E o desempenho das peças metálicas impressas por impressão 3D FDM?

Impressão 3D parece ter sumido de vista. Devido às limitações dos materiais de impressão 3D e à incapacidade de produzir em massa o mesmo produto, a impressão 3D é considerada mais adequada para usinagem personalizada de peças.

No entanto, devido à atualização contínua da tecnologia de impressão 3D, a impressão 3D tem mais possibilidades no campo da fabricação de peças no campo industrial – como “Impressão 3D FDM “. A melhoria contínua desta tecnologia levou ao fato de que as pessoas agora podem concluir a produção de produtos metálicos em lotes através do FDM.

O que é impressão 3D FDM?

A tecnologia de moldagem de metal FDM é desenvolvida com base na tecnologia de moldagem por injeção de metal (MIM). MIM é uma nova tecnologia de processamento de componentes formada pela introdução da tecnologia de moldagem por injeção de plástico no campo da metalurgia do pó.

As etapas básicas do processo de moldagem por injeção de metal são:primeiro selecione o pó de metal e o aglutinante exigidos pelo MIM composto, depois use um método apropriado para misturar o pó e o aglutinante em uma alimentação uniforme a uma temperatura específica e, em seguida, granular após a moldagem por injeção. Após a obtenção do blank formado, é realizado o tratamento de desengorduramento e, por fim, o blank é submetido ao tratamento de desengorduramento e, por fim, o blank é sinterizado e densificado para obtenção do produto final formado.

A impressão 3D de metal de modelagem por deposição fundida é uma tecnologia de impressão 3D que combina o processo MIM e é semelhante ao FDM. Ao contrário da conformação plástica FDM, o material usado na conformação metálica FDM é o arame. Ao contrário do SLM comum, este método de impressão 3D de metal não usa lasers no processo de formação, nem usa pós.

Como a impressão 3D FDM transforma pós metálicos em produtos?

A impressão 3D FDM funciona de maneira semelhante ao MIM, conforme mencionado acima.

1. escovado

O pó de metal (como aço inoxidável) é completamente misturado com o material de ligação e o fio é obtido por trefilação.

2. Impressão e formação

Use o bico de alta temperatura do equipamento FDM (acima de 300 ℃) para derreter o fio, pulverize-o e forme-o camada por camada para obter uma peça metálica preliminar. O bocal precisa ter alta resistência e alta resistência ao desgaste porque a mistura de metal pode facilmente desgastar o bocal; se for usado um bico de latão, é necessário um novo bico para imprimir um rolo.

3. Desengorduramento

Aqueça a peça de metal, desengordure-a e evapore a maior parte do material de ligação (a peça encolherá neste ponto).

4. Sinterização

A sinterização a alta temperatura remove todo o material de ligação e a peça encolhe ainda mais. O tamanho das peças de metal sinterizado encolhe em 15% ~ 17% em comparação com as peças de metal recém-impressas (o material aglutinante evapora, o espaço entre os pós é reduzido e as peças se tornam mais densas) e a qualidade é reduzida em 20% .

Quais são as novas vantagens da impressão 3D FDM na área de manufatura em 2022?

Comparado com equipamentos FDM de nível profissional e de consumidor, o equipamento FDM de nível industrial agora adiciona uma câmara de temperatura constante e um bico de alta temperatura, e a temperatura da câmara de impressão pode chegar a 300°C.

As impressoras 3D FDM podem ser usadas para imprimir materiais de alto desempenho, como PEEK, PEKK, ULTEM, PEI, etc., e atender aos requisitos finais da aplicação para materiais resistentes a altas temperaturas, anticorrosivos e de alto impacto. como graus industriais, como tamanho grande e alta eficiência.

Usando a tecnologia FDM combinada com o processo MIM, que é como a solução da Desktop Metal, imprime diretamente materiais de injeção de metal, depois limpa, sinteriza e finalmente produz peças metálicas.

Seja fundição ou moldagem por injeção de metal, combina tecnologia tradicional, materiais e tecnologia FDM, de modo que a tecnologia FDM pode ser usada para a produção e processamento de peças metálicas, e suas vantagens são hardware mais flexível e menor custo.

Portanto, a impressão 3D não é impossível de concluir tarefas de produção industrial de alta intensidade como nos dois anos anteriores, mas pode realizar plenamente a produção de peças ou produtos.