Fatores que afetam a velocidade de corte da ferramenta, profundidade e taxa de avanço

O torno CNC pode ser equipado com uma torre de múltiplas estações ou torre de potência. Tem uma ampla gama de desempenho de processamento. Pode processar cilindros lineares, cilindros oblíquos, arcos e várias roscas, ranhuras, sem-fins e outras peças complexas. Tem interpolação linear, interpolação de arco circular tem várias funções de compensação e desempenhou um bom efeito econômico na produção em massa de peças complexas. Ao programar um torno CNC, deve-se determinar a quantidade de corte para cada processo. Ao escolher os parâmetros de corte, devemos considerar completamente os vários fatores que afetam o corte, escolher as condições de corte corretas e determinar razoavelmente os parâmetros de corte, o que pode efetivamente melhorar a qualidade e o rendimento da usinagem.

As condições que geralmente afetam a velocidade de corte, profundidade e taxa de avanço são:

A rigidez de máquinas-ferramentas, ferramentas, ferramentas de corte e peças de trabalho,

Velocidade de corte, profundidade de corte, taxa de avanço de corte,

Precisão da peça e rugosidade da superfície,

Expectativa de vida útil da ferramenta e produtividade máxima

Tipos de fluidos de corte e métodos de resfriamento

A dureza do material da peça e a condição de tratamento térmico

Número de peças de trabalho

A vida útil da máquina-ferramenta.

Entre os fatores acima, a velocidade de corte, a profundidade de corte e a taxa de avanço de corte são os principais.

1. Fatores que afetam a velocidade de corte da ferramenta

Ao programar, o programador deve determinar a quantidade de corte para cada processo. Ao escolher os parâmetros de corte, devemos considerar completamente os vários fatores que afetam o corte, escolher as condições de corte corretas e a velocidade de corte razoável afeta diretamente a eficiência do corte. Se a velocidade de corte for muito baixa, o tempo de corte será maior e a ferramenta não poderá realizar suas funções. Se a velocidade de corte for muito rápida, embora o tempo de corte possa ser reduzido, a ferramenta estará propensa a altas temperaturas, o que afeta a vida útil da ferramenta. Existem muitos fatores que determinam a velocidade de corte, que podem ser resumidos da seguinte forma:

(1) Material da ferramenta

Determinar a quantidade de corte pode efetivamente melhorar a qualidade e o rendimento da usinagem.

Diferentes materiais de ferramenta têm diferentes velocidades máximas de corte. A velocidade de corte resistente a altas temperaturas das ferramentas de aço de alta velocidade é inferior a 50 m/min, a velocidade de corte resistente a altas temperaturas das ferramentas de metal duro pode chegar a mais de 100 m/min, e a velocidade de corte resistente a altas temperaturas das ferramentas cerâmicas pode ser tão alta como 1000m/min.

(2) Material da peça de trabalho

A dureza do material da peça afetará a velocidade de corte da ferramenta. Quando a mesma ferramenta está processando materiais duros, a velocidade de corte deve ser reduzida e, ao processar materiais mais macios, a velocidade de corte pode ser aumentada.

(3) Vida útil da ferramenta

Se o tempo de serviço da ferramenta (vida útil) for longo, uma velocidade de corte menor deve ser usada. Por outro lado, uma velocidade de corte mais alta pode ser usada.

(4) Profundidade de corte e quantidade de corte

A profundidade de corte e a quantidade de avanço são grandes, a resistência de corte também é grande e o calor de corte aumentará, então a velocidade de corte deve ser reduzida.

(5) A forma da ferramenta

A forma da ferramenta, o tamanho do ângulo e a nitidez da aresta de corte afetarão a seleção da velocidade de corte.

(6) Uso de refrigerante

Máquinas-ferramentas com boa rigidez e alta precisão podem aumentar a velocidade de corte; caso contrário, a velocidade de corte precisa ser reduzida.

Entre os fatores mencionados acima que afetam a velocidade de corte, o material da ferramenta tem a influência mais importante.

2. Fatores que afetam a profundidade de corte da ferramenta

A profundidade de corte é restrita principalmente pela rigidez da máquina-ferramenta. Quando a rigidez da máquina-ferramenta permitir, a profundidade de corte deve ser a maior possível. Se não for restringido pela precisão de usinagem, a profundidade de corte pode ser igualada à tolerância de usinagem da peça. Isso pode reduzir o número de passagens.

A velocidade do fuso deve ser determinada de acordo com a velocidade de corte permitida da máquina-ferramenta e da ferramenta. Ele pode ser selecionado por método de cálculo ou método de tabela de consulta.

3. Fatores que afetam a taxa de avanço de corte da ferramenta

A quantidade de avanço f (mm/r) ou velocidade de avanço F (mm/min) deve ser selecionada de acordo com a precisão da usinagem, rugosidade da superfície, ferramenta e material da peça da peça. A taxa de alimentação máxima é limitada pela rigidez da máquina-ferramenta, o acionamento de alimentação e o sistema de controle numérico.

Ao selecionar a quantidade de corte, o programador deve escolher a quantidade de corte que se adeque às características da máquina-ferramenta e a melhor durabilidade da ferramenta de acordo com os requisitos do manual da máquina-ferramenta e a durabilidade da ferramenta. Claro, você também pode usar o método de analogia para determinar a quantidade de corte com base na experiência. Não importa qual método é usado para selecionar a quantidade de corte, é necessário garantir que a durabilidade da ferramenta possa completar o processamento de uma peça, ou garantir que a durabilidade da ferramenta não seja inferior a um turno de trabalho, e a o tempo mínimo não pode ser inferior a meio turno.