Quais são os benefícios do Lean para as oficinas de fabricação de metal?

O que o Lean Manufacturing envolve?

Em sua forma mais básica, a manufatura enxuta se concentra na eliminação de desperdícios; não apenas o desperdício físico, como o excesso de materiais, mas também o desperdício que ocorre como resultado de sobrecarga, ou por meio de cargas de trabalho desiguais. Ele agiliza sistemicamente todo o sistema de fabricação para torná-lo o mais eficiente possível, resultando em maior eficiência, custos mais baixos e tempos de produção mais rápidos. Na verdade, a pesquisa mostrou que, quando os princípios lean são implementados, eles podem produzir resultados significativos, incluindo redução dos prazos de fabricação e requisitos de espaço físico e aumento dos rendimentos na primeira passagem, rendimento e produtividade.

Quais são os benefícios do Lean Manufacturing?

Como mencionamos anteriormente, o lean ajuda os fabricantes de metais a serem mais eficientes, reduzir o desperdício e aumentar a produtividade. Portanto, são inúmeros os benefícios:

• Melhor qualidade do produto: O aumento da eficiência ajuda a liberar funcionários e recursos para inovação e controle de qualidade que seriam desperdiçados em diferentes circunstâncias
• Melhores prazos de entrega: Quando os processos de fabricação são simplificados, as empresas podem responder melhor às flutuações na demanda e outras variáveis ​​do mercado. No final, isso resulta em menos atrasos e prazos de entrega melhores.
• Satisfação do funcionário: Os funcionários entendem quando sua carga de trabalho diária está repleta de trabalho desnecessário, e isso geralmente leva à diminuição do moral. A filosofia Lean trabalha para aumentar não apenas a produtividade, mas também a satisfação dos funcionários.
• Sustentabilidade: A incorporação da filosofia enxuta leva a menos desperdício e melhor adaptabilidade, criando um ambiente para negócios mais bem equipado para prosperar no futuro.

Como é o Lean na prática?

A implementação de práticas enxutas exige que uma oficina identifique e elimine as práticas e procedimentos que geram desperdício e os substitua por estratégias mais otimizadas.

Aqui estão alguns breves exemplos de lean na prática:

• Mapeamento de processos e análise: O mapeamento do fluxo de valor e o mapeamento de processos envolvem a avaliação e o mapeamento de processos amplos e específicos para entender melhor as áreas precisas de desperdício. Depois que os processos são mapeados e analisados, os problemas existentes podem ser identificados e eliminados ou simplificados.
• Simplificação do fluxo de automação e produção: Linhas de montagem bem implementadas são críticas para a produção enxuta. As linhas devem ser automatizadas sempre que possível, mas acomodam trabalhadores vivos onde o controle de qualidade exige.
• Treinamento de funcionários: Além de treinar os funcionários nos princípios lean, eles também serão treinados em métodos e processos lean específicos a serem utilizados no futuro.