As informações básicas sobre a taxa de avanço e velocidade do CNC que você não deve perder
A fresadora CNC revolucionou a indústria de corte e entalhe. Com a invenção deste dispositivo, o trabalho de cortar e esculpir tornou-se bastante conveniente.
Esta máquina controlada por computador reduz o trabalho manual e economiza muito tempo e dinheiro.
Com a ajuda dos roteadores CNC, você pode alcançar a precisão com que sempre sonhou. É capaz de recriar qualquer tipo de design em diferentes tipos de materiais de qualquer ângulo.
Este dispositivo atua como um salvador para pessoas que realizam tarefas relacionadas à carpintaria. Mas para aproveitá-lo ao máximo, você precisa ter uma ideia clara do paradeiro desta máquina.
Depois de saber como usá-lo, você será capaz de conquistar os corações de seus clientes com designs complexos e delicados.
Aqui, falaremos em detalhes sobre o CNC federado e sua velocidade; vamos começar com as definições.
Certas definições importantes
O motivo por trás da escolha do roteador CNC é entalhar e cortar madeira em menos tempo e com o mínimo ou nenhum erro. Melhora a produtividade e também produz produtos de alta qualidade. Para obter os melhores resultados, você precisa ter certeza sobre os detalhes técnicos do dispositivo.
Familiarize-se com o seu roteador CNC e seu funcionamento para aumentar a produtividade. A precisão do corte de que se pode gabar depende dos feeds usados na fresadora.
Na maioria das vezes, você deve ter observado feeds e velocidades trabalhando lado a lado. A razão é que ambos são cruciais para chegar ao destino desejado.
Sem velocidade, o feed não pode operar e vice-versa. Enquanto um significa a taxa de avanço, o outro significa a velocidade de corte da fresadora. Embora esses dois tenham velocidades variadas, eles realizam trabalho para resultados semelhantes.
• Taxa de alimentação: É a velocidade exigida pela ferramenta durante uma revolução do fuso. É um dos fatores importantes a considerar ao implementar a fresadora CNC. A medida de uma unidade de taxa de avanço é a distância por rotação do fuso:mm / rev ou in / rev (ipr).
• Velocidade de corte: É a velocidade da ferramenta ao cortar ou esculpir o material. A velocidade relativa entre a superfície do material e a ferramenta é a velocidade de corte. É constante e suas unidades são m / min (metros por minuto) ou sfm (pés de superfície por minuto).
• Revoluções por minuto: RPM é um fator importante para medir a frequência de rotação. Ele indica o número de rotações concluídas em torno de um eixo definido em um minuto. Essa velocidade de rotação continua mudando.
• Chip Load: É a espessura do material removido pela aresta de corte durante o corte. Chip Load também conhecido como Polegada por Dente (IPT).
Cálculo da carga do chip
A espessura e o tamanho do cavaco dependem do movimento de avanço e da rotação do fuso da ferramenta. Assim, se você deseja alterar as estatísticas do chip, você precisa alterar esses dois fatores. Aqui está uma fórmula simples para o cálculo desta importante carga de cavacos:
Carga de Cavacos =Taxa de Alimentação / RPM * Canal (Bordas de Corte)
Para alterar a quantidade de carga, você precisa:
1 Reduza o Chip Load, para o qual você deve:
2. Aumente a carga do chip, que precisa que você:
Para melhores resultados, é sempre aconselhável fazer lascas em vez de pó, pois tem várias funções. Aqui estão alguns dos mais adotados:
- Tem impacto no acabamento da superfície do material.
- Ele controla o calor, o que pode levar ao desgaste da ferramenta.
- Gerencia as configurações para otimizar o corte dos materiais de trabalho.
- Isso tem um impacto na taxa de remoção de material, que tem um efeito direto na duração da usinagem.
Você também pode calcular a carga do chip online, fornecendo os valores das outras variantes.
Cálculo de velocidades e avanços
Para obter um resultado preciso, certifique-se de manter as cargas de cavacos adequadas. Isso, por sua vez, requer que você use as velocidades e avanços corretos, que dependem de muitos fatores. Ao encontrar a melhor taxa de alimentação e velocidade, você será capaz de dar um passo à frente e obter o melhor resultado com ela.
Os fatores dos quais a RPM e a taxa de alimentação dependem incluem:
- A largura e profundidade do corte.
- O tipo e design do cortador.
- A rigidez e potência da máquina.
- A nitidez da ferramenta de corte.
- Precisão e acabamento necessários.
- O material usado para cortar a fresadora CNC
- Material e diâmetro da broca.
- Refrigerante e fuso usados.
Aplique a seguinte fórmula para obter a taxa de alimentação desejada.
