Limpeza do reservatório de refrigerante da máquina:o que fazer quando a produção diminui

Paradas prolongadas podem levar a problemas potencialmente caros em seu reservatório de refrigerante. Como o surto de COVID-19 força alguns fabricantes a contemplar desligamentos prolongados, aqui estão as etapas comprovadas que você pode seguir para proteger seu equipamento quando a produção diminuir.

A desaceleração da produção é uma característica normal do setor manufatureiro, mas a ameaça do COVID-19 significa que as empresas do setor metalúrgico enfrentam a possibilidade de paralisações prolongadas da produção se a demanda diminuir ainda mais na cadeia de suprimentos.

A manutenção adequada do fluido de usinagem é importante durante esse período. Ele pode ajudar a preservar a estabilidade do refrigerante em seu sistema e evitar atrasos e custos desnecessários devido a reparos quando a produção voltar ao normal.



De um modo geral, existem três áreas onde as oficinas metalomecânicas devem concentrar os seus esforços:circulação, concentração e testes frequentes. Manter a circulação de fluidos de metalurgia é vital para minimizar o crescimento de bactérias e fungos, e verificar frequentemente os níveis de concentração pode ajudar a evitar danos ao equipamento, corrosão e ferrugem.

Aqui está um detalhamento das três áreas principais:

Não. 1:Mantenha os fluidos de refrigeração do reservatório em movimento

Com sistemas de usinagem que normalmente operam com fluidos à base de água que circulam 24 horas por dia, 7 dias por semana, mantendo a circulação de fluido durante o tempo de inatividade é vital. Isso força o oxigênio no sistema para que o fluido não fique estagnado, ajudando a evitar o crescimento de bactérias e fungos. As bactérias também tendem a florescer em sistemas estagnados que incluem um acúmulo de chips de metalurgia. Outra causa é quando uma camada de óleo se acumula no cárter, impedindo a aeração.


Leia mais:Quer saber mais sobre por que a limpeza do líquido refrigerante é tão importante? Confira estas "5 razões para manter o líquido refrigerante de usinagem limpo."


Circular o sistema o máximo possível durante um desligamento prolongará a vida útil do fluido. Isso pode ser alcançado executando periodicamente suas bombas de circulação, diz Jim Brumgard, engenheiro de aplicação da Castrol.

“A circulação não precisa ser constante”, diz ele. “Por exemplo, você pode colocar as bombas em um temporizador para que funcionem 10 minutos a cada hora. Se o fluido não estiver se movendo por 50 minutos de 60, isso não é um problema.”

Brumgard compara o processo a deixar a água fria escorrer por uma torneira em sua casa durante os meses frios de inverno para evitar que os canos de água congelem.

Você também deve considerar a remoção de quaisquer camadas de óleo flutuantes de seus fluidos usando skimmers mecânicos, acrescenta ele. O óleo cria uma barreira ao suprimento de ar do líquido e promove o crescimento de bactérias, o que pode aumentar a acidez do fluido (o pH cairá) e levar à corrosão em outras partes do sistema. Skimmers ou aspiradores de loja ajudam a remover essa camada de óleo residual e ajudam a preservar o líquido refrigerante, diz Brumgard.

Se você não conseguir circular seus fluidos, também poderá esvaziar e limpar os reservatórios da máquina. Nesse caso, você pode usar um inibidor de ferrugem à base de água para pulverizar dentro de suas máquinas. As linhas também devem ser verificadas quanto a qualquer contaminação bacteriana.

Não. 2:Mantenha os níveis de pH da sua solução de refrigeração do reservatório

Um pH baixo é o inimigo de um cárter de refrigerante. Uma vez que seu nível de pH diminui, seu refrigerante começa a perder suas capacidades antiferrugem, as bactérias crescem mais rapidamente e a própria emulsão pode se degradar.

É por isso que é importante verificar com frequência a concentração da solução de refrigerante . Se a concentração de um fluido cair, certos componentes do produto podem ficar tão baixos que o fluido não protege mais seu maquinário.

