Painéis multifuncionais versus PACs:qual é o certo para sua aplicação?

Fabricantes de equipamentos originais (OEMs) padronizaram e quase aperfeiçoaram uma charada que envolve o uso de controlador de automação programável , entrada/saída distribuída, uma interface de operação com tela sensível ao toque e recursos como registro de dados e gráficos para obter automação. Hoje, as empresas estão procurando arquiteturas que as ajudem a incutir “inteligência” em suas fábricas e fazer parte das grandes revoluções industriais que estão chegando.

Embora não se possa negar que a arquitetura distribuída tradicional é necessária, pois ganhou reputação por sua confiabilidade e testes repetidos, os avanços no poder de computação tornaram possível incorporar todos esses recursos em um único dispositivo poderoso. O conceito de painel de automação tudo-em-um não apenas agiliza o desenvolvimento, a comunicação e a manutenção do sistema, mas também alinha a planta com a moderna conectividade industrial da Internet. Uma grande atração para OEMs em uma solução tão completa é a capacidade de realizar diagnósticos e manutenção remotos.

Os padrões IEC 61131 estão sendo seguidos para esses painéis de operação multifuncionais, especificamente para seu desenvolvimento (ladder, diagrama de texto funcional, lógica sequencial, etc.) e conectividade segura integrada para acesso remoto.

Então, como comparar as diferentes tecnologias e decidir qual adotar?

Vantagens do painel de automação

• Economia de custos: Os painéis de automação tudo em um podem reduzir drasticamente os custos de hardware. Isso é possível porque o controlador, o OI e a conectividade remota segura são combinados em uma unidade, o que significa que menos dispositivos precisam ser adquiridos, instalados e mantidos.

Além disso, os painéis de automação podem reduzir os custos de desenvolvimento de software, pois muitos fornecedores de automação obtêm os benefícios de bancos de dados compartilhados entre o PAC e o painel OI. Quando dispositivos separados são usados ​​em vez de painéis de automação, eles exigiriam bancos de dados separados que estariam propensos a erros de comunicação e falhas inesperadas.

• Manutenção simplificada: A manutenção de um único dispositivo é muito mais fácil em comparação com a manutenção de três dispositivos separados, especialmente considerando o fato de que o sistema é enviado para o cliente a milhares de quilômetros de distância.

Um painel de automação tudo-em-um permite programas lógicos para ser flashed através de um cartão de memória ou pendrive, permitindo que o usuário final realize atividades de manutenção rápidas e planejadas, em vez de desperdiçar recursos em sua preparação.

Há uma preocupação genuína entre os fabricantes de que um mau funcionamento em uma tela sensível ao toque pode resultar na falha de todo o aplicativo de automação. No entanto, a tecnologia de hoje segue uma abordagem modular e o processador dificilmente depende de um dispositivo de saída para funcionar. Portanto, mesmo que a tela seja danificada, a CPU e o IO continuarão funcionando como se tudo estivesse normal.

• Desempenho de OI aprimorado: Combinar o PAC e o OI em um dispositivo pode melhorar muito os tempos de atualização. Quando os operadores pressionam um botão na tela OI, eles esperam uma resposta instantânea em suas telas. No entanto, os atrasos são bastante comuns em tais assuntos. A maior razão para um atraso é o driver de comunicação que os sites entre o PAC e o OI Panel.

Com um painel de automação tudo-em-um, a comunicação pode ser acelerada porque seria realizada internamente, em vez de alterar interfaces e protocolos externamente. Observe, no entanto, que isso não significa que o sistema de controle não será ofuscado por outro processo executando com prioridade mais alta na CPU.

A necessidade de um controlador separado

Ter um painel de automação completo podem ter suas vantagens, mas há alguns casos em que elas simplesmente não se encaixam.

O desempenho do sistema é um fator que pode desempenhar um grande papel na seleção de um controlador separado em um painel all-in-one. A maioria dos aplicativos de controle tem requisitos de desempenho que não podem ser atendidos por um processador. Nesses casos, uma solução completa forneceria simplesmente um desempenho degradado. Mas, se um controlador PAC for usado, ele poderá ser designado especificamente para threads de alto desempenho e atualizado à medida que a demanda aumentar.

A alta disponibilidade é o segundo fator que pode exigir um controlador separado. Os sistemas que precisam ser executados 24 horas por dia, 7 dias por semana, de maneira confiável, exigem componentes como CPUs redundantes e de espera a quente com varreduras sincronizadas para evitar uma partícula de falha. Para tais aplicações, um controlador PAC pode fornecer maior disponibilidade e, portanto, é preferível a um painel de operação completo.

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