Tipos de defeitos de forjamento - causas e soluções [com imagens]

Neste artigo, discutiremos o que são defeitos de forjamento , tipos de defeitos no forjamento e quais são suas causas e como remover esses defeitos.

O que são Defeitos?

Defeitos são imperfeições que ultrapassam certos limites. Em outras palavras, pode haver imperfeições que não são consideradas verdadeiros “defeitos” por serem menores do que as tolerâncias especificadas nas especificações aplicáveis. Defeitos em peças metálicas oferecem um sério fator de valorização das peças forjadas e com isso torna-se muito caro.

O que significa Defeitos de Forjamento?

Defeitos de forjamento são amplamente discutidos porque as empresas de forjamento e são naturalmente hesitantes em chamar a atenção para eles. Existem muitos tipos de defeitos de forjamento, desde aqueles rastreáveis ​​aos materiais de partida até aqueles causados ​​pelo processo de forjamento em matriz fechada ou operações de pós-forjamento.

As informações a seguir são sobre defeitos comuns e não tão comuns em forjados de aço que resultam de operações de forjamento em matriz fechada ou operações de pós-forjamento que são comuns em muitas plantas de forjamento. O objetivo desta seção é familiarizar o leitor com esses vários defeitos, como eles afetam o desempenho do forjamento e como eliminá-los na produção futura de forjamento.

Tipos de defeitos de forjamento

Defeitos no forjamento são os seguintes:-

1. Seção não preenchida
2. Fechamento a frio
3. Fosso de balança
4. Deslocamento de matriz
5. Flocos
6. Crescimento de grãos inadequado
7. Penetração de forjamento inadequada
8. Quebra de superfície
9. Esforço residual no forjamento

1. Seção não preenchida

Neste tipo de defeitos de forjamento, parte da seção de forjamento permanece sem preenchimento . Isso se deve ao design de matriz ou à técnica de forjamento deficientes. Isso também pode ser devido à falta de matérias-primas ou mau aquecimento. Essa falha pode ser removida por meio do design adequado da matriz, disponibilidade de matéria-prima e aquecimento.

2. Fechamento a frio

Fechamento a frio inclui pequenas rachaduras nos cantos. Esses defeitos no forjamento ocorrem como resultado de um design ruim da matriz de forjamento. Também é devido a cantos afiados e resfriamento excessivo no processo de forjamento. Para remover essas falhas, o raio do filete da matriz deve ser aumentado.

3. Poço de Escala

Esses defeitos de forjamento ocorrem como resultado de limpeza inadequada da superfície forjada. Os poços de escala são comuns no forjamento ao ar livre. Causa deputações irregulares nas superfícies de forjamento. Esta falha é evitável limpando completamente a superfície forjada.

4. Mudança de Matriz

Deslocamento de matriz defeitos de forjamento ocorrem quando as matrizes superior e inferior não estão alinhadas entre si. Como resultado, as dimensões do produto estarão fora. Quando a matriz está devidamente alinhada, o defeito é evitado. É possível fazer isso colocando metade da peça de trabalho na matriz superior e metade na matriz inferior, de modo que ambas as partes coincidam.

5. Flocos

Rachaduras internas se formam como resultado de resfriamento inadequado de produto de forja. Quando o produto forjado resfria rapidamente, essas trincas são comumente formadas, reduzindo a resistência do produto forjado. Esta falha pode ser corrigida com resfriamento adequado.

6. Crescimento de grãos inadequado

Esses defeitos no forjamento ocorrem como resultado do fluxo inadequado do metal durante a fundição, o que altera a estrutura granular pré-definida do produto. Ele pode ser removido com o design correto da matriz.

7. Penetração inadequada de forjamento

Este defeito é causado por forjamento incompleto . É causada por um golpe de martelo leve ou rápido. Esta falha pode ser eliminada usando o controle adequado da prensa de forjamento.

8. Rachaduras na superfície

A fissuração da superfície ocorre como resultado do trabalho em superfícies frias. Muitas rachaduras aparecem na peça de trabalho como resultado desse defeito. Este defeito pode ser resolvido mantendo o controle adequado da temperatura de trabalho.

9. Estresse residual no forjamento

Esses defeitos de forjamento ocorrem como resultado de resfriamento inadequado da peça forjada. A principal causa desse tipo de defeito é o resfriamento rápido excessivo. Isso pode ser eliminado resfriando lentamente a peça forjada.

Estes são todos os principais tipos de defeitos de forjamento de aço.

Causas de defeitos de forjamento

Defeitos comuns no forjamento são encontrados em metais que foram submetidos a uma conformação mais ou menos plástica mostrada a seguir:

1. Defeitos, resultantes da prática de fusão, como sujeira ou escória, orifícios de sopro, etc.

2. Defeitos do lingote, como costuras, tubulações, rachaduras, escamas ou superfície ruim e segregação.

3. Defeitos resultantes de aquecimento e resfriamento inadequados do forjamento, como metal queimado, descarbonetação e lascas.

4. Defeitos resultantes de forjamento inadequado, como costuras, rachaduras, dobras, etc.

5. Projeto de forjamento defeituoso.

6. Projeto de matriz defeituoso.

7. Colocação inadequada do metal na matriz causando forjamento incompatível

Remoção de defeitos de forjamento

Para evitar este defeito de forjamento, deve-se tomar cuidado durante a operação e o ferreiro deve ter experiência em forjamento. Defeitos no forjamento podem ser removidos da seguinte forma:

1. Rachaduras e cavidades rasas podem ser removidas por lascamento do forjamento a frio com cinzel pneumático ou com conjuntos a quente durante os processos de forjamento.

2. Rachaduras superficiais e áreas descarbonetadas são removidas de peças forjadas importantes por retificação em máquinas especiais. Deve-se também tomar cuidado para que a peça de trabalho não seja subaquecida, descarbonetada, superaquecida e queimada.

3. O projeto da matriz deve ser feito adequadamente, levando em consideração todos os aspectos relevantes e importantes que podem prejudicar os defeitos de forjamento e a deterioração final.

4. A linha de partição de um forjamento deve estar em um plano para evitar descasamento

5. Forjados destruídos são endireitados em prensas, se possível. . 6. As propriedades mecânicas do metal podem ser melhoradas por forjamento para corrigir a linha de fibra e, finalmente, as tensões internas, desenvolvidas devido ao aquecimento e resfriamento da peça, são removidas pelo recozimento e/ou normalização.

Esses eram os diferentes tipos de defeitos de forjamento e remédios que são comumente observados durante o processo de forjamento. Também discutimos quais são as causas dos defeitos na forja e como removê-los . Espero que tenha gostado deste artigo. Por favor, dê seu feedback na seção de comentários abaixo.

Quais são os seis defeitos comuns de forjamento?

Existem muitos tipos de defeitos de forjamento, desde aqueles rastreáveis ​​aos materiais de partida até aqueles causados ​​pelo processo de forjamento em matriz fechada ou operações de pós-forjamento. Os tipos comuns de defeitos de forjamento incluem Seção não preenchida, Fechamento a frio, Poço de incrustação, Deslocamento da matriz, Flocos, Crescimento de grão inadequado, Penetração de forjamento inadequada, Rachadura de superfície, Tensão residual no forjamento

Qual ​​dos seguintes defeitos resulta de forjamento impróprio?
a) Costuras
b) Rachaduras
c) Voltas
d) Todos os mencionados

Resposta: d
Explicação: Costuras, rachaduras e dobras são o defeito, que surge devido ao método de forjamento inadequado.