Corte EDM a fio:Quais são os prós e contras?

Muitas pessoas dão uma olhada no assunto do corte de usinagem por descarga elétrica de fio (EDM) sobre como a técnica se empilha diante do corte a laser, produção 3D ou usinagem convencional para moldagem multi-pivô de metal. O que a maioria das pessoas deixa de considerar é a importância de identificar suas vantagens e desvantagens para decidir seu uso. Abaixo estão os prós e contras do corte EDM com fio.

As vantagens do corte EDM a fio

Com o ciclo de corte EDM a fio, cargas elétricas controladas e refeitas rapidamente são utilizadas para eliminar o material dos materiais eletricamente condutores. É uma técnica exata para a correta aplicação de pequenas peças com resistências apertadas em grandes volumes. Por exemplo, para a fabricação em larga escala de pinos, testes e outras peças metálicas resistentes com larguras inferiores a 0,50 mm, o fio EDM pode transmitir:comprimentos profundamente repetíveis sem danos nas extremidades, torção ou delaminação e custo-benefício muito melhor do que o corte a laser.

Para pequenas distâncias entre sólidos, o corte EDM com fio também oferece proporções incrivelmente altas de inclinação focal. Por exemplo, o EDM pode cortar um fio de metal valioso de 0,004″ (0,1 mm) de largura a um comprimento de 1″ (25 mm), enquanto atinge uma resistência de comprimento de ±0,001″, fecha os raios e um Ppk bem acima do padrão mínimo de 1,33.

Wire EDM pode cortar larguras que vão de alguns milésimos de polegada a algumas polegadas, até comprimentos de 0,5″ (12 mm) a 18,0″ (450 mm) e com alta precisão dimensional. Como não inclui uma roda ou dentes de serra, a metodologia de corte EDM a fio, na maioria das vezes, não deixa rebarbas e a largura do kerf é normalmente de 0,004″ a 0,012″ (0,1 a 0,3 mm).

O corte EDM a fio também é versátil na dureza dos metais condutores que pode cortar sem suar a camisa, estendendo-se do cobre aos materiais mais duros, incluindo molibdênio e tungstênio. A EDM também dá uma faixa característica ao corte final; esta pode ser uma posição favorável, dependendo da aplicação.

Os contras do corte de eletroerosão a fio

O negativo mais amplamente percebido é que o corte EDM com fio é uma técnica moderada. As máquinas de eletroerosão atuais com AWT (programado de encordoamento de fios) e capacidade CNC podem ser modificadas para “apagar as luzes”, para ajudar a aliviar o ritmo de corte moderado. De qualquer forma, para grandes volumes de peças com distâncias maiores que 0,020″ (0,5 mm), uma estratégia, por exemplo, o desbaste de rodas escassas pode ser preferível.

Por causa da ideia de corte EDM com fio - eliminando material utilizando cargas elétricas controladas e refeitas rapidamente ao longo de um fio de metal - a técnica é restrita a materiais eletricamente condutores. Portanto, qualquer material que seja compósito ou coberto com dielétrico não é viável para EDM.

A condição absoluta de EDM - incluindo o fio, água deionizada e peça de trabalho - é carregada. As liberações elétricas refeitas do fio podem aquecer a área objetiva da peça de trabalho a milhares de graus. Isso pode trazer preocupação térmica para segmentos vizinhos e causar algum tipo de desperdício. O próprio fio também sofre danos, então a máquina EDM deve cuidar constantemente do novo fio.

Dependendo do metal que está sendo cortado, outro obstáculo do corte por eletroerosão a fio é que uma camada de óxido pode se formar na superfície de corte. Isso pode exigir limpeza opcional, o que aumenta o custo. O corte por eletroerosão a fio é melhor para materiais fortes, portanto, a técnica não é comprovadamente uma decisão decente para o corte de tubos.