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O que é teste de metrologia e por que é importante para peças usinadas?


Garantir que as peças funcionem como pretendido é fundamental para todas as indústrias. Se até mesmo uma medição for imprecisa, esse problema pode causar a falha de um aplicativo. Essa falha pode levar ao aumento do desgaste dos componentes, falha do equipamento e acidentes no local de trabalho. Existem vários métodos para verificar a precisão e a qualidade das peças. Três métodos são garantia de qualidade, controle de qualidade e metrologia.

Garantia de qualidade e controle de qualidade andam de mãos dadas. A garantia de qualidade concentra-se em fornecer confiança de que todos os requisitos de qualidade serão atendidos para a peça produzida. O controle de qualidade é onde esses requisitos são verificados para que, se um problema for descoberto, ele possa ser corrigido antes que a peça seja enviada ao cliente.

A metrologia é uma metodologia baseada na precisão da medição. Este método baseia-se em determinações teóricas e experimentais para garantir os resultados das medições.

O que é teste de metrologia?


Os fabricantes usam testes de metrologia para verificar se as peças são medidas e fabricadas com precisão de um ponto de vista global. Fabricantes de todo o mundo usam diferentes sistemas de medição, operações de fabricação e processos de montagem.



No entanto, as peças usinadas não podem permanecer em seus respectivos países onde foram feitas pela primeira vez. Essas peças podem ser colocadas em máquinas de outros países que utilizam sistemas de medição diferentes. As peças também devem se encaixar corretamente nessas máquinas.

O teste de metrologia verifica se as peças usinadas são produzidas com precisão com base em seus desenhos de medição. Os testes verificam se as ferramentas de medição do fabricante estão calibradas para levar em conta os padrões internacionais de medição.

Propósito do teste de metrologia


Os testes de metrologia são realizados continuamente para garantir que as ferramentas de inspeção de precisão mantenham suas calibrações. Quando uma máquina-ferramenta ou uma ferramenta de inspeção é usada constantemente para produzir peças de baixo a alto volume, ela pode perder a precisão devido ao desgaste das ferramentas ou quando os componentes se deslocam. Essa perda de calibração pode ser detectada instantaneamente com testes de metrologia.

Depois de descobrir que a medição está desativada, a máquina-ferramenta ou ferramenta de inspeção é recalibrada para atender às medições detalhadas em CAD ou desenhos de projeto. Por meio de testes de metrologia, as peças usinadas mantêm os padrões da indústria e atendem aos requisitos de precisão.

Máquinas de teste de metrologia


Os tipos de ferramentas de teste de metrologia usadas por um fabricante dependerão do equipamento usado no processo de produção e das peças fabricadas.

O uso da Máquina de Medição por Coordenadas é apenas um dos exemplos. As máquinas de medição por coordenadas (CMM) consistem em um sistema de coordenadas e um apalpador para analisar os pontos geométricos ao longo da peça usinada para verificar as medições. Os tipos de CMMs usados ​​incluem:

CMMs portáteis:são ferramentas de inspeção portáteis com e sem contato para analisar peças geométricas 3D, tolerâncias e medições dimensionais.

Sondas de visão:As sondas de visão capturam imagens de peças 2D menores para realizar medições de alta velocidade.

Sondas a laser:As sondas a laser usam triangulação de luz para realizar medições de componentes.

Interferômetros:Os interferômetros usam fontes de luz mescladas para medir variações de superfície em peças.

O uso de testes de metrologia é vital para garantir precisão e repetibilidade em peças usinadas que podem ser utilizadas em aplicações em todo o mundo. Aqui na Impro, utilizamos diversas ferramentas de metrologia em nossos processos. Fale com nossa equipe sobre seu próximo projeto.

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