Pensando em entrar no Live Tooling? Aqui está o que você precisa saber

As ferramentas dinâmicas aumentam as opções de corte do fabricante e permitem que os maquinistas realizem outras operações além do torneamento. Veja o que você precisa saber para maximizar seu investimento.

Os tornos CNC tradicionais de 2 eixos estão lentamente seguindo o caminho dos pneus de parede branca, apenas para serem substituídos por máquinas de fresamento e multitarefa cada vez mais capazes.

Devido a essa tendência, os acessórios de ferramentas motorizadas (sinônimo de acessórios de ferramentas acionadas) estão se tornando membros cada vez mais importantes do departamento de torneamento, responsáveis ​​por cortar ranhuras, furar furos cruzados e fresar características de peças que anteriormente exigiam operações secundárias em um dos centros de usinagem da oficina.



A maioria das ferramentas ativas vem de fornecedores terceirizados, no entanto, e não do fabricante da máquina. Você pode estar se perguntando:de quem você deve comprar? Qual fabricante usa as melhores engrenagens, rolamentos e vedações? Qual marca é mais precisa e rígida, capaz de girar de verdade ano após ano? E uma vez que seus novos porta-ferramentas acionados cheguem, quais procedimentos de manutenção você deve seguir para evitar distribuir ainda mais dinheiro suado no que é reconhecidamente um investimento significativo em ferramentas?

Encontrando suas melhores opções de ferramentas ao vivo

Essas são perguntas excelentes, é claro, e que Scott Leitch pode ajudar a responder.

O gerente de vendas e marketing da EXSYS Tool Inc., Leitch explica que, embora existam muitas opções de ferramentas mecânicas de alta qualidade disponíveis, as lojas são limitadas àquelas que se encaixam em seu torno específico e sua torre ou torres - ao contrário do CAT e BT fusos comuns à maioria dos centros de usinagem atualmente (embora estes estejam evoluindo para incluir HSK e outros projetos de contato duplo), os fabricantes de máquinas-ferramenta seguiram seu próprio caminho no projeto de torres.

Sem nomear nomes ou oferecer uma preferência, Leitch diz que a maioria dos tornos para ferramentas motorizadas está equipada com torres VDI ou BMT. A primeira dessas siglas significa Verein Deutscher Ingenieure, que o Google traduz como “Associação de Engenheiros Alemães”. Como você deve ter adivinhado, a VDI se originou na Europa. O corpo do porta-ferramentas tem um eixo serrilhado que desliza para dentro de um orifício na face ou periferia da torre e se encaixa em um mecanismo de barra de tração dentada e travada no interior. A rotação da ferramenta de corte é obtida por meio de uma engrenagem estriada na extremidade do eixo, que se engaja com um servo motor localizado dentro da torre.

Dependendo de quem você pergunta, BMT é a abreviação de “torre montada na base” ou “ferramenta montada em parafuso”. Ele usa um padrão frustrantemente fora do padrão de quatro furos e rasgos de chaveta para alinhar e prender a ferramenta acionada às faces externas da torre. Tal como acontece com as ferramentas VDI, o BMT é alimentado por um servo motor dentro da torre, embora o acoplamento em si varie entre uma interface estriada – comum nas torres de disco da marca Sauter – ou a unidade mais comum no estilo tang.

Os proponentes da VDI argumentam que, como os porta-ferramentas acionados geralmente podem ser montados em qualquer face da torre, sua solução é mais flexível e econômica. O VDI também pode ser um pouco mais preciso, especialmente em tornos com problemas de desalinhamento da torre, porque os porta-ferramentas são facilmente alinhados com o uso de um relógio comparador e alguns toques suaves com um martelo de latão.

Acalme-se

Essa ajustabilidade, no entanto, também é o calcanhar de Aquiles da VDI. Por causa disso, alguns sugerem que o VDI é menos rígido e requer mais tempo de configuração. Em comparação, os quatro rasgos de chaveta do BMT significam que nenhum ajuste é necessário - coloque-os, parafuse-os e faça a usinagem.

