Como começar com a Indústria 4.0

Atualizado 13 de maio de 2021



Certamente existem muitas palavras-chave e tendências que acompanham a Indústria 4.0. Pode ser difícil para os fabricantes entender o conceito e determinar como é possível adotar soluções da indústria 4.0. Afinal, “Indústria 4.0” é um conceito vago e abrangente. Pode ser difícil pensar nisso em termos práticos e começar a lançar um roteiro para integrá-lo à visão do seu negócio.

Ao discutir como você pode começar com a Indústria 4.0, devemos primeiro definir o que é. Do nosso guia completo sobre o tema:

Indústria 4.0, também conhecida como Quarta Revolução Industrial, ou 4IR, é um termo abrangente para se referir à maneira como computadores, dados e automação estão evoluindo e se unindo para mudar a maneira como o trabalho acontece e, em particular, a fabricação .

Esta não é uma estratégia acionável, mas sim uma nova geração de manufatura, possibilitada por meio de tecnologia inteligente, incluindo IoT, para impulsionar a conectividade, o processamento de informações e a automação.

Desenvolvendo uma estratégia da Indústria 4.0

Dependendo da natureza do seu setor, negócios e operações, há um número ilimitado de casos de uso a serem seguidos, bem como uma grande variedade de tecnologias do setor 4.0 a serem implantadas. Seria impossível instruí-lo sobre como começar. Adotaremos uma abordagem mais ampla com base no estabelecimento da infraestrutura certa para dar suporte às suas iniciativas da Indústria 4.0.

A esse respeito, discutiremos a base da Indústria 4.0:Dados .

A Indústria 4.0 está totalmente preocupada em conectar pessoas, sistemas e equipamentos para comunicar, monitorar e informar. Isso permite que os fabricantes desenvolvam uma melhor compreensão de sua operação e suportem casos de uso que impulsionam a otimização de processos, manutenção preditiva, automação e muito mais.

Todos esses casos de uso são construídos com base nos dados operacionais corretos, democratizados em toda a organização e acessíveis tanto pelas partes interessadas, quanto pelos equipamentos e sistemas que exigem que as informações sejam utilizadas.

Conectando-se:suas pessoas, sistemas e equipamentos

Um termo frequentemente usado na mesma frase da Indústria 4.0 é IIoT, ou Internet Industrial das Coisas. A principal diferença entre os dois conceitos, conforme explicado em nosso artigo, é que a IIoT é uma das muitas formas de tecnologia que se enquadra no guarda-chuva maior da revolução industrial que é a Indústria 4.0.



A IoT está preocupada em levar as informações certas para a pessoa certa (ou sistema/máquina) no momento certo. Como fabricante, conectar seus sistemas, pessoas e equipamentos é a base dessa rede conectada que permite a agregação e comunicação de dados, proporcionando um controle incrível do chão de fábrica e fornecendo uma base para a melhoria contínua.

As próximas perguntas seriam:Como começo a conectar minha operação? Por onde eu começo?

O coração da produção

O coração de sua operação inclui as pessoas e equipamentos mais responsáveis ​​pela fabricação de mercadorias:As máquinas e as pessoas no chão de fábrica.

Como fabricante, essas são as fontes de dados mais importantes que você tem à sua disposição. Se você puder acessar os dados bloqueados na operação no chão de fábrica, terá visibilidade e controle completos e poderá usar esses dados para criar visibilidade para outras partes interessadas, permitir a otimização do processo e conduzir melhor o gerenciamento de outras atividades como qualidade, manutenção, planejamento e muito mais.

Etapa um:Conectividade da máquina

O equipamento no chão de fábrica conta uma história de produção mais precisa do que qualquer registro de trabalho, planilha do Excel ou quadro branco. Com uma plataforma de IoT industrial como MachineMetrics, você pode se conectar diretamente aos ativos da máquina, transformar automaticamente os dados e visualizá-los em tempo real.

Saiba mais sobre a coleta de dados de máquina.

Etapa dois:dados operacionais contextuais

As máquinas podem dizer o que aconteceu, mas nunca podem dizer o porquê. Esse componente humano é essencial para explicar uma variedade de instâncias no chão de fábrica. Com uma maneira fácil de documentar as atividades de produção, esses dados adicionam contexto aos dados da máquina, fornecendo uma camada fundamental para melhor compreensão do desempenho do equipamento.

Etapa 3:sistemas conectados

Agregar dados de produção pode ser um primeiro passo fácil para a Indústria 4.0. Você pode ter visibilidade instantânea e em tempo real de suas métricas mais importantes, garantindo que as metas de produção sejam atingidas e os problemas sejam resolvidos o mais rápido possível.

No entanto, isso abre todo um mundo de possibilidades, pois você pode usar esses dados para informar sistemas fora do monitoramento de sua máquina da plataforma Industrial IoT. Por exemplo, você pode usar seus dados de produção para informar a equipe de manutenção sobre o tempo de inatividade da máquina em um CMMS, fornecer aos gerentes de qualidade números de peças de refugo e até desenvolver linhas de base de métricas importantes que permitem que sua equipe precifique com mais precisão e lide melhor com a demanda do cliente.

Saiba mais sobre as integrações do MachineMetrics.

A indústria 4.0 começa aqui

Dê seus primeiros passos para a Indústria 4.0 com uma plataforma que pode conectar facilmente seus equipamentos e pessoas, ao mesmo tempo em que fornece a base de dados necessária para estender o valor a outros sistemas e processos.

A MachineMetrics fornece uma solução pronta para uso para conectar seus ativos, fornecendo visibilidade completa do chão de fábrica e oferecendo ferramentas para analisar o desempenho da produção para identificar gargalos e oportunidades.

Um estudo de caso sobre como construir a base da Indústria 4.0 com dados

Desde a implantação de uma solução de rastreamento de produção, a Fairview agora tem dados ao vivo de suas operações 24 horas por dia, 7 dias por semana, fornecendo aos operadores e ao back office visibilidade instantânea de todas as suas máquinas para aumentar drasticamente a eficiência.

No vídeo abaixo, Michael aborda uma variedade de benefícios que sua organização experimentou, incluindo:

• Dados de produção em tempo real para controle total do chão de fábrica
• A vantagem competitiva que a MachineMetrics oferece para a Fairview ao atrair clientes
• Acessibilidade de dados em todos os dispositivos, seja no chão de fábrica, no back office ou em casa
• A integração MachineMetrics e Epicor ERP
• Atendimento ao cliente de classe mundial
• Implementação rápida e fácil

Saiba como a Fairview Machine conseguiu obter controle total da operação neste estudo de caso em vídeo: