Domine a Usinagem CNC: Dicas de Especialistas e Melhores Práticas

Only because CNC machining is an automated process doesn't mean you can just press a button and make a perfect part. There are a lot of inputs to a machining operation: the workpiece material, tool type, fixture, cutting fluids, toolpath, and speeds and feeds are all variables that affect the quality of the finished piece.

While experience is the best teacher, it doesn't hurt to have a few CNC machining tips and tricks under your belt before you start. In this post, we'll go over a few CNC machining tips and tricks to help both new and experienced machinists achieve the best results possible.

Use the Right Tool for the Material

No matter how nice your CNC machine is, it can only be as good as the tooling paired with it. Proper tool selection is essential for clean cuts and surface finishes. Plus, choosing the right tool for the job helps to maximize tool life and ROI.

You get what you pay for, so avoid cheap, low-quality tooling. That doesn't mean you have to spring for expensive, professional-grade cutters — just look for well-known, reasonably priced brands like Kennametal or Sandvik. Starting with high-quality tools now will help you avoid problems later.

CNC tooling comes in a wide variety of materials, including:

• Ferro fundido.
• Aço de baixo carbono.
• Aço liga.
• Aço ferramenta.
• Aço inoxidável.
• Carboneto de tungstênio.
• Superligas à base de níquel.
• Ligas de alta temperatura.

Cada um desses materiais se comporta de forma diferente. Por exemplo, cortadores de carboneto de tungstênio resistem melhor ao desgaste que o aço, mas são mais quebradiços. Por outro lado, cortadores de aço rápido (HSS) podem manter um fio mais afiado que o carboneto, embora não durem tanto.

Use o Fluido de Corte Correto — e Mantenha-o Limpo

Ao usinar metal, o atrito entre a ferramenta de corte e a peça gera calor. Isso pode ter vários efeitos indesejáveis, incluindo:

• Expansão térmica.
• Endurecimento por trabalho.
• Oxidação.
• Soldagem de superfícies (galling).

O fluido de corte resfria e lubrifica a ferramenta e a peça, reduzindo atrito e calor para prevenir esses efeitos. A lubrificação também protege a ferramenta da abrasão e reduz o consumo de energia.

Existem diferentes tipos de fluidos de corte, mas, assim como o óleo do seu carro, o mais importante é substituí-lo quando fica sujo. Refrigerante limpo aumenta a vida útil da ferramenta, reduz espuma e odores, e protege sua pele de danos. O uso excessivo de fluido de corte sujo pode manchar as peças, exigindo limpeza adicional. Resíduos também podem se acumular na ferramenta e componentes da máquina, causando danos, ou na janela, onde podem obstruir sua visão.

Dedique Tempo à Fixação e Fixação da Peça

Configuração e fixação são demorados. Pode ser tentador apressar esta etapa para chegar à usinagem real, mas prestar atenção adequada à fixação da peça no início economizará muito tempo e esforço.

Quanto mais rígida sua fixação, mais precisas serão suas peças. Isso é especialmente verdadeiro na fresagem CNC, onde a ferramenta de corte exerce uma pressão lateral significativa na peça.

Isso não significa que você precise projetar um dispositivo personalizado para cada peça — embora isso possa valer a pena para uma peça de alto volume. Um torno de qualidade, um kit de fixação para montá-lo nos T-slots da sua mesa, e um conjunto de calços para manter sua peça uniformemente elevada são suficientes para manter as peças no lugar para a maioria dos trabalhos.

Conheça Seus Avanços e Velocidades

Antes de executar qualquer programa de usinagem CNC, é essencial entender as velocidades de corte da ferramenta e as taxas de avanço, ou "speeds and feeds". Speeds and feeds são variáveis usadas em toda operação de fresamento e torneamento, e como você as define dependerá de vários fatores, incluindo o material da peça, material da ferramenta e tamanho da ferramenta.

O que são speeds and feeds? Feed refere-se à velocidade linear da ferramenta ou da peça (qualquer que esteja se movendo), expressa em unidades de pés de superfície por minuto (SFM). Speed refere-se à velocidade rotacional da ferramenta (em operações de fresamento) ou da peça (em operações de torneamento), expressa em rotações por minuto (RPM).

Os parâmetros recomendados pelo fabricante da ferramenta são o melhor ponto de partida ao definir speeds and feeds. Depois disso, cabe aos olhos, ouvidos e experiência do operador ajustá-los.

Aprender a ajustar speeds and feeds na hora requer prática. Uma calculadora de avanços e velocidades pode ajudar a definir parâmetros ideais com base em materiais, ferramentas, potência da máquina e outras variáveis.

Comece com Material de Qualidade

Pode parecer óbvio, mas uma das melhores dicas de usinagem CNC que podemos dar é começar com metal de alta qualidade, cortado com precisão. Não importa quão boa seja sua técnica, você não obterá bons resultados usinando um bloco de aço barato e de baixa qualidade. Além disso, se você não for preciso com o tamanho do material bruto, acabará desperdiçando muito material cortando-o — sem mencionar o tempo adicional e o desgaste da ferramenta.

Obter metal de alta qualidade para usinagem CNC não precisa ser caro. Se você encontrar um fornecedor local de metal (ou um que ofereça envio nacional) que revenda remanescentes de metal, você pode obter ligas de alta qualidade com grande desconto. Tecnologias como espectrometria de fluorescência de raios X (XRF) podem até ser usadas para verificar a composição exata da liga.

Para minimizar desperdício e custos, encontre um fornecedor de metal que corte o material com precisão no tamanho. Isso economizará muito tempo e dinheiro que seria gasto aparando material ou transformando peças desnecessariamente grandes em cavacos inúteis.

Pratique Estas Dicas de Usinagem CNC com Metal de Precisão Acessível

Enquanto a maioria dos fornecedores de metal processa compras em um período de três a quatro semanas, a Industrial Metal Service pode cortar seu material no tamanho em poucos dias. Nossa MetlSaw NF12-T12 pode cortar facilmente metais não ferrosos grandes até 12 pés de comprimento e 12 polegadas de espessura, mantendo tolerâncias de até ± 0,065". Nossa serra de fita Amada PCSAW 530 X com tecnologia de corte por pulso também nos dá a capacidade de cortar metais especiais como titânio com tolerâncias precisas.

Somos um fornecedor confiável de metal para oficinas de usinagem e fabricantes na área da Baía de São Francisco e além há mais de duas décadas. Fornecemos tanto metais novos provenientes de usinas dos EUA quanto remanescentes de metal verificados a preços com desconto. Com nosso extenso estoque, podemos ajudá-lo a encontrar exatamente o que você precisa.