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Capítulo 2: Dominando o Torno Mecânico – Peças, Segurança e Configuração

Unidade 1: O Torno de Cabeçote Móvel (Engine Lathe)

Objetivos

Após completar esta unidade, você será capaz de:

Descrição

O torno é máquina muito versátil e importante. Gira objeto cilíndrico contra ferramenta controlada pelo operador. É o precursor de todas as máquinas-ferramenta. A peça é presa e girada em seu eixo enquanto a ferramenta avança alongando linha de corte desejada. Um dos tornos mais versáteis na indústria. Com acessórios adequados, pode realizar torneamento, conicidade, torneamento de forma, rosqueamento, faceamento, alisamento (dulling?), mandrilação (boring), conformação (spinning), retificação, polimento. Operações de corte com ferramenta alimentada paralela ou perpendicular ao eixo da peça. Também pode ser alimentada em ângulo para usinar cones e ângulos. No torno, o contraponto (tailstock) não gira. O fuso que segura o material gira. Pinças (collets), centros, morsas de 3 garras e outros dispositivos de fixação podem ser montados no fuso. O contraponto pode segurar ferramentas para furação, rosqueamento, alargamento ou corte de cones. Também apoia extremidade da peça usando centro e ajusta-se para diferentes comprimentos.

Capítulo 2: Dominando o Torno Mecânico – Peças, Segurança e Configuração
Figura 1. Partes de um torno.

Legenda da Figura 1:

  1. Liga/Desliga
  2. Fuso Frente/Reverso (vire alavanca cima/baixo)
  3. Volante do Carro (Carriage Handwheel)
  4. Volante de Avanço Transversal (Cross Feed Handwheel)
  5. Volante de Avanço Compuesto (Compound Feed Handwheel)
  6. Engate Carro/Avanço Transversal
  7. Meia-porca de Rosqueamento (Threading Half Nut)
  8. Disco de Rosqueamento (Threading Dial)
  9. Velocidade do Fuso (Spindle Speed)
  10. Freio
  11. Faixa Alta/Baixa do Fuso
  12. Reverso Rosca/Avanço (push in/pull out)
  13. Faixas de Avanço (A, B, C)
  14. Faixas de Avanço (R, S, T)
  15. Faixas de Avanço (V, W, X, Y, Z) – V e Z para rosqueamento
  16. Caixa de Engrenagens (Gear Box)
  17. Caixa de Engrenagens Alta/Baixa
  18. Contraponto (Tailstock)
  19. Porta-Ferramenta (Tool Post)
  20. Suporte de Ferramenta (Toolholder)
  21. Morsa de 3 Garras (Three-Jaw Chuck)
  22. DRO (Leitura Digital) Seletor Rosqueamento/Avanço (ver item 15)

Segurança no Torno

Devemos sempre estar cientes dos requisitos de segurança e observar regras para evitar ferimentos graves.

  1. Remova chave da morsa (chuck key) imediatamente após uso. Não ligue torno se chave ainda na morsa.
  2. Gire morsa ou placa de face manualmente, a menos que haja interferência ou folga.
  3. Importante: morsa ou placa de face deve estar firmemente apertada no fuso do torno.
  4. Mova ferramenta para distância segura da morsa, pinça ou placa de face ao inserir/remover peça.
  5. Posicione porta-ferramenta à esquerda do slide composto. Isso evita que slide composto bata no fuso ou acessórios da morsa.
  6. Ao instalar/remover morsas, placas de face e centros, certifique-se que todas superfícies de contato estão limpas e sem rebarbas.
  7. Certifique-se que ferramenta está afiada e tem ângulos de folga corretos.
  8. Aperte ferramenta o mais curto possível no porta-ferramenta para evitar vibração ou quebra.
  9. Aplique e mantenha fluidos de corte uniformemente. Evita deformação.
  10. Não gire fuso rosqueado em reverso.
  11. Nunca opere máquina acima da velocidade recomendada para o material específico.
  12. Se morsa ou placa de face travar no nariz do fuso, chame instrutor para remover.
  13. Se lixar peça girando no torno, lixe com a mão esquerda para evitar escorregar na morsa.
  14. Sempre pare máquina antes de medir.
  15. Pare máquina ao remover cavacos longos e fibrosos. Remova com alicate.
  16. Certifique-se que contraponto está travado e ajustes corretos feitos se usinando entre centros.
  17. Ao torneiar entre centros, evite cortar completamente a peça.
  18. Não use panos enquanto máquina roda.
  19. Remova ferramentas do porta-ferramenta e contraponto antes de limpar.
  20. Não use ar comprimido para limpar torno.
  21. Tenha cuidado ao limpar torno. Ferramentas de corte são afiadas, cavacos são afiados, peça pode ser afiada.
  22. Certifique-se que máquina está desligada e limpa antes de sair. Sempre remova chave da morsa após uso, evite brincadeiras, mantenha área do chão limpa. Cuidado ao limpar: ferramentas, cavacos e peça são afiados.

