Dicas e truques de usinagem CNC

Só porque a usinagem CNC é um processo automatizado não significa que você pode simplesmente apertar um botão e fazer uma peça perfeita. Há muitas entradas para uma operação de usinagem:o material da peça, tipo de ferramenta, fixação, fluidos de corte, percurso da ferramenta e velocidades e avanços são variáveis ​​que afetam a qualidade da peça acabada.

Embora a experiência seja o melhor professor, não faz mal ter algumas dicas e truques de usinagem CNC antes de começar. Neste post, veremos algumas dicas e truques de usinagem CNC para ajudar os maquinistas novos e experientes a alcançar os melhores resultados possíveis.

Use a ferramenta certa para o material

Não importa quão boa seja sua máquina CNC, ela só pode ser tão boa quanto as ferramentas combinadas com ela. A seleção adequada de ferramentas é essencial para cortes limpos e acabamentos de superfície. Além disso, escolher a ferramenta certa para o trabalho ajuda a maximizar a vida útil da ferramenta e o ROI.

Você obtém o que paga, portanto, evite ferramentas baratas e de baixa qualidade. Isso não significa que você precisa optar por cortadores caros e de nível profissional - basta procurar marcas conhecidas e com preços razoáveis, como Kennametal ou Sandvik. Começar com ferramentas de alta qualidade agora ajudará você a evitar problemas mais tarde.

As ferramentas CNC vêm em uma ampla variedade de materiais, incluindo:

• Ferro fundido.
• Aço de baixo carbono.
• Aço de liga.
• Aço ferramenta.
• Aço inoxidável.
• Carbeto de tungstênio.
• Superligas à base de níquel.
• Ligas de alta temperatura.

Cada um desses materiais se comporta de maneira diferente. Por exemplo, as fresas de carboneto de tungstênio resistem melhor ao desgaste do que o aço, mas são mais frágeis. Por outro lado, as fresas de aço de alta velocidade (HSS) podem manter uma aresta mais afiada que o metal duro, embora não durem tanto.

Use o fluido de corte certo — e mantenha-o limpo

Ao usinar metal, o atrito entre a ferramenta de corte e a peça de trabalho gera calor. Isso pode ter vários efeitos indesejáveis, incluindo:

• Expansão térmica.
• Enforcamento de trabalho.
• Oxidação.
• Soldagem de superfícies (escoriação).

O fluido de corte resfria e lubrifica a ferramenta e a peça de trabalho, reduzindo o atrito e o calor para evitar esses efeitos. A lubrificação também protege a ferramenta da abrasão e reduz o consumo de energia.

Existem diferentes tipos de fluidos de corte, mas assim como o óleo do seu carro, o mais importante é substituí-lo quando estiver sujo. O líquido de arrefecimento limpo aumenta a vida útil da ferramenta, reduz a formação de espuma e odores e protege a pele contra danos. O uso excessivo de fluido de corte sujo pode manchar as peças, exigindo limpeza adicional. Resíduos também podem se acumular na ferramenta e nos componentes da máquina, causando danos, ou na janela, onde podem obstruir sua visão.

Dedique um tempo para fixação e retenção de trabalho

A configuração e a fixação são demoradas. Pode ser tentador passar por esta etapa apressadamente para chegar à usinagem real, mas prestar atenção adequada à retenção do trabalho na frente economizará muito tempo e esforço.

Quanto mais rígida for sua fixação, mais precisas serão suas peças. Isso é especialmente verdadeiro no fresamento CNC, onde a ferramenta de corte exerce uma pressão de carga lateral significativa na peça de trabalho.

Isso não significa que você precisa projetar um acessório personalizado para cada peça - embora isso possa valer a pena para uma peça de alto volume. Um torno de qualidade, um kit de fixação para montá-lo nas ranhuras em T de sua mesa e um conjunto de paralelos para manter sua peça de trabalho levantada uniformemente são suficientes para manter as peças no lugar adequado para a maioria dos trabalhos.

Conheça suas velocidades e feeds

Antes de executar qualquer programa de usinagem CNC, é essencial entender as velocidades de corte da ferramenta e as taxas de avanço, ou “velocidades e avanços”. Velocidades e avanços são variáveis ​​usadas em todas as operações de fresamento e torneamento, e como você os define dependerá de vários fatores, incluindo o material da peça, o material da ferramenta e o tamanho da ferramenta.

O que são velocidades e feeds? Avanço refere-se à velocidade linear da ferramenta ou da peça de trabalho (o que estiver se movendo), expressa em unidades de pés de superfície por minuto (SFM). Velocidade refere-se à velocidade de rotação da ferramenta (em operações de fresamento) ou da peça (em operações de torneamento), expressa em rotações por minuto (RPM).

Os parâmetros recomendados pelo fabricante da ferramenta são o melhor ponto de partida ao definir velocidades e avanços. Depois disso, cabe aos olhos, ouvidos e experiência do maquinista ajustá-los.

Aprender a ajustar velocidades e feeds em tempo real requer prática. Uma calculadora de avanços e velocidades pode ajudá-lo a definir parâmetros ideais com base em materiais, ferramentas, potência da máquina e outras variáveis.

Comece com material de qualidade

Pode parecer óbvio, mas uma das melhores dicas e truques de CNC que podemos dar a você é começar com metal de alta qualidade e corte preciso. Não importa quão boa seja sua técnica, você não obterá bons resultados usinando um bloco de aço barato e de baixa qualidade. Além disso, se você não for preciso com o tamanho da matéria-prima, acabará desperdiçando muito material cortando-a, sem mencionar o tempo adicional e o desgaste da ferramenta.

Obter metal de alta qualidade para usinagem CNC não precisa ser caro. Se você encontrar um fornecedor de metal local (ou um que ofereça remessa nacional) que revenda restos de metal, poderá obter ligas de alta qualidade com um grande desconto. Tecnologias como a espectrometria de fluorescência de raios X (XRF) podem até ser usadas para verificar a composição exata da liga.

Para minimizar o desperdício e os custos, encontre um fornecedor de metal que corte o material com precisão no tamanho desejado. Isso economizará muito tempo e dinheiro que, de outra forma, seriam gastos cortando material ou transformando peças desnecessariamente grandes em cavacos inúteis.

Pratique estas dicas e truques de usinagem CNC com metal de corte preciso e acessível

Enquanto a maioria dos fornecedores de metal processa as compras de metal em um período de três a quatro semanas, o Industrial Metal Service pode cortar seu material em poucos dias. Nossa MetlSaw NF12-T12 pode facilmente cortar grandes metais não ferrosos de até 12 pés de comprimento e 12 polegadas de espessura, mantendo tolerâncias de até ± 0,065″. Nossa serra de fita Amada PCSAW 530 X com tecnologia de corte por pulso também nos dá a capacidade de cortar metais especiais como titânio com tolerâncias precisas.

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