Entendendo a Diferença Entre Fresagem Concorrente (Climb) e Convencional (Up Milling)

Não consegue diferenciar fresagem concorrente (climb milling) e fresagem convencional (up milling)? Leia este artigo e você saberá claramente. Existem muitas confusões sobre o que são fresagem concorrente e fresagem convencional, na verdade as pessoas conhecem a fresagem CNC ambiguamente, é fatal se você não conhece bem antes de usinar uma peça desejada.

Conceitos Simples para Explicar Fresagem Concorrente e Convencional

Você primeiro precisa saber que a fresagem concorrente e a fresagem convencional são baseadas na direção de rotação e direção de avanço da fresa. Quando a fresa gira na mesma direção da alimentação da peça, é chamada de fresagem concorrente (climb milling), e no sentido oposto, é fresagem convencional (up milling). Essa é a definição delas, mas quais são as diferenças entre elas? Continue lendo.

2 Direções para Distingui-las

É verdade que a maioria das pessoas confundiu a Fresagem Concorrente com a rotação para frente e para trás do fuso no painel da fresadora CNC, ou seja, o fuso gira para frente para realizar fresagem concorrente, e gira para trás para completar fresagem convencional. Na verdade, a rotação para frente e para trás do fuso é afetada pela rotação da ferramenta (não diretamente relacionada à fresagem concorrente e convencional). Para entender completamente a fresagem concorrente e convencional, é necessário entender a direção de rotação e a direção de avanço.

① Direção de rotação da fresa. Na fresadora CNC, a rotação para frente e para trás do fuso pode ser realizada através de comandos ou botões. A rotação para frente e para trás do fuso é limitada pela direção de rotação da fresa. Em vez da rotação para frente do fuso, é fresagem concorrente, e vice-versa. Por exemplo, para fresas de topo gerais, como a maioria delas é de mão direita, o fuso só pode girar para frente; quanto a fresas de rosca de mão esquerda e fresas de rosca de mão direita, o fuso gira em direções reversa e para frente.

② Direção de avanço. Como a fresa está girando, a direção de avanço deve ser definida no sentido horário e anti-horário. Olhando ao longo da direção de avanço da ferramenta, a ferramenta está no lado esquerdo da peça, então a direção de avanço é chamada de horária. Inversamente, quando a ferramenta está no lado direito da peça, a direção de avanço é definida como anti-horária.

Exemplo

Meu exemplo para explicar isso é que, ao usinar a forma, quando visto ao longo da direção de avanço da ferramenta, a ferramenta está no lado esquerdo da peça, a direção de avanço é horária, e o fuso da fresa de topo de mão direita só pode girar para frente, então é fresagem concorrente; quando visto ao longo da direção de avanço da ferramenta, a ferramenta está no lado direito da peça, a direção de avanço é anti-horária, e a direção de rotação da fresa é oposta à direção de avanço, então é fresagem convencional.

Aplicações da Fresagem Concorrente e Convencional

O temperamento da menina parece a fresagem CNC, pode fazer uma superfície lisa para cada peça.

• Peças de trabalho em fresagem concorrente estão sob pressão, enquanto em fresagem convencional estão sob tração.
• Fresagem concorrente tem tendência a deixar a faca, e fresagem convencional tem tendência de mordida profunda. Se houver um canto interno, é melhor usar fresagem concorrente.
• Ao processar alguns materiais macios, como cobre, é melhor usar fresagem convencional, e o acabamento será muito melhor que fresagem concorrente.
• Como há uma folga entre as roscas do fuso de avanço da mesa, a força de corte da fresa fará a peça avançar durante a fresagem concorrente. No entanto, comparada com fresagem convencional, a fresagem concorrente pode reduzir o desgaste da ferramenta, melhorar o acabamento da superfície e garantir a precisão dimensional.
• Quando a mesa é hidraulicamente acionada, não há pele dura na superfície do blank da peça, e o sistema de processamento deve ter rigidez suficiente. A fresagem concorrente deve ser usada o máximo possível, especialmente para fresagem de materiais difíceis de usinar. A fresagem concorrente não só pode reduzir a deformação de corte, mas também reduzir a força de corte e consumo de energia.

Sob as mesmas condições de corte, o consumo de energia da fresagem concorrente é 5% a 15% menor que o da fresagem convencional, e a fresagem concorrente é mais propícia à remoção de cavacos. Geralmente, o método de fresagem concorrente deve ser usado o máximo possível para melhorar o acabamento da superfície (reduzir a rugosidade) das peças usinadas e garantir a precisão dimensional.

Pelo contrário, quando há uma camada dura, acúmulo de escória na superfície de corte, e a superfície da peça é irregular, como usinagem de blanks forjados, a fresagem convencional deve ser usada.

Qual Método é Melhor? Fresagem Concorrente ou Convencional?

Amigável a qualquer metal grosso e duro, o corte muda de grosso para fino, e os dentes cortam na superfície não usinada.

Durante a fresagem convencional, quando os dentes da fresa contactam a peça, eles não podem cortar na camada de metal imediatamente, mas deslizam uma curta distância na superfície da peça. É fácil formar uma camada endurecida, reduzir a durabilidade da ferramenta, afetar o acabamento da superfície da peça, e trazer desvantagens para o corte. Além disso, durante a fresagem convencional, como os dentes cortam de baixo para cima (ou de dentro para fora), e o corte começa da camada dura da superfície, os dentes são submetidos a uma grande carga de impacto, e a fresa se torna cega mais rápido, mas os dentes cortam. Não houve deslizamento durante o processo.

Como a espessura de corte é diferente ao cortar na peça, e o comprimento de contato entre os dentes e a peça é diferente, então o grau de desgaste da fresa é diferente. A prática mostrou que a durabilidade da fresa de fresagem concorrente é 2-3 vezes maior que a de fresagem convencional, e a rugosidade da superfície também pode ser reduzida durante ela.

Quando Escolher Fresagem Convencional?

Para fresadoras convencionais, devido à má auto-trava do fuso de avanço, a folga do fuso e porca não pode ser eliminada. A fresagem concorrente fará a faca morder ou até bater a faca. Portanto, apenas a fresagem convencional deve ser insubstituível.

No entanto, fresadoras CNC têm boas propriedades de auto-trava, a fresagem concorrente pode ser uma opção então, e o acabamento da fresagem concorrente é bom. O processamento na fresadora CNC é geralmente realizado com base no processamento da fresadora comum, e o fenômeno de pele dura na superfície usinada não será encontrado, então o processamento na fresadora CNC geralmente adota o método de fresagem concorrente.

Conclusão

Através deste artigo, você pode agora já ter uma compreensão clara da fresagem. Enquanto se ainda tiver alguma confusão, é bem-vindo a consultar conosco, temos uma equipe profissional para atendê-lo. E se você está procurando um fornecedor de usinagem CNC confiável, não procure mais, a JTR é uma boa opção para você, entre em contato conosco agora.