Perguntas Importantes ao Operar Torno

Por que Velocidade de Corte Adequada é Importante?

Se muito alta, ferramenta degrada rápido, tempo perdido trocando/recondicionando. Se muito baixa, baixa produção.

Saiba:

Maiores cortes de desbaste variam 0,010 a 0,030" dependendo do material; 0,002 a 0,012" para avanço de acabamento.

Avanço de desbaste varia 0,005 a 0,020" dependendo do material; 0,002 a 0,004" para acabamento.

Terminologia de Ferramentas de Corte

Muitas ferramentas diferentes para torneamento, faceamento e corte (parting). Geralmente base de carboneto (carbide), mas podem incluir outros compostos. Esta seção abrange aparências e usos.

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Figura A: Ferramenta de torneamento padrão para ombro semi-quadrado. Se houver material atrás da aresta, serve para desbaste.
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Figura B: Ferramenta padrão com ângulo de ataque (lead angle). Permite cortes pesados de desbaste. Também pode criar ombro semi-quadrado.
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Figura C: Nariz (nose) com raio grande, ajuda acabamento fino em cortes leves e pesados. Também forma raio de canto.
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Figura D: Ferramenta padrão rotacionada. Nariz lidera aresta para cortes leves de acabamento em diâmetro externo e face do ombro.
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Figura E: Ferramenta de forma (form tool). Diferentes formas retificadas na ferramenta reproduzidas na peça.
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Figura F: Ferramenta de facear (facing tool). Usada para facear extremidade da peça para acabamento liso e plano. Se peça tem furo central, use meia-ponta (half-center) para estabilizar e apoiar.
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Figura G: Ferramenta de canelura ou subcorte (grooving/undercutting). Corta caneluras na peça. Com folga adequada, corta fundo ou para esquerda/direita.
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Figura H: Ferramenta de corte (parting tool). Corta peça em certo comprimento. Requer lâmina pré-formada e suporte.
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Figura I: Ferramenta de rosqueamento 60° para rosquear peça.

Configurar Ferramenta de Corte para Usinagem

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Figura 2: Porta-ferramenta e Suporte de Ferramenta.

Montar Peça no Torno

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Figura 3: Peça no Torno.

Instalando Ferramenta de Corte

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Figura 4: Instalando Ferramenta de Corte.

Posicionando a Ferramenta

Para reposicionar ferramenta, mova slide transversal (cross slide) e carro (saddle) manualmente. Avanços automáticos também disponíveis. Procedimentos exatos dependem da máquina. O apoio composto (compound) fornece terceiro eixo de movimento, e seu ângulo pode ser alterado para cortar cones em qualquer ângulo.

  1. Afrouxe parafusos que mantêm composto preso ao carro.
  2. Gire composto para ângulo correto, usando indicador na base do composto.
  3. Aperte parafusos novamente.
  4. Fresa pode ser alimentada manualmente no ângulo escolhido. Composta não tem avanço automático.
  5. Se necessário, use duas mãos para avanço mais suave. Produz acabamento fino.
  6. Tanto composto quanto slide transversal têm mostradores micrométricos, mas o carro não tem.
  7. Se mais precisão necessária ao posicionar carro, use relógio comparador acoplado ao carro. Indicadores pressionam contra batentes (stops).
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Figura 5: Posicionando a Ferramenta.

Centralizando a Peça

Régua de Aço (Steel Rule)

  1. Coloque régua entre material e ferramenta.
  2. Ferramenta centralizada quando régua está vertical.
  3. Ferramenta alta quando régua inclina para frente.
  4. Ferramenta baixa quando régua inclina para trás.
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Centralização com régua de aço.

Centro do Contraponto (Tailstock Center)

  1. Referencie centro do contraponto ao ajustar ferramenta.
  2. Posicione ponta da ferramenta com centro do contraponto.
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Centralização com centro do contraponto.

TESTE DA UNIDADE

  1. Liste as dez partes mais importantes do Torno.
  2. Liste cinco diretrizes de segurança do Torno.
  3. Por que velocidade de corte é importante?
  4. O que é um Suporte de Ferramenta (Toolholder)?
  5. Onde monta-se um Suporte de Ferramenta?
  6. Até onde estende a ferramenta de corte no Suporte?
  7. Liste três ferramentas de corte diferentes.
  8. Descreva o posicionamento da ferramenta.
  9. Explique como centralizar a peça.
  10. Quais as duas formas de centralizar a peça?

Tecnologia industrial

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