O que é otimização de armazém, por que é importante?
Uma definição de otimização de armazém
A otimização do armazém é fundamental para a operação eficiente de armazéns de todos os tamanhos. Um processo disciplinado, a otimização do armazém inclui automação e determinação de como economizar tempo, espaço e recursos, reduzindo erros e melhorando a flexibilidade, comunicação, gerenciamento e satisfação do cliente. Outras considerações de otimização de armazém incluem fluxo de armazém, colocação de produtos, armazenamento e sistemas de recuperação. A otimização do armazém é vital para armazéns enxutos e cadeias de suprimentos ágeis. Os armazéns mais eficientes são aqueles que foram otimizados para vencer a concorrência em todos os níveis.
Desafios de otimização de armazém
A maioria dos desafios que surgem na otimização de armazéns está relacionada a erros, ineficiência e falta de transparência. Muitos gerentes de armazém corrigem esses desafios com sistemas de gerenciamento de armazém, sistemas automatizados de manuseio de materiais, código de barras e coleta automatizada de dados.
Como observa o CEO da Apptricity, Tim Garcia, existem cinco problemas comuns de armazém que representam desafios para a otimização do armazém:precisão do estoque, inventário localização, utilização do espaço e layout do armazém, processos redundantes e otimização de picking.
- Precisão do inventário – As empresas muitas vezes não sabem o que têm em estoque e têm pouca visibilidade de seus armazéns quando não têm um sistema automatizado
- Local do inventário – Sem informações precisas sobre a localização do estoque, os selecionadores não podem trabalhar com eficiência, o que resulta em processos de carregamento mais lentos e backups no agendamento de docas
- Utilização do espaço e layout do armazém – Se os sistemas de armazenamento e as estantes do armazém não forem otimizados, o espaço necessário para armazenar o estoque e a mão de obra necessária dentro do armazém aumentam
- Processos redundantes – Processos redundantes e múltiplos toques prejudicam os resultados de uma empresa e são ineficientes
- Otimização de seleção – Muitos armazéns não têm rotas comuns para separar itens para envio porque seus processos manuais são ineficientes
Técnicas e práticas recomendadas de otimização de armazém
Ao otimizar as operações do armazém, a automação é fundamental. Quanto mais você automatizar os processos de separação, embalagem e envio, menos toques humanos serão necessários para produtos e pedidos. A automatização através de sistemas de gestão de armazéns e sistemas de controlo de armazéns permite gerir em tempo real os equipamentos de movimentação de materiais e indicar aos gestores de armazéns possíveis gargalos. Também é importante automatizar as operações do warehouse, pois isso permite que a coleta de dados ocorra com mais rapidez, eficiência e precisão; coleta de dados aprimorada equivale a dados e inteligência em tempo real para gerentes de armazém.
A otimização de armazém também inclui alcançar o melhor design de layout de armazém para otimizar as funções de armazenamento e utilizar o espaço da forma mais eficiente possível. Para fazer isso, os gerentes de armazém devem analisar cuidadosamente seus dados sobre armazenamento de reserva, seleção direta, cross docking, expedição, recebimento, montagem e linhas de manuseio especial e áreas de qualidade e inspeção, além de níveis de recebimento, expedição e estoque. Tenha em mente que o layout do armazém deve levar armazenamento de produtos, operações de entrada e saída e processos de valor agregado em consideração.
Mas, você Você não deve ficar tão envolvido na automação e no design de layout de armazém para otimização de armazém a ponto de deixar de levar em conta outras coisas que afetam significativamente as operações do armazém. O consultor e profissional de gerenciamento de estoque e operações de armazém, Dave Piasecki, lembra aos gerentes de armazém que há pequenas coisas que também podem afetar drasticamente seus armazéns, e a contabilização delas melhora a otimização do armazém. Especificamente, Piasecki aponta treinamento, ferramentas, equipamentos de baixo custo, manutenção de equipamentos, refrigeração, limpeza, identificação, formulários e papelada e gerenciamento de armazenamento diverso como as pequenas coisas que podem fazer ou quebrar a otimização do armazém.
Não importa qual caminho de otimização do armazém que você escolher para buscar primeiro, a identificação deve desempenhar um papel em seu processo. Por exemplo, a identificação clara do produto e do local é fundamental para a eficiência e precisão de coleta e armazenamento. A identificação de áreas de armazenamento e pistas de preparação é outra obrigação. Os armazéns que estão ganhando em otimização optam por etiquetas de fácil leitura em paletes, caixas, prateleiras de armazenamento, estantes de paletes e corredores e pisos. As melhores opções para etiquetas de armazém incluem sistemas de etiquetas de piso duráveis, etiquetas de rack de código de barras, etiquetas de código de barras refletivas de longo alcance e etiquetas de código de barras de paletes.
Leitura recomendada sobre otimização de armazém
Para obter mais informações sobre otimização de armazém e práticas recomendadas para otimizar seu armazém, visite os seguintes artigos:
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- Como a alocação eficiente de produtos pode aumentar drasticamente a produtividade do armazém
- Práticas recomendadas de operações de depósito:51 dicas e táticas incríveis para ajudar a melhorar o gerenciamento e as operações de depósito
Soluções de rastreamento de recursos da Camcode:
- Etiquetas do armazém
- Etiquetas de recursos
- Etiquetas de código de barras
- Etiquetas de piso
- Etiquetas de rack
- Etiquetas de UID
- Software CMMS
- Software de gerenciamento de armazém
- Etiquetas de equipamento
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