Os desafios do design de produto

O desenvolvimento de produtos é difícil. A invenção de um novo produto, nova funcionalidade, nova interação com o cliente e experiência é desafiadora o suficiente para que, se pudermos simplificar o processo de desenvolvimento, isso resulte em alto valor para o desenvolvedor na redução de tempo, custo e excesso de remoções. Aqui, vamos explorar alguns dos maiores desafios do design de produtos.

Alinhamento de preços com o mercado

Um dos desafios do projeto de produto é tentar garantir que os objetivos do produto possam ser alcançados dentro das margens de custo que o mercado suportará. Em outras palavras, verifique se a quantidade de dinheiro que pode ser gasta na fabricação do produto é suficiente para entregar o que está sendo desenvolvido.

A experiência do método de produção é obrigatória

Como você faz 100.000 unidades é muito diferente de como você faria uma quantidade de produção de 100 unidades. Portanto, encontre e trabalhe com uma equipe de parceiro de desenvolvimento que tenha mais história e experiência com os métodos de produção que correspondem à quantidade de produção e aos métodos de fabricação de seus novos produtos. Em outras palavras, se for uma folha de metal moldada por injeção ou estampada, certifique-se de que sua equipe escolhida já lançou produtos usando esses métodos antes e, com sorte, muitas vezes.

Para dicas sobre como evitar altos custos com ferramentas, temos um guia aqui.

Exigir comunicação transparente

Encontre uma empresa com comunicação extremamente transparente. Tudo começa com o acordo inicial. Se for claramente explicado o que cada membro da equipe fará, como o trabalho irá fluir, fácil de entender como e quando as coisas acontecerão, isso indica uma interação muito mais confortável daqui para frente. Pontos de revisão regulares e contínuos do programa, fase ou entrega garantem o alinhamento com os objetivos gerais e as nuances não ditas antes que fique muito tarde e dispendioso no processo.

Encontre um Consultor Especialista em Riscos

Equipes muito experientes podem aconselhar e ajudar a garantir que o produto não assuma riscos desnecessários de complexidade, ferramentas, opções de produção, etc. Isso ajuda com aumento de recursos e solicitações que são supercomplexas ou caras, mas não são totalmente compreendidas sem experiência. Por exemplo, pedir uma garra moldada de borracha pode ser ótimo, mas apenas saiba o custo da ferramenta dobra (deve-se fazer uma peça de injeção rígida e uma ferramenta de molde flexível como um segundo molde) ou se a unidade requer classificação de segurança UL de chama , certos materiais estão fora e as espessuras das paredes são determinadas pelas especificações de segurança.

Design Físico + Digital

Se possível, o design do produto físico deve ser feito em conjunto com o design da experiência digital. Isso se refere especialmente a dispositivos que têm telas integradas, uma vez que os pontos de contato do usuário (e pontos problemáticos) estarão tanto na forma física quanto na interação na tela. Se feito pela mesma equipe, pode ter resultados surpreendentes e a marca da empresa é reforçada ainda mais forte. Um design pode transmitir a função dos dispositivos por meio da forma e do formulário, bem como do fluxo de trabalho digital.

Projeto para capacidade de fabricação antecipada (DFM)

Obtenha a opinião do fabricante o mais cedo possível. Geralmente, incluímos os parceiros de fabricação no processo de desenvolvimento o mais cedo possível. Freqüentemente, pedimos feedback de fabricação durante o desenvolvimento inicial do CAD e às vezes até antes disso. Itens como a tentativa de moldar uma seção de parede fina às vezes são possíveis, mas a espessura mínima para o fluxo do molde depende dos materiais, distância da porta, quão fina, etc. e ter um caminho para fazer com que o molde seja entregue. Isso leva um processo interativo em que eles são questionados sobre nossos conceitos, fornecem feedback e iteram conforme necessário até que, coletivamente, encontremos uma solução aceitável.

