Escovas de carbono em motores CC:usos, falhas comuns e mais

Alguns preferem motores CC no campo industrial por seu baixo custo, funções e muitas aplicações. No entanto, saber como eles operam e entender completamente o equipamento do início ao fim é outra questão.

Independentemente de ser um motor CC ou qualquer outro equipamento, é sempre bom saber como eles realmente funcionam se você possui um. Especialmente quando se trata de falhas, esse conhecimento será útil e o ajudará a manter seu equipamento, resolver o problema ou melhorá-lo.

Agora que você entende a importância, vamos orientá-lo no básico das escovas de carvão em motores DC.

A finalidade das escovas de carvão em motores DC

A escova de carvão é um componente crítico de um motor CC por muitas razões. Para começar, ele transmite uma corrente elétrica que vem do componente giratório do equipamento para o centro. Além disso, durante o processo de rotação – é responsável por alternar o curso da corrente nos condutores.

Além disso, garante a comutação da direção da corrente algumas vezes por rotação do equipamento e atua como um bom condutor.

Além dessas funções, também mantém a superfície do comutador, ou anel deslizante, limpa.

O material da escova – carbono – também desempenha um papel importante. Compreende todas as propriedades físicas, mecânicas e elétricas necessárias para proteger o equipamento contra danos. Suas propriedades autolubrificantes também resultam em menor desgaste no comutador em comparação com escovas feitas de metais mais resistentes, como aço ou cobre - permitindo que ele atinja sua condição e suavidade ideais.

Falhas comuns

Assim como qualquer outra parte do seu motor, ele certamente encontrará falhas no futuro. Da mesma forma, significa que há certos sinais a serem observados antes de decidir fazer um reparo de motor elétrico em Cingapura. Seguem algumas das possibilidades:

• Problemas recorrentes com o comutador (por exemplo, escovas gastas que estão causando faíscas excessivas)
• Escovas danificadas devido a sobrecarga ou descarga elétrica
• Escovas instaladas incorretamente ou escovas de tamanho errado sendo colocadas no lugar
• Escovas com formato errado que não se encaixam no arco do comutador
• Severos picos de tensão

As consequências de escovas de carvão gastas

Embora o carbono seja de fato o mais eficiente entre outros materiais quando se trata de escovas – ele tende a se desgastar eventualmente.

É um metal macio cuja finalidade é diminuir a quantidade de danos causados ​​ao comutador devido ao atrito. Assim, quando uma escova de carvão começar a fazer faíscas – você saberá que está começando a se desgastar.

Uma vez que atinge o ponto em que está completamente desgastado, o desempenho do motor será afetado e começará a ter um desempenho inferior antes de encontrar a falha. Além disso, se as escovas de carvão não forem reparadas ou substituídas – isso pode resultar em danos graves ao motor – fazendo com que ele avarie e perca a capacidade de operar permanentemente.

Em casos como esses, talvez seja necessário contar com a ajuda de um engenheiro experiente para fazer a revisão geral do motor elétrico para uma verificação completa das condições do equipamento. Se for uma escova de carvão com defeito - então você saberá que é hora de agir e resolver esse problema.

Manter e prolongar a vida útil das escovas de carvão

Apesar de serem suscetíveis ao desgaste, as escovas de carvão ainda são bastante confiáveis. Com o uso, cuidado e manutenção adequados, você poderá estender sua vida útil facilmente. Da mesma forma, escovas em melhores condições levam a um desempenho aprimorado e motor CC mais eficiente.

Aqui estão algumas maneiras de manter e prolongar a vida útil de suas escovas de carvão em seu motor DC:

Estabilidade da escova de carbono

Observe a folga entre a escova e os porta-escovas para se certificar de que está estável e desliza corretamente. Além disso, observe a distância entre o anel coletor do comutador e o porta-escovas para garantir que o porta-escovas esteja na posição e no ângulo corretos.

Limpeza regular do motor

Seja detectando poeira de cobre ou sinais de desgaste do comutador - você sempre deve ficar atento para se livrar desses problemas imediatamente.

Por exemplo, a presença de poeira causa poluição da máquina, escorrimento lateral das escovas, alto desgaste das escovas e ranhuras de comutadores/anéis coletores. Normalmente, a melhor maneira de lidar com essas situações é fazer manutenção ou limpeza regular – isso garantirá que os filtros de ar forneçam ar limpo ao motor.

chanfrar as arestas

Ao cortar as escovas, você garante ainda mais que as escovas de carvão não se desgastam – exatamente como acontece com os comutadores. Faça o que puder para corrigir qualquer anormalidade na superfície para evitar danos ao pincel e, ao mesmo tempo, prolongar sua vida útil.

Obtenha sulcos anti-poeira

É melhor garantir que as faces das escovas sejam compostas por ranhuras anti-poeira. Eles são altamente eficientes em melhorar sua condição e desempenho ideais. Com o comprimento certo sendo usado, as escovas são capazes de se adaptar à quantidade contínua de pressão.

Quando seu motor está com falha, você pode se perguntar sobre as causas. E geralmente, pode estar em um determinado componente especificamente – por exemplo – uma escova de carvão.

Portanto, reserve um tempo para aprender as diferentes partes do motor – começando com uma escova de carvão. Os rebobinadores de motores elétricos podem ser eficazes para lidar com o problema, mas é sempre bom entender completamente seus usos e sinais de falha, você saberá se é hora de chamar um engenheiro e agir.