Sofá

---

Antecedentes

Às vezes chamado de sofá ou sofá, um sofá é uma longa poltrona estofada com os braços e as costas. Hoje, é um luxo comum que indica a progressão dos humanos para longe do estilo de vida nômade de "matilha e evacuação" de nosso passado recente.

História

Os estofados datam tecnicamente do antigo Egito, onde os túmulos dos faraós eram decorados com detalhes confortáveis, preservados para durar milênios. Os antigos egípcios e seus contemporâneos romanos reservavam esses itens para a realeza e outras elites sociais. No Ocidente, o estofamento como o conhecemos hoje se desenvolveu lentamente à medida que a arquitetura do edifício melhorava. Antes de 1500, artefatos tecidos conhecidos como tapeçarias eram a principal fonte de isolamento, protegendo os habitantes da umidade e do frio que penetravam por suas paredes. O assento para duas ou mais pessoas era geralmente fornecido por um banco duro.

Uma vez que a necessidade de proteção contra os elementos diminuiu, os tecidos podem ser usados ​​para decoração e em peças individuais de mobiliário. Contribuições para o design de interiores foram feitas a partir de todos os principais centros europeus. Os alemães introduziram o uso de estofamento de crina de cavalo, ainda uma característica central dos móveis adequadamente estofados. Os ingleses preferiam musgo marinho seco. Os italianos introduziram os encostos e as armas durante o Renascimento. Cadeiras estofadas já haviam sido inventadas, mas não foram popularizadas até esta época. O sofá com almofada de plumas era uma extensão da cadeira estofada. Pequenos ajustes foram feitos nos métodos de enchimento, como usar botões para proteger o enchimento em vez da prática de "tufar" (costurar laços elevados ou cortar pilha no tecido).

O "defensor" do século XVIII foi uma combinação de designer e decorador que completou a visão de um arquiteto de uma sala. Fabricantes de móveis como George Hepplewhite, Matthias Lock, Henry Copland e o muito mais renomado Thomas Chippendale ampliaram seus empreendimentos de marcenaria neste novo e empolgante campo de estofados. Uma onda do que foi chamado de "livros de padrões" por esses e outros profissionais, com nomes como O Cabinet-Maker and Upholsterer's Guide, definir o ritmo. Eles continham designs de sofás, bem como novas idéias para outras peças práticas e decorativas.

Durante o século XIX, o advento da tecnologia industrial teve um grande impacto nos métodos modernos de estofamento. Em 1850, as molas helicoidais foram inventadas. Um sofá moderno normalmente, embora nem sempre, contém molas para uniformizar a distribuição de peso. A máquina de costura também foi desenvolvido neste período, agilizando o processo de estofamento. Novas melhorias, como soldagem moderna, não seriam possíveis sem a máquina de costura.

Matérias-primas

A estrutura de um sofá é geralmente feita de madeira, embora as opções mais recentes incluam aço, plástico e placas laminadas ou uma combinação dos anteriores. Madeira de bordo seca em estufa considerada livre de nós, casca e defeitos comprometedores é usada sob o estofamento. A madeira de exibição das pernas, braços e costas também pode ser bordo, mas às vezes mogno, nogueira ou fruteiras são usados ​​para pernas esculpidas ou molduras.

O acolchoamento é feito principalmente de pêlos de animais, principalmente de porco ou cavalo. Outros acolchoamentos usados ​​na produção em massa são espuma e envoltório de fibra de poliéster. Algum pré-processamento pode ser necessário, como com o cabelo prematuro emborrachado, onde o cabelo animal é arranjado e colado na forma com cola.

As almofadas são feitas de espuma de poliuretano, fibra de poliéster, penugem, algodão, látex ou molas envoltas em algodão.

Um sofá pode ser coberto com qualquer escolha de tecido sintético, natural ou mesclado. Lã e náilon são as melhores opções em suas respectivas categorias de fibras naturais e sintéticas, mas algodão, acetato, rayon e poliéster têm suas próprias propriedades funcionais. O tecido externo pode ser finalizado com um revestimento protetor anti-manchas.

Quando usadas, as molas são feitas de aço temperado. Um sofá típico exige 15 jardas (13,71 m) de serapilheira e pelo menos 10 jardas (9,14 m) de musselina para o interior. Todos os materiais são presos com aproximadamente 1.000 ou mais tachas, mais de 200 jardas (182,8 m) de fio e centenas de metros de linha de costura à máquina.

