5 maneiras de evitar que o fio quebrado corte o fio rapidamente

Atualmente, o eletrodo fio EDM usados ​​em máquinas-ferramentas de corte de fio rápido doméstico incluem fio de molibdênio, fio de tungstênio, fio de tungstênio e molibdênio, etc. Devido ao alto preço do fio de tungstênio, o fio de molibdênio é usado principalmente para operações de produção. O mecanismo de transporte de fio controla a velocidade média do transporte de fio em cerca de 8 m/s e é instalado no tambor de armazenamento de fio da máquina-ferramenta para alternar e circular. Você sabe por que o fio iria quebrar? E como resolver esses problemas? Este artigo lhe dirá o porquê, e listei cinco soluções para isso.

Por que o fio se quebra?

Devido ao pequeno diâmetro do fio do eletrodo (o diâmetro mínimo do fio de molibdênio puro pode chegar a 0,04 mm ), devido ao efeito de polaridade da usinagem elétrica durante o processamento, enquanto o material da peça é erodido em uma grande faixa, o próprio fio de molibdênio também é perdido e o diâmetro se torna cada vez maior. Pequeno, juntamente com a fragilidade do fio de molibdênio, é fácil quebrar se estiver levemente preso, especialmente quando as peças finas são deformadas ou a grande espessura é processada, o fio de molibdênio é pinçado e quebrado.



O fenômeno da interrupção do fio durante o processamento afeta a eficiência do processamento, reduz a receita econômica e afeta a qualidade do processamento das peças devido aos diferentes caminhos de processamento gerados pelo segundo processamento de inicialização, o que causará sério desperdício das peças processadas. Resultando em um aumento nos custos do negócio. Neste artigo, de acordo com a operação real das máquinas-ferramentas domésticas de corte de fio rápido, as razões para a quebra do fio e as soluções são resumidas simplesmente.

Aqui estão 5 soluções para resolver e evitar fios quebrados

• Selecione um fio com sabedoria

Atualmente, existem muitos tipos de fios de eletrodos produzidos e vendidos no mercado doméstico, e existem muitos tipos de fios de molibdênio. De acordo com as características da velocidade de alimentação rápida do fio, o fio de molibdênio e o fio de tungstênio são os mais adequados, e o fio de cobre não é adequado. Devido ao alto preço do fio de tungstênio e ao alto custo de produção, o fio de molibdênio é a primeira escolha para a maioria dos usuários selecionar o fio de molibdênio sob a permissão das condições de processamento. O fio de molibdênio selecionado é de baixa qualidade, ou o fio de molibdênio inferior falsificado é fácil de quebrar durante o uso, principalmente porque os produtos falsificados e inferiores têm baixa resistência à tração, baixa estabilidade e grande perda.



Depois de usar por um período de tempo, o diâmetro do fio de molibdênio cairá drasticamente, ficará mais fino e menor, concentração de tensão ou usará grande processamento de energia de alta frequência, etc., resultando em quebra de fio e a precisão de corte não é alta, resultando em um aumento na taxa de sucata, o que afeta a produção do empreendimento. Portanto, recomenda-se que os usuários escolham produtos qualificados com excelente qualidade produzidos por fabricantes regulares para garantir a eficiência do processamento e a qualidade do produto e melhorar a eficiência da produção.

• Ajuste a tensão do fio

Depois que o fio de molibdênio é instalado pela primeira vez durante o uso, devido à tensão diferente de cada círculo enrolado no tambor de armazenamento de fio, a tensão tende a ser estável após o mecanismo de transporte do fio mover o fio para frente e para trás. Neste momento, a tensão do fio de molibdênio na posição de processamento será relativamente frouxa. Se o fio de molibdênio for colocado em uso pela primeira vez, a tensão do fio de molibdênio na área de processamento será insuficiente, o que causará listras ou padrões de tábua de lavar durante o processamento, o que afetará a qualidade de processamento do produto.



A tensão é mantida estável para garantir a qualidade do processamento do produto. Depois que o fio de molibdênio é processado e usado por um período de tempo, devido à perda do próprio fio do eletrodo, o diâmetro do fio se tornará menor e o alongamento do fio do eletrodo fará com que o fio de molibdênio seja alongado, resultando no fio do eletrodo tensão na área de processamento muito frouxa. Se o fio estiver muito solto, ele vibrará durante o processamento, o que não apenas fará com que o fio de molibdênio salte da ranhura da polia guia e corte a polia guia, mas também afetará a qualidade do processamento das peças devido ao jitter do eletrodo fio, então o fio do eletrodo deve ser apertado após um período de uso. Claro, quanto mais apertado for o fio de molibdênio, melhor. Se for ajustado com muita força, o estresse será concentrado durante o processamento do fio de molibdênio e, se for esticado com muita força, o fio quebrará facilmente.

• Alterar o mecanismo de transporte de velocidade por fio

O mecanismo de transporte de arame é uma parte importante da máquina de corte de arame rápido. Sua principal função é conduzir o fio do eletrodo para se mover a uma certa velocidade linear e manter a tensão do fio de molibdênio uniforme na área de processamento para completar a tarefa de processamento predeterminada. A baixa precisão de transmissão do sistema de transporte de arame também afetará a qualidade de processamento do produto e até mesmo quebrará o arame. Devido à alta velocidade do fio do mecanismo de transporte do fio, para reduzir a inércia e ser limitado pela estrutura, o diâmetro e o tamanho axial do cilindro de armazenamento do fio não devem ser muito grandes.

