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7 Unidade 2:velocidade e avanço

OBJETIVO


Após concluir esta unidade, você deverá ser capaz de:

• Descreva a velocidade, avanço e profundidade de corte.

• Determinar o RPM para diferentes materiais e diâmetros.

• Descreva o federado para torneamento.

• Descreva a velocidade de ajuste.

• Descreva o feed de configuração.

Para operar qualquer máquina com eficiência, o maquinista deve aprender a importância das velocidades de corte e avanços. Muito tempo pode ser perdido se as máquinas não estiverem ajustadas na velocidade e nos avanços adequados para a peça de trabalho.

Para eliminar essa perda de tempo, podemos e devemos usar taxas de remoção de metal recomendadas que foram pesquisadas e testadas por fabricantes de aço e ferramentas de corte. Podemos encontrar essas velocidades de corte e taxas de remoção de metal em nosso apêndice ou no Machinery’s Handbook.

Podemos controlar a alimentação em um torno de motor usando as engrenagens de troca na caixa de câmbio de troca rápida. Nosso livro recomenda sempre que possível, apenas dois cortes devem ser feitos para ajustar um diâmetro:um corte de desbaste e um corte de acabamento.

Tem sido minha experiência fazer pelo menos três cortes. Um para remover o excesso de material rapidamente:o corte bruto, um corte para estabelecer o acabamento e permitir a pressão da ferramenta e um para finalizar o corte.

Se você estivesse cortando linha o dia todo:dia após dia. Você pode configurar o torno para apenas dois cortes. Um corte para remover tudo, exceto 0,002 ou 0,003 de material e o último corte para manter o tamanho e o acabamento. Isso é feito o tempo todo em algumas lojas hoje.

Você já reparou que quando você faz um corte muito pequeno no torno .001 a .002 que o acabamento geralmente é ruim, e que no corte grosseiro que você fez antes desse corte muito leve, o acabamento ficou bom? A razão para isso é:alguma pressão da ferramenta é desejável ao fazer cortes de acabamento.

IPM =Polegadas por minuto

RPM =Revoluções por minuto

Alimentação =IPM

#T =Número de dentes na fresa

Avanço/dente =Carga de cavacos por dente permitida para o material

Cavaco/dente =Avanço por dente permitido para o material

Taxa de alimentação =ChipTooth × #T × RPM

Exemplo:Material =Cortador de alumínio de 3 pol., Carga de cavacos de 5 dentes =0,018 por dente RPM =3.000 IPS =0,018 × 5 × 3.000 =270 polegadas por minuto

Velocidade, avanço e profundidade de corte


1. A velocidade de corte é definida como a velocidade (geralmente em pés por minuto) de uma ferramenta quando ela está cortando o trabalho.

2. O avanço é definido como a distância percorrida pela ferramenta durante uma rotação do fuso.

3. A taxa de avanço e a velocidade de corte determinam a taxa de remoção de material, os requisitos de energia e o acabamento da superfície.

4. A taxa de avanço e a velocidade de corte são determinadas principalmente pelo material que está sendo cortado. Além disso, a profundidade do corte, tamanho e condição do torno e rigidez do torno ainda devem ser considerados.

5. Os cortes de desbaste (profundidade de corte de 0,01 pol. a 0,03 pol.) para a maioria das ligas de alumínio são executados a uma taxa de avanço de 0,005 pol. por minuto (IPM) a 0,02 IPM enquanto cortes de acabamento (profundidade de corte de 0,002 pol. a 0,012 pol. ) executado em 0,002 IPM a 0,004 IPM.

6. À medida que a maciez do material diminui, a velocidade de corte aumenta. Além disso, à medida que o material da ferramenta de corte se torna mais resistente, a velocidade de corte aumenta.