Design

Os sofás vêm em três tamanhos principais. O sofá completo tem 2,13 m de largura. Versões menores, como a de dois lugares e a poltrona de dois lugares, variam entre 1,52-2,03 m (60-80 pol.). As variações do sofá padrão incluem itens modulares e sofás com usos especiais, como espreguiçadeiras ou sofás-cama conversíveis. Desenhos ornamentais não são necessariamente menos duráveis, mas não convidam ao uso casual. O design de um sofá pode ser ajustado ao uso que será feito dele e ao tamanho médio das pessoas que mais o usarão. Um assento profundo, por exemplo, é bom para pessoas mais altas, mas não acomoda facilmente indivíduos mais baixos. O estilo de um sofá é geralmente definido por seus braços, que funcionam como declarações artísticas e apoios. Alguns estilos de móveis de assento são conhecidos pelos nomes desses designs de braço. O sofá estofado é assim chamado no comércio para indicar o uso de mais de uma camada de musselina na base.

O processo de fabricação

Um único sofá leva de 300 a 600 horas de mão de obra qualificada para ser feito. Mesmo pequenas empresas e indivíduos se valem de serras elétricas e outras máquinas motorizadas, mas ferramentas manuais especializadas ainda são aplicadas ao trabalho de detalhe. Isso inclui o regulador para enchimento, a "ferramenta de escarificação" e um tipo de alicate chamado cortador diagonal.

Um sofá vitoriano tradicional comprado como parte de uma suíte de salão por Mary Todd Lincoln após o assassinato de seu marido. (Das coleções do Museu Henry Ford e Greenfield Village.)

Após o assassinato do presidente Abraham Lincoln, sua esposa, Mary Todd Lincoln, comprou uma suíte cara para usar em sua nova vida como viúva. A suíte incluía um sofá, mesa, duas poltronas e várias poltronas laterais, e provavelmente foi fabricada pela J &J.W. Meeks de Nova York.

Resumindo a era vitoriana, o sofá representa o máximo em conforto e decoração de meados do século XIX. A tecnologia da época permitia o uso de molas helicoidais, conferindo ao assento uma suavidade semelhante a uma almofada que retorna ao seu formato esticado assim que a pressão é removida. As novas tecnologias também deram lugar à exibição de madeira ricamente esculpida na parte de trás. Normalmente, o desenho quase tridimensional de frutas e flores dividia a madeira, no entanto, camadas finas de pau-rosa eram coladas transversalmente para formar um laminado de madeira mais forte, capaz de resistir ao entalhe. Depois de colados, toda a laminação foi vaporizada e forçada a se curvar com as costas do sofá.

O sistema de compensado dobrado seria utilizado novamente (100 anos depois) por Charles Eames para criar suas famosas cadeiras. Eles seriam a antítese estilística do ornamentado sofá vitoriano da Sra. Lincoln, mas igualmente resistentes a lascas e rachaduras.

Henry Prebys

O âmago da questão da montagem é onde estão as diferenças entre o artesanato tradicional e produção de fábrica se tornou mais óbvia. As molas amarradas à mão clássicas, por exemplo, podem dar lugar a uma grade de mola fixada mecanicamente se a prática recente da fábrica se tornar a norma. Essas reformas industriais geraram polêmica. A análise a seguir é modelada a partir do processo artesanal que ainda define a indústria.

Enquadramento

• 1 Primeiro, a moldura é construída com madeira que foi encontrada sem quaisquer defeitos. A espessura da madeira deve permitir que a fita de alta tensão siga. Se a estrutura não for suficientemente forte, ela não suportará o peso redistribuído pela fita sempre que alguém se sentar. Braços, costas ou seções das costas, assento e pernas são fixados. O método preferido é com juntas de cola duplas ajustadas e de corte limpo, reforçadas com cintas de canto, coladas e também aparafusadas no lugar. Cada parte principal do sofá deverá ter molas fixadas separadamente e também ser acolchoadas separadamente. Consequentemente, eles são "emoldurados" com ripas de reforço, dispostas ao redor da seção do assento.

Tecido e molas

• 2 A base é então definida para preenchimento. A juta, uma espécie de serapilheira feita na Índia, é usada como teia. Tiras deste material são entrelaçadas, esticadas na moldura e pregadas. O fio de linho é então usado para amarrar as molas na correia. Duas linhas de barbante são pregadas na posição e, em seguida, amarradas em torno de uma mola de trás para a frente. Outro par de linhas correrá de lado a lado em cada linha de molas depois que todas as molas forem amarradas na posição individualmente. Se molas de calibre pesado forem usadas na "fileira dianteira", elas serão posteriormente amarradas com um pedaço de arame. Esse processo se repete para as costas, com atenção especial para as molas da base, que são tratadas como as molas da primeira fila. Se a parte de trás vier em seções (às vezes três para fins de design), cada parte é amarrada separadamente e as pontas do fio presas na moldura de quatro lados. O mesmo é válido para todos os lados e braços. Cada parte será embrulhada em sua própria folha de estopa após ser completamente equipada com molas seguras. A serapilheira é cortada no tamanho de cada parte, presa inicialmente no lugar e, em seguida, presa com firmeza às molas para minimizar o movimento. Isso evita que as molas se desgastem com o passar do tempo.