“Na minha experiência, o BMT estilo tang está substituindo gradualmente o VDI como a primeira escolha em porta-ferramentas acionados, embora ambos os estilos sejam capazes de fazer um excelente trabalho, desde que o maquinista de CNC siga algumas práticas recomendadas”, diz Leitch.

O principal deles é o segredo por trás de operações de fresamento produtivas, de longo prazo e sem complicações em um torno CNC de ferramenta motorizada:não o trate como um centro de usinagem. Os fusos menores nesses porta-ferramentas exigem que sejam usadas profundidades de corte mais leves do que com fresadoras dedicadas. Mantenha as taxas de alimentação moderadas e tente envolver várias flautas para reduzir os harmônicos e a vibração.

Da mesma forma, o stick-out da ferramenta deve ser reduzido ao mínimo. Caso contrário, uma ferramenta que se estende de três a quatro vezes seu diâmetro pode sobrecarregar os rolamentos do fuso relativamente pequenos dentro do próprio porta-ferramentas. Pior ainda, uma ferramenta de corte estendida demais na direção radial pode atingir a chapa de metal ao indexar a torre, um evento bastante catastrófico.


Fresas de topo esféricas de metal duro da marca OSG A para aços de alta dureza

Arando campos com um Camry

Tom Dang, vice-presidente da Lyndex-Nikken Inc., concorda com a necessidade de práticas de usinagem sólidas em aplicações de ferramentas vivas. E, assim como Scott Leitch, da EXSYS Tool, ele sugere que as oficinas podem percorrer um longo caminho para maximizar seu investimento em tornos de ferramentas vivas, mantendo os procedimentos de manutenção preventiva de rotina.

“Como você está pedindo que eles façam mais com menos, os tornos de ferramentas mecânicas basicamente enganam a abordagem tradicional de usinagem”, diz ele. “É um pouco como prender um acessório na frente de um Toyota Camry e usá-lo para arar os campos. Você pode fazer isso, mas se você não cuidar bem do motor e da transmissão, você experimentará um tempo de inatividade inesperado muito mais cedo do que gostaria.”

Isso significa manter os porta-ferramentas limpos e bem lubrificados. Inspecione-os entre as desmontagens quanto a desgaste. Procure ferramentas elétricas capazes de funcionar tanto molhadas quanto secas, pois elas eliminam a chance de o programador esquecer de ligar o refrigerante interno, queimando as vedações e rolamentos. Além disso, acompanhe quantas horas de uso cada ferramenta ao vivo viu. Isso evitará o problema muito comum de empurrar uma ferramenta além do ponto sem retorno, transformando o que deveria ser manutenção de rotina em uma reconstrução completa ou pior.

Deixando de lado a manutenção, cada fornecedor tem seus próprios recursos de venda exclusivos. Dang diz que a maioria das ferramentas vivas no mercado depende de sistemas de pinças estilo ER, mas sugere que as pinças SK da Lyndex-Nikken são mais rígidas e têm maior força de preensão, principalmente devido à sua inclinação de 8 graus. E Leitch observa que o tempo de inatividade relacionado à troca de ferramentas é cada vez mais crítico para lojas de todos os tamanhos, e é por isso que ele recomenda os adaptadores modulares Preci-Flex da EXSYS Tool, que usam uma pinça ER padrão ou adaptador Preci-Flex com cone e contato frontal. O sistema de troca rápida suporta pré-ajuste de ferramentas offline, simplifica as trocas de ferramentas para operadores menos experientes e é muito mais rápido do que os porta-pinças tradicionais.

Ferramentas ao vivo:veja como maximizar seu investimento

O ferramental dinâmico aumenta as opções de corte do fabricante, permitindo que você execute outras operações além do torneamento.

Se você já estiver usando ferramentas dinâmicas, existem etapas que você pode seguir para maximizar seu investimento.

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