Os 5 principais plásticos resistentes a produtos químicos

Ao projetar um componente de plástico que entrará em contato com produtos químicos agressivos por qualquer período de tempo, você deve priorizar a resistência química o máximo possível. Existem muitos fatores que influenciam a resistência química de uma peça, incluindo:

• Temperatura :temperaturas mais altas estimulam ataques químicos e aumentam a absorção física.
• Duração da exposição :Os danos causados ​​por reações químicas podem levar algum tempo antes de aparecer.
• Concentração química :Produtos químicos com altas concentrações são mais propensos a prejudicar os plásticos.
• A área da superfície do dano químico :quanto mais espaço um ataque químico, mais extensa é a degradação.

Em aplicações industriais, qualquer uma dessas reações pode comprometer criticamente a longevidade de uma peça plástica ou fazer com que ela falhe completamente. Se o seu projeto for projetado para uso em um ambiente químico, você deve garantir que ele use um plástico resistente a produtos químicos mais adequado para o trabalho. Leia nossa lista de compatibilidade química para descobrir cinco plásticos comumente escolhidos por sua resistência química.

Politetrafluoretileno (PTFE) — Teflon®

PTFE, também conhecido como Teflon, é um fluoropolímero de baixo atrito que é macio e moldável. Isso significa que ele dobrará em vez de quebrar ao tomar formas complexas. Juntamente com sua flexibilidade, o PTFE oferece excelente resistência química e fantástica resistência às intempéries. Isso torna o PTFE uma ótima opção para componentes que precisam ser resistentes a produtos químicos, mas maleáveis ​​durante e após a produção.

Devido à sua alta resistência ao calor, o PTFE é frequentemente usado em ambientes com temperaturas elevadas – permanece estável até 260°C (500°F). Devido a esta qualidade, o PTFE é comumente usado para revestir panelas e frigideiras. O PTFE também é um isolante elétrico e pode ser usado para fabricar equipamentos semicondutores. Alguns outros componentes comumente feitos de PTFE incluem tubos resistentes a produtos químicos, equipamentos científicos, manifolds, válvulas, além de rolamentos e buchas.

Poliéter-étercetona (PEEK)

PEEK é um plástico de alto desempenho que é incrivelmente resistente a produtos químicos agressivos, água doce e salgada e vapor. O PEEK mantém a rigidez em altas temperaturas e é adequado para uso contínuo até 170°C (338°F). O PEEK também emite pouca fumaça e gases tóxicos quando exposto à chama, aumentando suas aplicações em altas temperaturas.

Juntamente com grande resistência mecânica e estabilidade dimensional, o PEEK é fácil de fabricar e pode ser fabricado em formas complexas. PEEK vem em forma de folha, haste e tubo com algumas opções de cores e classes disponíveis e tem muitas aplicações de fabricação. O PEEK é usado no armazenamento de óleo e alimentos, processamento de alimentos e bebidas, componentes aeroespaciais, instrumentos médicos, alças de varinha de vácuo, bombas, válvulas, vedações e muito mais. PEEK também é um bom semicondutor, frequentemente encontrado em componentes de máquinas semicondutoras, bem como em conectores elétricos.

Cloreto de polivinila (PVC)

O PVC é um plástico forte e rígido, mas ainda é fácil de fabricar e se liga bem com adesivos e solventes. O PVC também é excelente para unir componentes, tornando-o adequado para criar conexões e válvulas. Como o PVC é tão barato, engenheiros e equipes de produto gostam de usá-lo para projetos de grande escala e peças como tanques químicos, manifolds e sistemas de tubulação. Os armários e espaços de trabalho também podem ser fabricados em PVC, oferecendo a estes espaços proteção e durabilidade sem fissuras.

O PVC possui boa usinabilidade além de sua capacidade de fabricação. Como o PVC vem em muitas cores e graus, os designers terão muita flexibilidade se escolherem esse material resistente a produtos químicos. Embora o PVC seja maleável, ele cria dificuldades para a moldagem por injeção. O PVC emite gases tóxicos e corrosivos quando derretido, portanto, a moldagem de PVC é realizada apenas por algumas oficinas de moldagem e apenas no exterior. Você pode encontrar PVC em chapas, hastes ou uma grande variedade de painéis, incluindo painéis antimicrobianos e intertravados.

Polietileno de alta densidade (HDPE)

O HDPE é um termoplástico com boa resistência química e resistência à corrosão. O HDPE também possui baixa absorção de umidade, o que aumenta a proteção do componente contra a absorção química. Apesar de ser de alta rigidez e resistência, o HDPE é leve e fácil de fabricar usando equipamentos de soldagem termoplástica.

Como o HDPE pode repelir ácidos, bases, álcoois e até grafites, é frequentemente usado para construir infraestrutura pública e espaços como playgrounds ou construções militares. O HDPE também é usado em revestimentos de calhas e caixas, armazenamento e móveis ao ar livre, flanges de tubos de água e tanques leves. Você pode acessar o HDPE em forma de folha ou haste com muitas opções de classes, cores e texturas, incluindo revestimentos de madeira e estabilizados a UV.

Polipropileno (PP)

O PP é um polímero de baixo custo que é resistente a rachaduras por estresse e a produtos químicos. Esta qualidade anti-craqueamento ajuda o polipropileno a combater o craqueamento químico, aumentando sua resistência química. O PP também oferece grande formabilidade, o que facilita a soldagem e a decoração, mantendo-se rígido e durável.

Uma desvantagem do PP é seu ponto de fusão um pouco baixo de 120°C (248°F), que é significativamente mais frio do que outros materiais nesta lista. No entanto, o polipropileno ainda é bastante resistente a produtos químicos e outros estressores. Por esse motivo, o PP é frequentemente usado em jaquetas corporais e encaixes protéticos externos, bem como em telhados e painéis de furacões. O polipropileno também é usado para equipamentos ao ar livre, como terraços, pátios e acessórios de playground.

Escolha o melhor plástico resistente a produtos químicos com Fast Radius

À medida que você projeta, projeta e fabrica componentes para uso em ambientes agressivos, é essencial escolher o melhor plástico resistente a produtos químicos possível. Todos os plásticos mencionados acima oferecem incrível resistência química e estabilidade, além de soldabilidade, flexibilidade e resistência.

Alguns plásticos são mais resistentes a altas temperaturas e radiação UV do que outros, enquanto alguns plásticos são melhores para combater a absorção de umidade e rachaduras. Usar uma lista de resistência química para selecionar o material certo só o levará até certo ponto - tabelas e listas de compatibilidade química são boas para referência, mas não oferecem o contexto necessário para tomar uma decisão totalmente informada.

Consulte a Fast Radius, um parceiro de fabricação experiente, para obter um processo de seleção de material completo, preciso e imparcial. Nossa equipe de engenheiros o ajudará a avaliar os benefícios de todos os possíveis plásticos resistentes a produtos químicos para garantir que seu próximo projeto seja duradouro e exatamente como você imaginou. Contacte-nos hoje.

Para saber mais sobre o papel dos termoplásticos na manufatura aditiva, confira o centro de aprendizado Fast Radius.

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