Maneiras críticas de que sua equipe deve estar preparada para novos lançamentos de design de automação avançada

Os operadores de linha e outros funcionários da fábrica são a linha de frente do seu sistema de automação. Prepará-los para quaisquer alterações no projeto de automação avançada ou lançamentos é fundamental para o sucesso do projeto. Como naquela vez em que seu computador atualizou o Windows sem aviso, mudanças repentinas nos sistemas operacionais, HMIs e controles são frustrantes para o pessoal da fábrica e pode causar problemas .

Obtenha sucesso com sua próxima implantação de automação preparando cuidadosamente seu pessoal-chave, preparando a equipe das seguintes maneiras críticas:

1. Coloque seu gerente de fábrica responsável pela conversão do sistema

O gerente da planta que supervisiona a área da planta que está passando pelas atualizações deve liderar a conversa com a equipe de integração. Esses gerentes de fábrica devem ter o melhor entendimento de quais necessidades são específicas de sua área da fábrica. Eles também devem saber como seus sistemas devem funcionar e quais diretrizes específicas precisam ser seguidas.

O gerente da planta também lida com desligamentos, pessoal e comunicação com a alta administração. Ao ter uma linha de comunicação clara com a planta, a equipe de integração de projeto de automação avançada entenderá o que se espera deles, e a equipe da planta sentirá o mesmo. Isso cria buy-in no nível da fábrica e ajuda a inicialização a ocorrer sem problemas.

2. Realize treinamento prático de componentes com seu integrador e equipe

O desafio número um para a implantação de novos sistemas é que a equipe da fábrica não tem certeza de como usar os novos componentes. Isso é compreensível, pois eles provavelmente não trabalharam com os novos componentes antes, mas é importante que a equipe da fábrica esteja ativa no treinamento com a equipe de integração. O treinamento também não deve ser uma palestra em sala de aula; os integradores devem ficar mais do que felizes em andar com a equipe da fábrica usando as interfaces e máquinas no ambiente operacional.

Se a equipe da fábrica não tiver certeza dos novos componentes, pequenos problemas e erros do operador podem se transformar em horas gastas trazendo a equipe de integração de volta à fábrica para corrigir erros e desligamentos da fábrica potencialmente dispendiosos. Peça ao seu integrador não apenas para demonstrar a função normal, mas também orientar cada membro da equipe pelos métodos básicos de solução de problemas, trocas de linha, procedimentos de inicialização e desligamento e quaisquer outros cenários prováveis. Isso aumenta a segurança e o sucesso da implantação.

3. Treine minuciosamente os principais usuários sobre o novo uso de software no novo design de automação avançada

Evite a síndrome do peso de papel de um milhão de dólares em que novos sistemas são rapidamente abandonados porque ninguém entende como interagir com eles. Sem saber como usar o software, a equipe da fábrica geralmente recorre a “métodos antigos” ou soluções hackeadas que fazem mais mal do que bem.

Se o software for novo em sua planta, peça ao seu integrador informações sobre treinamento de software. Muitas plataformas como Rockwell e Siemens vêm com suporte ao usuário e sessões de treinamento, e seu integrador também pode orientá-lo nas principais funções. Mais importante ainda, certifique-se de que qualquer pessoa, desde o chão de fábrica até os escritórios executivos, que precise do software para fazer seu trabalho, sinta-se à vontade para acessá-lo e usá-lo.

4. Planeje o cronograma da planta em torno do lançamento

Durante a fase de projeto de automação avançada, reserve um tempo para definir o cronograma da implementação. Descubra as datas em que o lançamento ocorrerá e quanto tempo levará. Trabalhe com as partes interessadas do projeto, a equipe da fábrica e os executivos para criar um cronograma de lançamento que minimize o tempo de inatividade e não caia durante os horários de pico de produção.

Comece a preparar a equipe da fábrica e quaisquer outros departamentos afetados anunciando as datas e quaisquer alterações na produção, práticas de segurança ou rotina com bastante antecedência, com vários lembretes de acompanhamento à medida que a data se aproxima. No dia em que o projeto começa, também não é uma má ideia agendar reuniões de segurança da equipe para abordar as mudanças e o que esperar durante a execução do projeto.

Ao planejar as paradas de fábrica com bastante antecedência, a produtividade pode ser maximizada, sem perda de lucro devido a paradas não planejadas. Lembre-se, qualquer coisa pode acontecer durante um lançamento, por isso é importante ter alguma flexibilidade na programação para levar em conta quaisquer bolas curvas que são lançadas no jogo.

Os lançamentos de novos sistemas de controle geralmente começam antes que o projeto de automação avançada seja concluído. Há muita correspondência entre a equipe da planta e os integradores de automação que levaram à execução do projeto. A comunicação oportuna em ambas as direções é fundamental.

Duas medidas adicionais que você pode tomar durante a implantação que ajudarão a facilitar o processo são fornecer à sua equipe de integração (tanto interna quanto externa):

5. Esquema dos pontos de E/S do sistema atual e roteamento de fios

Ao fornecer um esquema detalhado do projeto de automação avançada dos componentes físicos do sistema, o integrador de sistemas gastará menos tempo classificando os cabos e coçando a cabeça e mais tempo trabalhando produtivamente nas atualizações. Quando o integrador de sistemas entender melhor como o sistema é conectado originalmente, ele poderá tomar decisões educadas ao conectar os novos componentes do sistema.

6. Detalhes da lógica do sistema de controle atual

Mesmo que o novo sistema não seja programado exatamente da mesma forma que o antigo, é importante que o integrador saiba como o sistema atual deveria funcionar para otimizar os novos controles e equipamentos. Os projetos em que isso é fornecido avançam mais rápido porque mais tempo é gasto durante a fase de projeto projetando a lógica em vez de tentar entender o sistema.

Se você tiver alguma dúvida ou preocupação sobre o projeto de automação avançada e o processo de integração, reserve algum tempo para visualizar nossa página de recursos ou entre em contato com os Serviços de Automação EPIC pelo telefone 314-714-1580.