Economizando tempo na oficina com ferramentas impressas em 3D:o valor de acessórios de fixação impressos em 3D, gabaritos e muito mais

Muitas vezes, não é a fabricação de um componente em si que acaba sendo o mais difícil no processo de fabricação, mas a criação dos acessórios para segurar as peças. Por exemplo, dobrar tubos é um processo comum para criar qualquer coisa, desde chassis Fórmula SAE a móveis. O problema em casos como esses é a fixação:as pinças padrão e as garras do torno são retangulares e comprimirão os tubos se usados ​​sem fixação. Essas braçadeiras fornecerão apenas dois pontos de contato com o tubo, tornando a dobra difícil e confusa. Sem uma configuração de dobra de tubo grande, esse processo pode ser incrivelmente complicado. Não só existe o perigo de os tubos serem riscados pelas ferramentas, mas também é necessária uma configuração personalizada para obter a combinação certa de ângulos. Fabricar seus próprios acessórios personalizados em um moinho é viável, mas não é econômico - além disso, etapas extras são necessárias para garantir que o acessório não danifique.

Essa é uma das muitas situações em que as propriedades do material do Markforged são úteis:peças impressas em Nylon resistente, reforçadas com qualquer uma de nossas fibras, podem ser usadas para acessórios resistentes e que não danificam para fabricação e montagem. Keith Durand, PhD e Engenheiro Mecânico Sênior na Markforged, usou isso a seu favor ao projetar e construir sua própria trompa francesa.

Os recursos materiais exclusivos permitiram que Keith fizesse um conjunto de acessórios criativos, personalizados e com bom custo-benefício para que ele pudesse criar facilmente sua trompa. Se ele tivesse feito a usinagem dessas peças em nylon, teria custado $ 521,71, ao passo que imprimi-las internamente seria uma ordem de magnitude mais barata, a $ 42,12. De barras reforçadas com fibra a perfis de fixação para dobrar o tubo de latão da trompa francesa, a resistência do material das peças produzidas por nossas impressoras é sustentável na fabricação e nos ambientes de oficina.

Embora acessórios, gabaritos e mandíbulas macios muitas vezes não sejam realmente considerados até que o processo de design seja concluído, essas ferramentas de fabricação às vezes são algumas das mais difíceis de fazer sozinhas. Uma mandíbula macia complicada para segurar uma peça complexa em uma operação de perfuração pode levar horas a mais para ser fabricada por CNC ou máquina manual do que a própria operação e tomará a preciosa largura de banda da máquina CNC para apenas uma peça única. É aqui que o Mark Two pode realmente brilhar:como uma adição complementar a uma oficina mecânica. Muitas operações acabam sendo complicadas e os mecânicos irão simplesmente lidar com isso ou terão que usinar outro componente para auxiliá-los. Com o Mark Two, ferramentas impressas em 3D resistentes e não estragam podem ajudar os maquinistas para simplificar o processo de fabricação, economizando dinheiro e tempo de máquina para as lojas.

Para mais informações sobre a fabricação da trompa francesa de Keith, leia aqui!