7. Lembre-se, para cada milésima profundidade de corte, o diâmetro do estoque é reduzido em dois milésimos.

Aço            Ferro         Alumínio             Chumbo

Figura 1:Aumento da velocidade de corte com base na dureza do material de trabalho

Aço carbono             Aço rápido            Carbeto

Figura 2:Aumento da velocidade de corte com base na dureza da ferramenta de corte

Velocidades de corte:

Uma velocidade de corte de trabalho de torno pode ser definida como a taxa na qual um ponto na circunferência de trabalho passa pela ferramenta de corte. A velocidade de corte é sempre expressa em metros por minuto (m/min) ou em pés por minuto (pés/min.) a indústria exige que as operações de usinagem sejam executadas o mais rápido possível; portanto, as velocidades de corte atuais devem ser usadas para o tipo de material que está sendo cortado. Se a velocidade de corte for muito alta, a aresta da ferramenta de corte quebra rapidamente, resultando em perda de tempo no recondicionamento da ferramenta. Com uma velocidade de corte muito baixa, o tempo será perdido para a operação de usinagem, resultando em baixas taxas de produção. Com base em pesquisas e testes de fabricantes de aço e ferramentas de corte, consulte a tabela de velocidade de corte do torno abaixo. As velocidades de corte para aço rápido listadas abaixo são recomendadas para taxas eficientes de remoção de metal. Essas velocidades podem variar ligeiramente para alterar fatores como a condição da máquina, o tipo de material de trabalho e areia ou pontos duros no metal. A RPM em que o torno deve ser ajustado para cortar metais é a seguinte:

Para determinar a RPM do torno durante a execução de procedimentos nele:

Fórmula:RPM =(Velocidade de Corte x 4) / Diâmetro

Primeiro devemos descobrir qual é a velocidade de corte recomendada para o material que vamos usinar.

Aprenda a usar o Machinery’s Handbook e outras fontes relacionadas para obter as informações que você precisa.

EXEMPLO: Quão rápido uma broca de 3/8 de polegada deve girar ao perfurar aço macio?

De nossa velocidade de corte recomendada de nossos folhetos de classe, use uma velocidade de corte de 100 para aço-carbono.

(100 x 4) / 0,375 =1066 RPM

Qual seria o RPM se estivéssemos girando uma peça de trabalho de 0,375 de diâmetro feita de aço macio no torno?

RPM =100 X4 / 1,00 =400 RPM

Velocidades de corte recomendadas para seis materiais em RPM

Esses gráficos são para ferramentas HSS. Se estiver usando carboneto, as taxas podem ser aumentadas.

Alimentação do torno:

O avanço de um torno é a distância que a ferramenta de corte avança ao longo do comprimento da peça para cada revolução do fuso. Por exemplo, se o torno estiver configurado para um avanço de 0,020 polegada, a ferramenta de corte percorrerá o comprimento do trabalho 0,020 polegada para cada volta completa que o trabalho fizer. A alimentação de um torno é dependente da velocidade do parafuso de avanço ou haste de alimentação. A velocidade é controlada pelas engrenagens de troca na caixa de câmbio de troca rápida.

Sempre que possível, apenas dois cortes devem ser feitos para trazer um corte de diâmetro. Uma vez que o objetivo de um corte grosseiro é remover o excesso de material rapidamente e o acabamento da superfície não é muito importante. Uma alimentação grossa deve ser usada. O corte de acabamento é usado para ajustar o diâmetro e produzir um bom acabamento superficial e, portanto, um avanço fino deve ser usado.

Os avanços recomendados para cortar vários materiais ao usar ferramentas de corte de aço rápido listadas na tabela abaixo. Para usinagem de uso geral, é recomendado um avanço de 0,005 – 0,020 polegadas para desbaste e um avanço de 0,012 a 0,004 polegadas para acabamento.

Para selecionar a taxa de avanço adequada para furação, você deve considerar vários fatores.

