Escolhendo Entre Fundição e Forjamento na Fabricação de Moldes: Um Guia Prático

Muitas vezes ouvimos as palavras fundição e forjamento na fabricação de moldes. Como distinguir a diferença entre estes dois processos de manufatura? Devemos escolher fundição ou forjamento na fabricação de moldes?

Por Que Precisamos de Fabricação de Moldes?

A fabricação de moldes refere-se à transformação de matérias-primas em moldes através de usinagem CNC e outros métodos e então produção em massa de peças através de ferramentas abrasivas.

Como funciona é simples? Primeiro, o projetista do molde projeta a estrutura do molde através do computador (ou desenha os desenhos à mão) de acordo com os requisitos do produto (peça), e então os trabalhadores qualificados passam por vários processamentos mecânicos (como tornos, máquinas de fresagem, centros de usinagem) de acordo com os requisitos dos desenhos, EDM, corte por fio, etc.) fazem um bom trabalho de cada parte no molde e então montam e depuram até que produtos qualificados possam ser produzidos.

A vantagem da fabricação de moldes é que peças ou produtos podem ser produzidos em massa através de moldes, reduzindo custos; fazer peças através de moldes pode alcançar produção de ultra-alta eficiência (atualmente, nenhum método de produção pode alcançar a eficiência dos moldes), e garante a precisão do produto, e ao mesmo tempo o molde é fácil de realizar produção automática.

Fabricação de Moldes por Fundição

A fundição é um processo de fundir metal em um líquido que atende a certos requisitos, vertê-lo em um molde, resfriar, solidificar e limpar para obter uma fundição (peça ou branco) com forma, tamanho e desempenho predeterminados. A tecnologia básica da indústria.

O custo do branco produzido por fundição é baixo, e é mais econômico para peças com formas complexas, especialmente com cavidades internas complexas; ao mesmo tempo, tem ampla adaptabilidade e boas propriedades mecânicas abrangentes. Mas os materiais (como metal, madeira, materiais de moldagem, etc.) e equipamentos (como misturadores de areia, máquinas de moldagem, fornos metalúrgicos, máquinas de fabricação de núcleos, máquinas de desareamento, máquinas de jateamento, chapas de ferro fundido, etc.) necessários para produção de fundição são relativos. Produzirá poeira, gás nocivo e ruído e poluirá o meio ambiente.

Tipos de Fundição de Molde

O método de fundição do molde é costumeiramente dividido em:

① Fundição em areia comum, incluindo areia úmida, areia seca e areia endurecida quimicamente.

② Fundição especial pode ser dividida em fundição especial com areia mineral natural e cascalho como principal material de moldagem de acordo com o material de moldagem (como fundição de investimento, fundição em lama, fundição de pressão negativa, fundição sólida, fundição de casca de oficina, fundição cerâmica, etc.) e fundição especial com metal como principal material de fundição (como fundição em molde metálico, fundição sob pressão, fundição de baixa pressão, fundição contínua, fundição centrífuga, etc.).

Processo de Fundição

① Preparação de moldes de fundição (recipientes que transformam metal líquido em fundidos sólidos), moldes de fundição podem ser divididos em moldes de areia, moldes metálicos, moldes cerâmicos, moldes de argila, moldes de grafite, etc. de acordo com os materiais usados; podem ser divididos em tipos descartáveis, semi-permanentes e permanentes de acordo com o número de usos. O principal fator que afeta a qualidade das fundições é a qualidade da preparação do molde.

② Fusão e vazamento de metais de fundição, metais de fundição (ligas de fundição) incluem principalmente aço fundido, ferro fundido e ligas não ferrosas fundidas;

③ Tratamento e inspeção de fundição. Tratamento de fundição inclui:

• Remoção de matéria estranha no núcleo e superfície da fundição.
• Remoção de alimentadores de vazamento.
• Remoção de rebarbas, costuras e outras protuberâncias.
• Tratamento térmico.
• Conformação.
• Tratamento antiferrugem.
• Usinagem bruta.

Fabricação de Moldes por Forjamento

Forjamento é o uso de uma prensa de forjamento para aplicar pressão a um branco metálico para deformá-lo plasticamente. Finalmente, o método de processamento de forjados com certas formas, tamanhos e propriedades mecânicas é obtido.

A fabricação de moldes por forjamento pode eliminar porosidade de fundição e furos de solda no metal do molde, e as propriedades mecânicas dos forjados são geralmente melhores que as das fundições do mesmo material.

Peças importantes em máquinas com altas cargas e condições de trabalho severas são mostly fabricadas por forjamento, exceto chapas laminadas, perfis ou peças soldadas com formas simples.

Forjamento Dividido por Método de Formação

• Forjamento aberto (forjamento livre)

Usando força de impacto ou pressão para deformar o metal entre as bigornas superior e inferior (blocos de bigorna) para obter os forjados requeridos, principalmente dois tipos são forjamento manual e forjamento mecânico.

• Forjamento em matriz fechada

O branco metálico é comprimido e deformado em uma cavidade de matriz de forjamento com uma certa forma para obter um forjado, que pode ser dividido em forjamento de matriz, encabeçamento a frio, forjamento rotativo, extrusão, etc.

De Acordo com a Temperatura de Deformação

O forjamento pode ser dividido em forjamento a quente (temperatura de processamento é maior que a temperatura de recristalização do metal do branco), forjamento a morno (menor que a temperatura de recristalização), e forjamento a frio (temperatura normal).

Materiais de forjamento são principalmente aço carbono e aço liga de várias composições, seguidos por alumínio, magnésio, titânio, cobre, etc., e suas ligas. O estado original do material é barra, lingote, pó metálico e metal líquido. A razão da área transversal do metal antes da deformação para a área transversal da matriz após a deformação é chamada de razão de forjamento. A seleção correta da razão de forjamento pode melhorar a qualidade do produto e reduzir custos.

Como Escolher Forjamento ou Fundição para Fazer Moldes?

Para fabricação de moldes, tanto forjamento quanto fundição têm vantagens únicas. Devemos escolher um método de processamento relativamente adequado de acordo com as características físicas do molde e os requisitos do molde.

Na JTR, para garantir que os moldes personalizados possam exibir totalmente as características do molde e melhorar o serviço dos moldes, recomendaremos diferentes métodos de fabricação de moldes de acordo com as diferentes necessidades dos clientes.