A fim de melhorar a eficiência de processamento durante o processamento, o tempo de trabalho auxiliar deve ser minimizado para ser rápido. Portanto, o cilindro de armazenamento de arame deve reduzir ao máximo o momento de inércia e a parede do cilindro deve ser o mais fina e uniforme possível. Após a montagem, a excentricidade radial do tambor de armazenamento de arame deve ser inferior a 0,01 mm e o equilíbrio dinâmico é necessário para manter a precisão da máquina-ferramenta. O motor aciona o mecanismo de transporte de arame para realizar a rotação de alta velocidade e o movimento inverso frequente do tambor de armazenamento de arame.

O acoplamento entre o motor e o tambor de armazenamento de fio tem um grande momento de cisalhamento e é facilmente cortado, por isso é recomendável usar um fuso mais grosso e um acoplamento elástico ou um acoplamento elástico integral para melhorar a eficiência do sistema de transporte de fio. Precisão de transmissão. Além disso, a estrutura de arame do mecanismo de transporte de arame deve ter rigidez suficiente e deformação e vibração não podem ocorrer durante o transporte de arame de alta velocidade. Deve haver um bom isolamento entre a roda guia, a estrutura de arame e a base para evitar que o rolamento da roda guia seja danificado pela descarga de faíscas. A polia guia, o bloco condutor e o batente da estrutura de arame do mecanismo de transporte do fio são partes vulneráveis, que muitas vezes esfregam contra o fio de molibdênio para produzir algumas costuras finas, que são fáceis de quebrar o fio de molibdênio, por isso deve ser verificado, mantido e substituído regularmente (o bloco condutor retangular pode ser giratório em todos os lados para reduzir custos).

• Escolha o melhor método de processo para você

Geralmente, existem dois tipos de métodos de processamento de corte de arame:aberto e fechado. De acordo com diferentes requisitos de processamento, pode ser selecionado de forma flexível. A seleção inadequada também terá um certo impacto no processamento. Para peças de contorno externo que não requerem alta precisão de processamento, geralmente é usado o tipo aberto, que é cortado diretamente da peça bruta, o que é simples e economiza trabalho. No entanto, não é adequado para o processamento de peças finas porque as peças finas são mais propensas a serem deformadas devido à deformação por tensão durante o processo de corte, e o fio de fixação quebrará o fio de molibdênio. Portanto, o processamento de peças finas deve ser de corte fechado. Os furos do processo são perfurados a partir do interior do blank para o processamento de rosqueamento, o que pode evitar a influência do fio quebrado causado pelo estresse e deformação da peça de trabalho na qualidade do processamento.

Para materiais processados ​​que não sofreram tratamento térmico, recomenda-se realizar o revenimento em baixa temperatura antes do corte para eliminar o estresse interno das peças processadas. Se o estresse interno da peça de trabalho não for eliminado, a peça de trabalho será rachada durante o corte, o que deformará a fenda de processamento e removerá o fio de molibdênio. Afaste-se, tire-se. O corte de material de alumínio desgastará muito o bloco condutor e cortará fendas estreitas. Durante o processamento, como as fendas estreitas afetarão a precisão do fio de molibdênio, o padrão da tábua de lavar aparecerá facilmente, o que afetará seriamente a qualidade das peças. Portanto, ao cortar alumínio, o bloco condutor deve ser substituído com frequência. Como o fluido de trabalho para corte de alumínio também contém muitos produtos de corrosão de alumínio, o que afeta o processamento, o fluido de trabalho após o corte de alumínio também deve ser reconfigurado e substituído.

• Aprenda bem sobre os parâmetros elétricos desejados

Se os parâmetros elétricos usados ​​no corte do fio forem inadequados, o fio também quebrará porque o processo de corte do fio usa corrente de pulso, que é uma descarga errante. A proporção entre a largura de pulso e o intervalo de pulso da usinagem de descarga deve ser 1:2-6 . Não é científico o suficiente para exceder esse intervalo. Se a relação for muito pequena para atender ao tempo de descarga dos produtos de eletrocorrosão, a descarga contínua ou a descarga do arco na mesma posição causará a quebra do fio. Se a proporção for muito grande, o tempo de remoção de cavacos será muito longo. A velocidade é lenta, o que afeta a eficiência do processamento.

Portanto, o corte de arame geralmente seleciona parâmetros elétricos razoáveis ​​de acordo com a espessura da peça, seleciona parâmetros de pulso menores para peças finas e seleciona parâmetros elétricos de nível mais alto à medida que a espessura da peça aumenta. Na operação real, também é necessário observar se o ponteiro do voltímetro e do amperímetro está estável. Se estiver instável, ajuste o intervalo de pulso adequadamente de acordo com as condições de processamento até que o ponteiro indique estabilidade. Se ainda não funcionar, verifique se a velocidade de rastreamento da conversão de frequência está muito apertada e ajuste-a adequadamente.

Conclusão

Devido a diferentes fatores, como qualidade do equipamento, ambiente de trabalho e condições de processamento, existem muitos fios quebrados de fio de molibdênio em máquinas-ferramentas de corte de fio rápido. Este artigo analisa brevemente as causas comuns de quebra de fio em máquinas-ferramentas de corte de fio de alta velocidade e fornece soluções de referência. Ainda existem muitas razões para fios quebrados no processo de trabalho real devido aos métodos de processo e materiais de processamento, que precisam ser continuamente resumidos e aprimorados no processo de produção.