Como escolher forjamento ou fundição na fabricação de moldes?

Muitas vezes ouvimos as palavras fundição e forjamento na fabricação de moldes. Como saber a diferença entre esses dois processos de fabricação? Devemos escolher fundição ou forjamento em fabricação de moldes ?

Por que precisamos de moldes?

A fabricação de moldes refere-se à transformação de matérias-primas em moldes por meio de usinagem CNC e outros métodos e, em seguida, produção em massa de peças por meio de ferramentas abrasivas.

Como funciona é simples? Primeiro, o projetista do molde projeta a estrutura do molde através do computador (ou desenha os desenhos à mão) de acordo com os requisitos do produto (peça) e, em seguida, os trabalhadores qualificados passam por vários processos mecânicos (como tornos, fresadoras, centros de usinagem ) de acordo com os requisitos dos desenhos, EDM, corte de arame, etc.) faça um bom trabalho de cada peça no molde e depois monte e depure até que produtos qualificados possam ser produzidos.

A vantagem da fabricação de moldes é que peças ou produtos podem ser produzidos em massa por meio de moldes, reduzindo custos; a fabricação de peças através de moldes pode alcançar uma produção de ultra-alta eficiência (atualmente, nenhum método de produção pode atingir a eficiência dos moldes) e garante a precisão do produto e, ao mesmo tempo, o molde é fácil de realizar a produção automática.

Fabricação de moldes por fundição

A fundição é um processo de fundição de metal em um líquido que atende a determinados requisitos, despejando-o em um molde, resfriando, solidificando e limpando para obter um fundido (peça ou peça bruta) com forma, tamanho e desempenho predeterminados. A tecnologia básica da indústria.

O custo do blank produzido por fundição é baixo, sendo mais econômico para peças com formas complexas, principalmente com cavidades internas complexas; ao mesmo tempo, possui ampla adaptabilidade e boas propriedades mecânicas abrangentes. Mas os materiais (tais como metal, madeira, materiais de moldagem, etc.) para a produção de fundição são relativos. Produzirá poeira, gases nocivos e ruído e poluirá o meio ambiente.

Tipos de fundição em molde

O método de fundição do molde costuma ser dividido em:

①Fundição em areia comum, incluindo areia molhada, areia seca e areia quimicamente endurecida.

②A fundição especial pode ser dividida em fundição especial com areia mineral natural e cascalho como material de moldagem principal de acordo com o material de moldagem (como fundição de investimento, fundição de lama, fundição sob pressão negativa, fundição sólida, fundição de carcaça de oficina de fundição, fundição de cerâmica, etc. ) e fundição especial com metal como principal material de fundição (como fundição em molde de metal, fundição sob pressão, fundição em baixa pressão, fundição contínua, fundição centrífuga, etc.).

Processo de elenco

① Preparação de moldes de fundição (recipientes que transformam metal líquido em fundidos sólidos), moldes de fundição podem ser divididos em moldes de areia, moldes metálicos, moldes cerâmicos, moldes de argila, moldes de grafite, etc. de acordo com os materiais utilizados; eles podem ser divididos em tipos descartáveis ​​e semipermanentes de acordo com o número de usos e tipo permanente. O principal fator que afeta a qualidade das peças fundidas é a qualidade da preparação do molde.

② Fusão e vazamento de metais fundidos, metais fundidos (ligas fundidas) incluem principalmente aço fundido, ferro fundido e ligas não ferrosas fundidas;

③ Tratamento e inspeção de fundição. O tratamento de fundição inclui:

• Remoção de materiais estranhos no núcleo e na superfície de fundição.
• Remoção de risers de vazamento.
• Remoção de rebarbas e costuras e outras saliências.
• Tratamento térmico.
• Forma.
• Tratamento antiferrugem.
• Usinagem bruta.

Fabricação de moldes por forjamento

Forja é o uso de uma prensa de forjamento para aplicar pressão a uma peça de metal para deformá-la plasticamente. Finalmente, obtém-se o método de processamento de forjados com determinadas formas, tamanhos e propriedades mecânicas.

A fabricação de moldes por forjamento pode eliminar a porosidade e os furos de soldagem no metal do molde, e as propriedades mecânicas dos forjados são geralmente melhores do que as das peças fundidas do mesmo material.

Peças importantes em máquinas com altas cargas e severas condições de trabalho são, em sua maioria, fabricadas por forjamento, exceto chapas rolantes, perfis ou peças soldadas com formas simples.

Forjar é dividido formando um método

• Forjamento aberto (forjamento livre)

Usando força de impacto ou pressão para deformar o metal entre as escoras superiores e inferiores (blocos de bigorna) para obter os forjados necessários, principalmente dois tipos são forjamento manual e forjamento mecânico.

• Forjamento em modo fechado

O blank de metal é comprimido e deformado em uma cavidade de matriz de forjamento com uma determinada forma para obter um forjamento, que pode ser dividido em forjamento em matriz, encabeçamento a frio, forjamento rotativo, extrusão, etc.

De acordo com a temperatura de deformação

O forjamento pode ser dividido em forjamento a quente (a temperatura de processamento é maior que a temperatura de recristalização do tarugo), forjamento a quente (menor que a temperatura de recristalização) e forjamento a frio (temperatura normal).

Os materiais de forjamento são principalmente aço carbono e aço liga de várias composições, seguidos de alumínio, magnésio, titânio, cobre, etc., e suas ligas. O estado original do material é uma barra, lingote, pó de metal e metal líquido. A razão entre a área da seção transversal do metal antes da deformação e a área da seção transversal da matriz após a deformação é chamada de razão de forjamento. A seleção correta da proporção de forjamento pode melhorar a qualidade do produto e reduzir custos.

Como escolher forjamento ou fundição para fazer moldes?

Para a fabricação de moldes, tanto o forjamento quanto a fundição têm vantagens únicas. Devemos escolher um método de processamento relativamente adequado de acordo com as características físicas do molde e os requisitos do molde.

Na JTR, para garantir que os moldes personalizados possam exibir totalmente as características do molde e melhorar o serviço dos moldes , recomendaremos diferentes métodos de fabricação de moldes de acordo com as diferentes necessidades dos clientes.