Estratégias-Chave para Eliminar Erros na Fresagem CNC

Com o desenvolvimento da ciência e tecnologia e a melhoria dos níveis de manufatura, peças curvas e moldes curvos são cada vez mais amplamente utilizados no campo industrial. Ao usinar peças curvas, a fresagem é geralmente usada para processamento. Então, o que deve ser observado ao fresar superfícies? Achamos que devemos prestar atenção aos seguintes pontos:

Fatores que Devem Ser Observados ao Montar Dispositivos de Fresadora

1. Para melhorar a estabilidade do dispositivo de fresadora instalado na máquina-ferramenta e o desempenho sísmico sob condições dinâmicas, a estrutura de vários dispositivos deve ser compacta, o centro de gravidade do dispositivo deve ser o mais baixo possível, e a área de contato entre o corpo de fixação e a mesa da máquina-ferramenta deve ser grande.
2. Usar fresadora para melhorar a eficiência de produção (tempo de corte curto). Ao projetar dispositivos, devemos considerar como instalar rapidamente peças de trabalho para encurtar o tempo auxiliar. Geralmente, os dispositivos são definidos com componentes que determinam a posição e direção, para ajustar rapidamente a posição relativa entre dispositivos e máquinas-ferramenta.
3. Ao montar o dispositivo de fresadora, a saída de cavacos e a conveniência de limpeza também devem ser consideradas. Uma grande quantidade de cavacos é gerada durante a fresagem, e deve haver espaço suficiente para remoção de cavacos. Dispositivos de grande escala devem considerar portas de remoção de cavacos e ranhuras de cavacos; capas protetoras devem ser adicionadas às peças e espaços que não são fáceis de remover cavacos. Fluido de corte é usado durante o processamento, e a direção do fluxo e recuperação do fluido de corte devem ser consideradas no design do grampo. Para dispositivos de fresadora de serviço pesado, argolas de elevação, etc. também devem ser definidas no corpo de fixação para facilitar o manuseio.

Questões que Requerem Atenção ao Fresar Superfícies

Na fresagem CNC, fresar a superfície é relativamente complicado, porque existem muitos problemas que precisam ser observados durante o processo de usinagem.

1. Desbaste

Ao desbastar, de acordo com a sobra dada pela superfície a ser processada, a fresa de topo deve ser usada para fresar a superfície de contorno camada por camada. Este método de desbaste é altamente eficiente. As superfícies desbastadas se assemelham a terraços em uma encosta. Cada profundidade de corte depende da precisão do desbaste e do material da peça.

2. Semi-acabamento

No processo de usinagem de peças com superfícies mais complexas ou peças grandes, adiciona-se uma etapa de semi-acabamento. O objetivo da fresagem de semi-acabamento é remover os degraus do "campo em terraços", para que a superfície usinada fique mais próxima da superfície teórica. A fresa de topo esférica geralmente deixa uma sobra de usinagem de cerca de 0.5mm para o processo de acabamento. O semi-acabamento tem uma passada e passo maiores que o acabamento.

3. Acabamento

Finalmente, a superfície teórica é processada. Ao acabamento de uma superfície curva com fresa de topo esférica, o método de corte em fileiras é geralmente usado para formar um certo ângulo com a trajetória da ferramenta de semi-acabamento.

4. Uso Racional de Fresa de Topo Esférica

Quando a fresa de topo esférica está fresando uma superfície curva, a velocidade de corte na ponta é muito baixa. Se a fresa esférica for usada para fresar uma superfície curva relativamente plana perpendicular à superfície usinada, a qualidade da superfície da ponta da fresa esférica é relativamente ruim, então a velocidade do fuso deve ser aumentada adequadamente, e o corte com a ponta da ferramenta deve ser evitado.

5. Evitar Corte Vertical

A melhor maneira é usar uma fresa de entrada em espiral, e então usar a aresta lateral para cortar lateralmente após entrar a uma certa profundidade. O software CAM geralmente define automaticamente a inserção oblíqua ou corte helicoidal para proteger a ferramenta. Ao fresar a face da ranhura, furos de processo podem ser pré-furados para corte.

6. Detecção

Ao fresar peças curvas, é necessário detectar a peça a tempo e organizar o acabamento de acordo com o tamanho da tolerância.

7. Verificação

Ao fresar a superfície complexa da cavidade do molde, geralmente requer um longo ciclo. Portanto, a máquina-ferramenta, dispositivo e ferramenta devem ser verificados adequadamente antes de cada início de fresagem para evitar falhas no meio.

Na JTR, temos uma equipe especial para analisar o design dos produtos de nossos clientes, dar conselhos profissionais e ajudar a diminuir erros de usinagem. Consulte-nos se tiver quaisquer requisitos.