Várias dicas para evitar erros de fresamento CNC

Com o desenvolvimento da ciência e tecnologia e a melhoria dos níveis de fabricação, peças curvas e moldes curvos são cada vez mais amplamente utilizados no campo industrial. Ao usinar peças curvas, o fresamento geralmente é usado para processamento. Então, o que deve ser observado ao fresar superfícies? Achamos que devemos prestar atenção aos seguintes pontos:

Os fatores devem ser observados ao montar os acessórios da fresadora

1. A fim de melhorar a estabilidade do acessório da fresadora instalado na máquina-ferramenta e o desempenho sísmico sob condições dinâmicas, a estrutura de vários dispositivos deve ser compacta, o centro de gravidade do acessório deve ser o mais baixo possível e a área de contato entre o corpo de fixação e a mesa da máquina-ferramenta deve ser grande.

2. Use a fresadora para melhorar a eficiência da produção (tempo de corte curto). Ao projetar acessórios, devemos considerar como instalar rapidamente as peças de trabalho para reduzir o tempo auxiliar. Geralmente, as fixações são montadas com componentes que determinam a posição e a direção, de forma a ajustar rapidamente as fixações e as máquinas-ferramentas. posição relativa.

3. Ao montar o suporte da fresadora, a saída de cavacos e a conveniência de limpeza também devem ser consideradas. Um grande número de cavacos é gerado durante o fresamento e deve haver espaço suficiente para remoção de cavacos. Acessórios de grande escala devem considerar portas de remoção de cavacos e ranhuras de cavacos; tampas protetoras devem ser adicionadas às partes e espaços que não são fáceis de remover chips. O fluido de corte é usado durante o processamento, e a direção do fluxo e a recuperação do fluido de corte devem ser consideradas no projeto do grampo. Para acessórios de fresadoras de serviço pesado, anéis de elevação, etc. também devem ser colocados no corpo de fixação para facilitar o manuseio.

Assuntos que precisam de atenção ao fresar superfícies

No fresamento CNC, o fresamento da superfície é relativamente complicado, pois existem muitos problemas que precisam ser observados durante o processo de usinagem.

1. Fresamento em desbaste

No desbaste, de acordo com a tolerância dada pela superfície a ser processada, a fresa de topo deve ser utilizada para fresar a superfície do contorno camada por camada. Este método de fresamento em desbaste é altamente eficiente. As superfícies ásperas se assemelham a terraços em uma encosta. Cada profundidade de corte depende da precisão do desbaste e do material da peça.

2. Fresamento de semi-acabamento

No processo de usinagem de peças com superfícies mais complexas ou peças grandes, adicione uma etapa de semi-acabamento. O objetivo do fresamento de semi-acabamento é remover os degraus do “campo de terraços”, para que a superfície usinada fique mais próxima da superfície teórica. A fresa de topo esférico geralmente deixa uma margem de usinagem de cerca de 0,5 mm para o processo de acabamento. O semi-acabamento tem uma fileira e um degrau maiores do que o acabamento.

3. Finalizando

Finalmente, a superfície teórica é processada. Ao terminar uma superfície curva com uma fresa de topo esférico, o método de corte em linha é geralmente usado para formar um certo ângulo com o caminho da ferramenta de semi-acabamento.

4. Uso razoável de fresa de ponta esférica

Quando a fresa de topo esférico está fresando uma superfície curva, a velocidade de corte na ponta é muito baixa. Se o cortador de esferas for usado para fresar uma superfície curva relativamente plana perpendicular à superfície usinada, a qualidade da superfície da ponta do cortador de esferas é relativamente ruim, portanto deve ser adequada A velocidade do fuso deve ser aumentada significativamente e o corte com a ponta da ferramenta Deveria ser evitado.

5. Evite cortes verticais

A melhor maneira é usar uma faca espiral inferior e, em seguida, usar a borda lateral para cortar lateralmente depois de entrar em uma certa profundidade. O software CAM geralmente define automaticamente a inserção oblíqua ou o corte helicoidal para proteger a ferramenta. Ao fresar a face da ranhura, os furos de processo podem ser pré-perfurados para corte.

6. Detecção

Ao fresar peças curvas, é necessário detectar a peça a tempo e organizar o acabamento de acordo com o tamanho da tolerância.

7. Verifique

Ao fresar a superfície complexa da cavidade do molde, geralmente requer um ciclo longo. Portanto, a máquina-ferramenta, o acessório e a ferramenta devem ser verificados adequadamente antes de cada fresamento inicial para evitar falhas no meio.

Na JTR, temos uma equipe especial para analisar o design dos produtos de nossos clientes, dar conselhos profissionais e ajudar a diminuir os erros de usinagem. Consulte-nos se tiver quaisquer requisitos.