1. Profundidade do furo - remoção de cavacos

2. Tipo de material - usinabilidade

3. Refrigerante - inundação, névoa, escova

4. Tamanho da broca

5. Quão forte é a configuração?

6. Acabamento e precisão do furo

Taxas de alimentação para torneamento:

Para usinagem de uso geral, use uma taxa de avanço recomendada de 0,005 – 0,020 polegadas por revolução para desbaste e 0,002 – 0,004 polegadas por revolução para acabamento.

Avanços para vários materiais (usando ferramenta de corte HSS)

Definir velocidades em um torno:

Os tornos são projetados para operar em várias velocidades de fuso para usinagem de diferentes materiais. Lá as velocidades são medidas em RPM (rotações por minuto) e são alteradas pelas polias cônicas ou níveis de engrenagem. Em um torno acionado por correia, várias velocidades são obtidas trocando a correia plana e o acionamento da engrenagem traseira. Uma das velocidades do torno com cabeçote de engrenagem é alterada movendo as alavancas de velocidade para as posições corretas de acordo com a tabela de RPM fixada no torno (principalmente no cabeçote). Ao mudar as posições da alavanca, coloque uma mão na placa frontal ou mandril e forme a placa frontal lentamente com a mão. Isso permitirá que as alavancas engatem os dentes da engrenagem sem colidir. Nunca altere as velocidades quando o torno estiver funcionando em tornos equipados com acionadores de velocidade variável, a velocidade é alterada girando um botão giratório enquanto a máquina está funcionando.

Configurando feeds:

A alimentação do torno, ou a distância que o carro percorrerá na rotação do fuso, depende da velocidade da haste de alimentação ou do parafuso de avanço. Isso é controlado pelas engrenagens de troca na caixa de câmbio de troca rápida. Esta caixa de engrenagens de troca rápida obtém seu acionamento do fuso do cabeçote através do trem de engrenagem final. Um gráfico de avanços e roscas montado na frente da caixa de câmbio de troca rápida indica os vários avanços e passos métricos ou rosca por polegada que podem ser obtidos ajustando as alavancas nas posições indicadas.

Para definir a taxa de alimentação do Acura Lathe:

Exemplo:

1. Selecione a taxa de avanço desejada no gráfico (consulte a Figura 2)

2. Selecione federado de 0,007 – LCS8W (veja a Figura 2)

3. L =Selecione a alavanca de alta/baixa (consulte a Figura 3)

4. C =Selecione as faixas de alimentação e mude para C nesta alavanca (consulte a Figura 3)

5. S =Selecione as faixas de alimentação e mude para S nesta alavanca (consulte a Figura 3)

6. 8 =Selecione Gear Box e mude para 8 nesta alavanca (veja a Figura 3)

7.W =Selecione as Faixas de Avanço e mude para W nesta alavanca (Ver Figura 3) Antes de ligar o torno, certifique-se de que todas as alavancas estejam totalmente engatadas girando o eixo do cabeçote manualmente e veja se a haste de alimentação gira.

TESTE DE UNIDADE


1. O que é IMP e RPM?

2. Qual é a fórmula do Feedrate?

3. Qual seria o RPM se estivéssemos torneando uma peça de 1,00” de diâmetro feita de aço macio, usando ferramenta de corte HSS?

4. Qual seria o RPM se estivéssemos torneando uma peça de 1,00” de diâmetro feita de aço macio, usando ferramenta de corte de metal duro?

5. A velocidade de corte para aço carbono e o diâmetro da peça a ser revestida é de 6,00”. Encontre a rotação correta.

6. Uma broca central tem uma ponta de broca de 1/8”. Encontre o RPM correto para usar aço carbono.

7. Se a velocidade de corte do alumínio for 300 sfm e o diâmetro da peça for 4,00”, Qual é a RPM?

8. O que é federado de desbaste e acabamento para alumínio?

9. Por favor, defina o avanço de corte de desbaste da figura 5.

10. Defina o avanço de corte de acabamento da figura 5.

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