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Polipropileno vs. nylon (poliamida):vantagens e desvantagens para várias aplicações




Polipropileno e poliamida – comumente conhecidos como nylon – são dois plásticos comuns para a fabricação de peças de uso final. Os plásticos são feitos de polímeros ligados e podem ser naturais ou sintéticos. Polímeros sintéticos são derivados de monômeros quimicamente ligados usando calor, pressão e catálise.

O nylon e o polipropileno estão entre os plásticos sintéticos mais populares para fabricação devido à sua maleabilidade, versatilidade e resistência ao estresse físico. Designers e engenheiros devem entender as principais diferenças entre polipropileno e nylon para determinar qual polímero sintético é mais adequado para um determinado projeto.

Estrutura de polipropileno versus nylon


Embora tanto o polipropileno quanto o nylon sejam polímeros sintéticos, suas estruturas químicas diferem em alguns aspectos importantes. Esses fatores contribuem para suas diferenças em qualidades, características e casos de uso.

O polipropileno é um polímero de adição, o que significa que é o resultado da união de monômeros por meio de reações aditivas simples, sem criação de subprodutos. O nylon, por outro lado, é um polímero de condensação no qual as moléculas de água são expelidas à medida que os monômeros de poliamida se combinam.

Nylon e polipropileno são muito semelhantes, mas devido a variações em suas estruturas individuais, existem algumas diferenças significativas que você deve considerar ao selecionar polipropileno versus nylon.

Vantagens do polipropileno vs. nylon


Embora o polipropileno e o nylon compartilhem algumas características importantes, suas especificações mecânicas diferem em alguns aspectos importantes.

Tanto o nylon quanto o polipropileno são duráveis ​​e resistentes ao estresse, mas o polipropileno é mais forte que o nylon. De fato, o polipropileno às vezes é chamado de “aço dos plásticos” devido à sua alta resistência. O polipropileno pode suportar intenso estresse físico e corrosão causados ​​pelo sol, mofo, bactérias, podridão e óleos. Também é altamente resistente à umidade, o que significa que o polipropileno também é resistente à eletricidade. Junto com sua resistência, o polipropileno pode mudar de cor durante a produção e até se tornar transparente. Essa qualidade, juntamente com a soldabilidade do polipropileno, proporciona às equipes um alto grau de flexibilidade de projeto.

Graças à sua baixa viscosidade de fusão, o polipropileno oferece resistência e elasticidade. Uma baixa viscosidade de fusão permite que os materiais sejam facilmente usados ​​na moldagem por injeção, que depende do aquecimento de pastilhas de resina termoplástica até que sejam fundidas, permitindo injeção, moldagem e resfriamento. Os pellets de polipropileno têm menor viscosidade de fusão do que o nylon, abrindo o polipropileno para mais oportunidades e capacidades de moldagem por injeção.

O nylon, como observado por sua maior viscosidade de fusão, é mais resistente ao calor do que o polipropileno. O nylon também é um plástico de baixo atrito, o que o torna ideal para criar peças usadas em aplicações industriais de alto atrito. Nessas aplicações, o nylon manterá sua forma e funcionalidade sem exigir muita lubrificação ou manutenção. O nylon também oferece boa durabilidade e resistência elétrica, tornando as peças de nylon excelentes isolantes elétricos.

O nylon é mais maleável que o polipropileno e pode oferecer às equipes de produtos maior flexibilidade de design. Essa maleabilidade permite que os componentes de nylon dobrem em vez de quebrarem quando expostos ao estresse, para que os engenheiros possam criar formas complexas que não racharão durante ou após a fabricação.

Finalmente, vale a pena notar que o nylon e o polipropileno estão disponíveis em graus de reclamação da FDA. Assim, as equipes de produto que projetam peças para o setor de alimentos e bebidas ou para a indústria médica podem aproveitar os benefícios oferecidos pelo polipropileno e pelo nylon.

Polipropileno x nylon:casos de uso de fabricação


Como o nylon é um excelente isolante, é frequentemente usado para isolar cabos elétricos e substituir componentes de alumínio em motores. O polipropileno, por outro lado, é frequentemente usado em baterias de automóveis e componentes semicondutores devido à sua capacidade de desviar água e solvente. Graças à sua durabilidade e resistência ao estresse, o polipropileno também é usado em tanques de produtos químicos e galvanoplastia, bem como em equipamentos de laboratório.

A maleabilidade do nylon permite o reaquecimento e a remoldagem, o que o torna a escolha principal para prototipagem de projetos. O nylon também é um plástico de baixo atrito, perfeito para muitas peças que resistem à resistência, como rodas, vedações, juntas e rolos. Embora o polipropileno seja menos flexível que o nylon, ele pode se deformar sem se romper com o estresse, o que também o torna um material ideal para componentes móveis, como dobradiças ou engrenagens.

Quando se trata de fabricação, tanto o nylon quanto o polipropileno podem ser usados ​​para moldagem por injeção. Uma vez que as pastilhas de polipropileno têm uma viscosidade de fusão mais baixa do que as pastilhas de nylon, o polipropileno pode ser mais fácil de utilizar em técnicas de moldagem por injeção. Devido às suas altas capacidades de calor, o nylon – particularmente o Nylon 12 – é um bom candidato para manufatura aditiva, bem como para moldagem por injeção.

Limitações de polipropileno vs. nylon


Nem o polipropileno nem o nylon são naturalmente resistentes aos raios UV. No entanto, como o nylon pode ser combinado com outros aditivos químicos, você pode mitigar mais facilmente o risco de danos causados ​​pelos raios UV do que com o polipropileno. Uma limitação significativa do nylon é sua alta absorção de água, que pode alterar drasticamente a estabilidade de um componente após a produção. Infelizmente, os nylons que têm maior flexibilidade e resistência ao impacto costumam ser mais propensos à absorção de água.

Por outro lado, uma vez que o polipropileno quase não tem tendências de absorção, geralmente é muito difícil ligar-se a outros materiais. Na verdade, o polipropileno é tão escorregadio que é quase impossível pintar. Já o nylon oferece mais opções de acabamento e pós-produção devido à textura de sua superfície. Além disso, o polipropileno é propenso à corrosão por oxidação e interação com solventes clorados.

Tomar decisões informadas com Fast Radius


Polipropileno e nylon (ou poliamida) são dois plásticos sintéticos semelhantes com algumas diferenças importantes. O nylon é de baixo atrito, mais maleável e pode suportar temperaturas mais altas, tornando-o ideal para prototipagem e fabricação de componentes que estarão sujeitos à resistência. O polipropileno é mais forte que o nylon e mais resistente ao estresse físico, tornando-o ideal para equipamentos de alta resistência.

Fast Radius pode ajudá-lo a escolher entre nylon e polipropileno — além de um conjunto completo de outros plásticos de fabricação. Nossa equipe de engenheiros, designers e tecnólogos experientes fornece insights críticos sobre a seleção de materiais com base em seus requisitos exclusivos de projeto. Além disso, podemos ajudar a otimizar todo o seu processo de desenvolvimento de produtos, desde o conceito até a entrega. Entre em contato conosco hoje para saber mais.

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