies estará] trazendo algumas soluções adicionais para o mercado - uma em 2019 e outra em 2020. Estas oferecerão um conjunto de produtos pós-acabamento de ponta a ponta que acreditamos que irá atender à grande maioria das necessidades de aditivos do cliente. ”

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4. A padronização ajudará no avanço da impressão 3D


O desenvolvimento de padrões para manufatura aditiva será um impulsionador principal para a impressão 3D convencional, especialmente à medida que a indústria continua a amadurecer.

Em comparação com a manufatura tradicional, que teve séculos para desenvolver processos, materiais e métodos de produção padronizados, a manufatura aditiva ainda está nos estágios relativamente iniciais dessa jornada. Além de organizações de desenvolvimento de padrões como ISO e ASTM International, a padronização de processos de AM também atraiu a atenção de órgãos governamentais. 2019 verá, portanto, os governos desempenhando um papel na formação da padronização e do cenário regulatório para AM.

Recentemente, a CECIMO, a Associação Europeia que representa as Indústrias de Máquinas-Ferramenta, criou um comitê de manufatura aditiva para fornecer às empresas AM uma plataforma para discutir a política da UE que afeta a indústria. Antes disso, o CECIMO também assinou um acordo para participar do Comitê Técnico ISO de Fabricação de Aditivos, conhecido como ISO / TC 261.

Ambos os movimentos estão em linha com a estratégia europeia de fabricação de aditivos da Associação, voltada para mantendo a impressão 3D na vanguarda da indústria de manufatura da Europa.

Embora o CECIMO seja apenas um exemplo de órgãos governamentais e de padronização que tomam medidas para apoiar a industrialização da impressão 3D, essa tendência parece destinada a ganhar maior força em 2019. Para as empresas, isso significará estruturas mais claras quando trata de estabelecer processos internos.

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5. A impressão 3D se tornará mais inteligente e mais conectada



À medida que o mundo industrial avança em direção a uma manufatura mais autônoma, conectada e ágil, a indústria de impressão 3D parece determinada a seguir o exemplo. Em 2019, podemos esperar que mais empresas revelem novas soluções destinadas a levar a impressão 3D um passo adiante em direção às fábricas conectadas digitais.

Um exemplo vem do fabricante alemão BigRep, que já compartilhou planos de como pretende vincular a impressão 3D ao conceito de fábricas inteligentes e da Indústria 4.0.

A BigRep fez recentemente uma parceria com a empresa de engenharia Bosch Rexroth, que compartilhará sua experiência em soluções de fábrica inteligentes. Como parte da parceria, a tecnologia MXT da Bosch será usada para melhorar a velocidade e confiabilidade das impressoras 3D da BigRep com a ajuda de sistemas de controle CNC e drives de última geração.

A tecnologia também demonstrará Capacidades de IoT, pois os usuários serão capazes de enviar comandos para a máquina, que, por sua vez, coletará e enviará dados, monitorando as condições em tempo real.

Conforme a impressão 3D continua a crescer como um digital tecnologia de fabricação e movimentos de fabricação em direção a soluções totalmente integradas, conectividade total e recursos de processamento de dados serão essenciais. 2019, portanto, verá desenvolvimentos importantes, embora graduais, que virão para possibilitar a visão de uma fábrica digital inteligente.

2019:Um ano emocionante à frente


A impressão 3D superou desafios significativos nos últimos anos, principalmente o entusiasmo do consumidor que não se concretizou no início dos anos 2010. Quase uma década depois, a tecnologia se estabeleceu firmemente como uma solução industrial para aplicações industriais.

Ao olharmos para o próximo ano, continuaremos a ver menos exageros e soluções mais voltadas para aplicativos. Isso fornecerá mais maneiras para as organizações usarem a impressão 3D como um método de manufatura que pode complementar e ser integrado aos fluxos de trabalho de manufatura existentes.

2019 promete ser um ano empolgante para a impressão 3D - e prevemos ainda mais desenvolvimentos que apoiarão a indústria em seu caminho para um maior crescimento e maturidade.


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