8 Dicas Comprovadas de Segurança na Manufatura para Proteger sua Força de Trabalho

O Bureau of Statistics relatou que 2,9 milhões de trabalhadores foram feridos ou adoeceram em 2015 enquanto no trabalho. O número relatado representa uma taxa aproximada de 3 casos por 100 funcionários, uma leve melhoria em relação aos 3,2 do ano anterior. Embora esta seja uma boa notícia, os empregadores ainda têm um longo caminho para garantir a segurança de suas pessoas.

Segurança no local de trabalho é mais do que apenas usar equipamentos coloridos e seguir protocolos do dia a dia. Cada setor tem suas próprias necessidades de segurança, mas existem dicas comuns de segurança na manufatura que ajudam a manter pessoas, máquinas e o local de trabalho seguros. Aqui estão 10 que você pode usar:

Dica #1: Conheça sua Fábrica

Dicas de segurança departamentais abundam, mas ter conhecimento completo e holístico da fábrica é frequentemente negligenciado. Fabricantes e seus gerentes de chão de fábrica, armazém e operações de campo precisam se atualizar sobre o que está acontecendo nos locais de trabalho em toda a organização. A menor descuido ou desatenção pode levar a uma grande lesão de trabalhador ou catástrofe na fábrica.

Considere fazer uma caminhada mensal pelo chão de fábrica, onde você identifica pontos de risco e conversa com seu líder naquela área para garantir que a segurança seja mantida como prioridade.

Dica #2: Implemente Orientação e Treinamento Contínuo e Certificações

Fabricantes devem tornar obrigatório para novos funcionários participar de uma sessão de orientação abrangente conduzida por um instrutor de segurança treinado. O instrutor deve garantir que os novos funcionários entendam suas responsabilidades fazendo-os assinar uma declaração de que completaram a orientação com sucesso. Esses cursos também devem ser atualizados conforme processos mudam e necessidades mudam na instalação manufatureira.

Além disso, ofereça aulas contínuas e certificações e disponibilize-as para seus funcionários. Isso reforçará o fato de que a segurança deles é sua primeira prioridade e fará com que se sintam valorizados.

Dica #3: Eduque Trabalhadores sobre os Perigos

Alguns perigos de segurança que afetam a indústria manufatureira são manuseio inadequado de proteções de máquinas, caminhões industriais poderosos e equipamentos elétricos. Além disso, exposição a materiais tóxicos também pode afetar a saúde das pessoas e expor a fábrica a riscos potenciais como incêndios e explosões. Conhecer esses perigos pode ajudar você a preparar um programa eficaz de segurança e prevenção.

Dica #4: Crie uma Cultura de Segurança em Toda a Empresa

Tornar a segurança uma parte integrante dos processos operacionais é uma técnica que ajuda a criar uma cultura de segurança dentro da organização. Incorporar as regras de segurança na rotina diária dos funcionários e torná-los conscientes de suas responsabilidades torna mais fácil para eles seguirem as regras, pois a segurança se torna parte de suas vidas de trabalho diárias.

Incentive uma política de portas abertas, onde trabalhadores possam falar sobre perigos de segurança que encontrarem no chão de fábrica. Afinal, eles são seus olhos e ouvidos, e vivenciam tudo pessoalmente todos os dias. Por exemplo, uma poça de óleo no chão pode causar uma queda ou escorregão potencial.

O primeiro funcionário que vê a poça deve remediar imediatamente a situação colocando um pano absorvente sobre o óleo, ter a pessoa certa determinar a causa do vazamento e tomar o melhor curso de ação. Uma caixa de ferramentas deixada no corredor é um perigo de tropeço em potencial e um simples arranhão no braço pode ser algo maior do que você pensa.

Dica #5: Siga Procedimentos Adequados de Bloqueio/Identificação (Lockout/Tagout)

Procedimentos adequados de lockout/tagout ajudam a proteger trabalhadores garantindo que todas as máquinas estejam completamente desligadas antes de trabalhar nelas. Se as máquinas não forem desligadas corretamente, há um risco inerente de que possam ligar sozinhas, potencialmente ferindo funcionários trabalhando nelas. Você pode evitar possíveis lesões se treinar funcionários diretamente envolvidos e aqueles que trabalham nas proximidades das máquinas.

Dica #6: Tenha um Plano de Ação de Emergência

Um plano de ação de emergência é um elemento essencial que pode ser implementado durante grandes emergências. Funcionários devem saber o que fazer durante uma emergência. Evacuação total ou parcial pode ser necessária dependendo da gravidade da situação.

Em caso de incêndio, um sistema de alarme de incêndio deve ativar equipes de resposta de emergência para realizar suas tarefas designadas. No caso de ameaça de bomba, liberação de substância tóxica ou clima perigoso, um sistema de endereço público deve notificar todos os envolvidos a irem para áreas seguras previamente identificadas.

Dica #7: Forme um Comitê de Segurança

Para reduzir o potencial de lesões e perdas em caso de emergência, um comitê de segurança deve ser formado com o propósito principal de fazer cumprir e educar trabalhadores sobre regras de segurança. Idealmente, deve ser composto por representantes de todos os departamentos que devem se reunir regularmente com uma pauta para revisar e avaliar a situação de segurança na organização e formular novas políticas ou atualizar regras antigas.

Exemplo: segurança não deve ter uma mentalidade de "configure e esqueça".

Dica #8: Automatize Seus Sistemas de Segurança

Por razões de segurança, você não pode permitir que qualquer um tenha acesso à fábrica, incluindo equipes de manutenção. Fábricas que precisam operar 24/7 precisam de alguém para monitorar o fluxo de pessoas 24/7. Recomendamos investir em sistemas de segurança automatizados que venham completos com câmeras e controles de autenticação.

Segurança 24 Horas

Existem quase tantas dicas de segurança para fabricantes quanto indústrias e seus sub-setores. Se você quer impulsionar seu programa de segurança manufatureira, considere avaliar os padrões e requisitos de qualidade de toda sua empresa para começar. Se segurança não é sua prioridade número um, você precisa reavaliar sua cadeia de suprimentos e processos novamente.

Seja automatizando seus sistemas de segurança ou educando trabalhadores sobre os perigos, saiba que segurança requer esforços contínuos e dedicação aos mais altos padrões de excelência. É importante ser adaptável ao analisar controles de segurança e estar disposto a reavaliar etapas no seu processo se necessário. Afinal, você está implementando segurança para que as operações diárias de manufatura permaneçam seguras para pessoas, máquinas e todos.