A maioria dos produtos inclui uma pequena quantidade de biocida e fungicida, e o monitoramento contínuo da concentração garante que a química do produto seja mantida. Você pode usar um refratômetro óptico para fazer isso diariamente.


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“No geral, você está lutando em duas frentes:contaminação e esgotamento”, diz Brumgard. “A química embutida usada para evitar o crescimento de bactérias e ferrugem acabará se esgotando se você negligenciar a manutenção da concentração. Quando você usa fluidos à base de água, isso é sempre um problema.”

Um desafio particular para fluidos à base de água é a evaporação, que tende a ocorrer em volumes maiores do que o esperado, observa ele. À medida que a água perdida é reposta, você corre o risco do efeito contaminante de um acúmulo de minerais. Os componentes minerais variam, dependendo da fonte da água de reposição, e podem ter um efeito desestabilizador em emulsões e componentes de proteção contra ferrugem. A qualidade da água é, portanto, importante. A água desionizada e a água RO (osmose reversa) são essencialmente isentas de minerais e evitam o efeito prejudicial da alta dureza e outros elementos.

Também é importante garantir que você tenha aditivos à mão (fungicida, por exemplo), ou pelo menos sob encomenda, para que estejam prontamente disponíveis quando você precisar deles, diz Brumgard. Esses aditivos podem ser difíceis de encontrar ou em atraso quando todos os querem durante paralisações generalizadas, portanto, planeje com antecedência.

Brian Halstead, engenheiro de aplicação da Castrol, recomenda a introdução de algum concentrado de refrigerante adicional logo antes de um desligamento prolongado para garantir que seus fluidos mantenham um alto nível de proteção para seu equipamento.

“Se você sabe que um desligamento durará mais do que uma ou duas semanas de um período normal de desligamento, aumente sua concentração para um nível mais alto do que o normal”, diz Halstead. “Sim, você terá que adicionar mais água quando os níveis de produção voltarem ao normal, mas pelo menos isso lhe dá uma almofada durante o período de desligamento.”

Não. 3:Teste de laboratório os fluidos de refrigeração do reservatório com frequência

Um terceiro fator importante na manutenção de seus fluidos durante um desligamento são os testes laboratoriais regulares , diz Brumgard. Algumas empresas têm os meios para fazer isso no local, mas muitas empresas não, e é uma parte importante da detecção do crescimento de bactérias.

Normalmente, um nível de pH de 8,5 a 9 indica que seu fluido é alcalino o suficiente para evitar o crescimento de bactérias, diz ele. Se o nível de pH cair muito baixo e o fluido ficar muito ácido, os ajustadores de pH devem ser adicionados para ajudar a aumentá-lo.

Existem biocidas e fungicidas que também podem ser adicionados, se os resultados do laboratório indicarem o crescimento de bactérias e fungos em amostras de fluidos. Brumgard recomenda testes de laboratório semanalmente ou quinzenalmente.

“Você quer ter certeza de que está vigilante, mesmo que não esteja em um nível de alta produção”, diz ele. “Se você estiver sobrecarregado por um ataque biológico ou tiver parafusos enferrujados, todos os seus processos de produção que deveriam ser fáceis serão muito mais difíceis” quando você retomar a produção, acrescenta.

Halstead diz que os desligamentos podem ser usados ​​como uma oportunidade para manutenção geral de fluidos:limpando áreas em seu reservatório onde fluidos ou materiais estagnados podem se acumular. Também vale a pena trocar seus filtros para melhorar a limpeza geral.

“Recomendamos aumentar a mídia filtrante e limpar mais os sistemas”, diz ele. Dessa forma, quando a produção voltar aos níveis normais, “você está voltando para um sistema limpo”.

MELHORES PRÁTICAS PARA MANUTENÇÃO DE FLUIDOS METÁLICOS

A manutenção adequada dos fluidos metalúrgicos durante períodos de produção mais lentos pode ajudar a preservar a estabilidade do refrigerante e evitar atrasos e custos desnecessários devido a reparos quando a produção voltar ao normal.

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