Alimentação =N (número de canais / arestas de corte) * Carga do cavaco * RPM
É evidente que a taxa de alimentação é diferente para diferentes materiais. Você precisa se lembrar da relação entre as definições mencionadas abaixo.
Sobre bits de roteador
Com a ajuda do roteador CNC, materiais como aço, diamante PCD, metal duro com ponta e metal duro podem ser cortados.
Entre estes, o carboneto sólido é o mais preferido devido aos seguintes prós:
- Possui a melhor rigidez junto com o melhor acabamento
- Tem tempos de ciclo reduzidos e altas taxas de alimentação
- Vem com muitos ajustes de nitidez
- Oferece a mais ampla variedade de geometrias
- Tem uma longa vida útil da ferramenta com os melhores recursos de mergulho
Apesar de ter essas vantagens, esta variedade particular também tem algumas desvantagens menores:
- O custo inicial é bastante alto.
- Você não pode afiar novamente as ferramentas de plástico e alumínio.
- Você poderá quebrar se não usá-lo em máquinas com boa manutenção.
Omni CNC possui uma ampla coleção de roteadores CNC e bits de roteador para diversas aplicações. Vamos dar uma olhada neles:
Tipos de roteador CNC
- Tipo mais versátil
- Roteador ATC CNC
- Roteador CNC de várias cabeças
- Roteador CNC para fabricação de sinais
- Roteadores CNC para fabricação de produtos para gabinetes, portas e caixas
- Torno / torno CNC
- Roteador CNC 4 Axis
- Roteador CNC 5 Axis
- Roteador CNC Linkage 4 Axis
- Roteador CNC para fabricação de moldes
- Dispositivo rotativo combinado com roteador CNC
- Roteador CNC de cantaria
- Máquina CNC para corte de vidro
Tipos de bits de roteador
- Bocados de gravura de fundo plano
- Bits de gravura de três / quatro faces
- Bits de gravura inferior arredondados
- Bits de gravura 3D
- Dois bits de espiral de flauta
- Bits em espiral de uma flauta
- Bits retos de meia volta
- Três pedaços de espiral de flauta
- Limpeza de partes inferiores
- Bits clássicos de Ogee
As pontas de todos os bits mencionados são diferentes e são utilizadas para finalidades diferentes. Você pode usar esses bits dependendo do design de que precisa.
Diversos
Para obter o design desejado no material, é importante usar avanços e velocidade adequados. Além disso, você deve observar se todas as partes da ferramenta são adequadas antes de encaixar as brocas. O operador deve verificar as brocas usando uma chave inglesa e um porta-ferramenta antes de iniciar a ferramenta.
Aplicação prática
Se você não tem certeza sobre a manutenção da velocidade e taxa de avanço da ferramenta, assista a este vídeo. John Resler da Sylvan Dream Worxs, um cliente OMNI CNC confiável esclarece todas as suas dúvidas com a ajuda deste vídeo.
Ele descreve todas as nuances e apresenta a ideia de carregamento de cavacos e sua importância. Ele também mostra como calcular as fórmulas de carga de cavacos. Este vídeo exibe estatísticas de RPM, taxas de alimentação e SFM para vários materiais usados para cortar.
Além de mostrar termos teóricos, John também fornece aplicação prática para orientar outros trabalhadores. Ele usa a tupia com as mesmas taxas de alimentação e RPM diferentes para esculpir três designs no mesmo material. Três tipos diferentes de bits incluem:
- Bit V 90 graus
- Bit Core Box
- Broca arredondada pontiaguda
Esses três tipos de bits têm velocidades variáveis de 12.000, 14.000, 16.000 e 18.000 RPM. Os Core Box Bits eram de perfeita qualidade em aparência e aparência. 12.000 e 18.000 variações dos bits de 90 graus foram suaves, enquanto a outra opção era grosseira.
Independentemente da velocidade, nenhuma variação do terceiro tipo foi adequada. Assim, fica claro que embora o material e as brocas usadas no material sejam iguais, os resultados são diferentes. Essa diferença ocorreu por causa dos RPMs.
Conclusão
A razão por trás da opção da máquina roteadora CNC é fornecer aos seus clientes as melhores peças de arte. Portanto, para experimentar menos desperdício e um trabalho melhor, você deve definir o valor numérico correto.
Certifique-se de que os valores numéricos configurados estão corretos para que nenhum erro aconteça. Sempre observe, não corte o material se não tiver certeza sobre a velocidade e taxa de alimentação. Isso não só economizará seu material, trabalho, dinheiro, mas também seu tempo. Portanto, é hora de combinar sua fresadora CNC com a taxa de alimentação e RPMs perfeitos para obter os melhores resultados.
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