Alinhamento das Partes Interessadas

Uma vez que o desenvolvimento de produtos reflete muitas áreas e disciplinas, desde o mercado e a definição do usuário até o país final de produção, um designer está naturalmente no centro do centro de todos aqueles raios que afetam o desenvolvimento bem-sucedido do produto. Os projetistas consideram o mercado e o usuário, ficam de olho no custo do produto, garantem que a engenharia seja simplificada por meio de um projeto inteligente e adequado e, a longo prazo, auxiliam na garantia de todos os stakeholders; Projeto Industrial, Projeto de Experiência do Usuário, Engenharia Mecânica, Estrutural e Elétrica, Conformidade de Segurança, Ferramentas, Moldagem e Fabricação por Contrato são trazidos no momento certo, possuem suas funções e são integrados aos outros membros da equipe. E se for muito capaz, vai economizar tempo e dinheiro ao longo do caminho, mantendo o projeto no alvo durante todo o processo.

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O campo do design de produtos está em constante evolução. Novos métodos e processos mudam constantemente o jogo dos designers. Parte da razão para essas mudanças é o resultado de inovadores que tentam atender aos desafios crescentes de design de produto que são enfrentados todos os dias.

• Velocidade de desenvolvimento - Muitos processos de design podem ser aprimorados e há várias maneiras de desacelerar o processo. É muito fácil chegar a um lugar onde o design está sendo constantemente e continuamente revisado ou algumas partes do processo estão sendo feitas de forma ineficiente.
• Gerenciamento de complexidade - Tanto o processo de design quanto o produto em si podem sofrer de muita complexidade. Se o produto for excessivamente complexo, a usabilidade pode ser difícil. Se o processo de design for muito complexo, o erro e a redundância podem se insinuar no desenvolvimento.
• Envolvimento do cliente - Parte do design do produto é manter os clientes e potenciais clientes envolvidos; no entanto, perguntas focadas e incisivas são necessárias para obter o feedback apropriado que irá levar o projeto adiante. É muito fácil pessoas fora do processo de design darem opiniões que não são produtivas.
• Sustentabilidade - Alguns designers têm ideias de design matadoras, mas elas não são sustentáveis ​​em nível econômico ou ambiental. O produto pode ter um design incrível, mas custa muito caro para ser produzido em grandes quantidades. Além disso, o uso de materiais recicláveis ​​e naturais garante uma boa cidadania global. Levando isso em consideração, os melhores designers podem garantir que o design do produto possa continuar no futuro.

Rede - Ao ficar em contato com as melhores empresas de manufatura, os designers recebem as melhores informações possíveis dos principais especialistas em materiais. Cultivar esses relacionamentos e relacionamentos com outros líderes de negócios é crucial para o sucesso a longo prazo.

Para obter uma explicação mais aprofundada sobre alguns dos desafios do design do produto, verifique este artigo / design de hardware conectado /

Sobre o autor:

Philip Bourgeois é designer de produto e presidente e fundador da StudioRed , uma consultoria de desenvolvimento de produtos no Vale do Silício, CA, fornecendo pesquisa de design, design industrial, engenharia mecânica, prototipagem e produção internamente.

Durante sua gestão na StudioRed, ele gerenciou pessoalmente uma equipe criativa de designers, engenheiros mecânicos e uma oficina mecânica completa, com fundição e pintura de produção. Depois de concluir mais de 4600 programas em indústrias médicas, empresariais, de consumo e de tecnologia em todo o mundo, ele traz uma gama incomparável de experiências para o processo de desenvolvimento de produtos. Ele possui cerca de uma dúzia de patentes em vários setores.

Após 37 anos na liderança de Phil, o StudioRed desenvolveu um processo único que, junto com uma equipe mundial de parceiros, pode produzir peças moldadas por injeção na área mais ampla da baía de SF, mas com o menor custo de ferramentas chinesas. Combinando isso com seu design interno e engenharia, eles fornecem Design for Manufacture (DFM) na primeira construção. Este processo denominado “Rational Emotional Design” (RED) conecta todas essas disciplinas separadas em um único evento focado na marca.

A abordagem RED exclusiva de Phil e a experiência incrível podem ajudar a direcionar o design de produtos, problemas técnicos e de fabricação em direção a caminhos de resolução rápidos, de baixo custo e suaves que muitas vezes faltam em equipes jovens. Isso pode garantir o sucesso do produto, tornando as margens atingíveis na primeira produção.