Preenchimento

• 3 Cada parte também é acolchoada separadamente, com camadas de estopa e crina ou material sintético escolhido. O acolchoamento é colocado em um envelope de estopa, disposto na borda do assento, preso no lugar e costurado. À medida que a costura avança, os alfinetes podem ser removidos um a um. Este rolo é então moldado de acordo com os requisitos do projeto e costurado com agulhas especiais e mais barbante. Depois que isso é seguro, mas ainda flexível, uma camada de cerca de 15 lb (6,81 kg) do forro é distribuído por toda a área do assento, estendendo-se ao longo do rolo. A camada é alinhavada no lugar com pontos longos e soltos e coberta com estopa mais leve. A costura mais apertada divide o assento em duas áreas chamadas de plataforma e o nariz ou borda frontal. Esta parte frontal é remodelada com costura manual. Depois de concluída a modelagem, uma camada final e mais espessa de preenchimento é adicionada para preencher as manchas deixadas pela costura na serapilheira e alinhavado como a camada anterior. Uma folha de musselina de cobertura é aplicada, costurada na fratura entre a plataforma e o nariz, apertada na borda frontal e de volta na plataforma; suas bordas estão presas no lugar. As anomalias no preenchimento são tratadas antes de prosseguir.
• 4 Os braços são feitos em seguida da mesma maneira básica. Camadas de enchimento e serapilheira são fixadas em sucessão e cobertas com musselina. Os braços também têm uma borda frontal acolchoada extra grossa. Assim que os braços estiverem devidamente moldados, as costas ou as seções das costas podem ser acolchoadas. Se houver mais de uma parte atrás, o centro é acolchoado primeiro até a segunda camada de estopa. Em seguida, as duas seções de flanco são preenchidas até esse ponto, para coincidir com o tamanho do centro. O rolo de borda é formado em torno da parte superior e posterior do trilho da crista ou parte superior da moldura, ou a área correspondente de cada uma das partes traseiras, cada uma das quais deve ser mantida paralela às outras. Depois de inspecionar e fazer qualquer ajuste no enchimento, as partes de madeira expostas podem ser manchadas e acabadas de acordo com as especificações de gosto ou projeto.

Tecido

• 5 Cada peça e painel que será recoberto de tecido deve ser medido e registrado em uma lista de corte. O tecido é adquirido em uma única peça ou lote. Os painéis são então plotados em giz para que combinem onde quer que suas costuras se encontrem quando finalmente aplicados. Se algum dos painéis e peças precisarem ser costurados antes de serem fixados na moldura acolchoada, isso deve ser feito primeiro. O assento é coberto com painéis para a plataforma e nariz e costurado à mão ao longo da fratura entre eles sobre uma camada de enchimento de algodão. O nariz é então coberto primeiro para verificar se o padrão continua ao longo da frente corretamente. A cobertura é colocada na parte traseira ou na extremidade da plataforma e fixada. Os braços são cobertos a seguir, após serem preparados com suas próprias camadas de enchimento de algodão. Um braço com pregas em leque é um visual clássico. O tecido é dobrado em volta do rolo frontal, em uma série de pregas que parecem um leque aberto quando acabadas. Uma série de cortes estrategicamente posicionados podem ser feitos, de forma que o tecido desobstrua todas as obstruções apresentadas pela moldura. As partes superior, inferior, posterior e frontal plissada são operadas em sucessão. As tachas temporárias são substituídas uma a uma por tachas permanentes.
• 6 Outras partes a serem cobertas, como as costas ou suas seções, podem exigir costura à máquina e a fixação de abas de puxar que permitirão que o tecido seja esticado entre as ripas da estrutura e preso. Também é aplicada uma camada de enchimento de algodão e o painel apropriado de tecido colocado, alinhavado, esticado totalmente no lugar e fixado com tachas. O exterior é a última parte a ser acolchoada e coberta, começando pelos braços. A área aberta é coberta com uma camada de estopa, um forro de algodão externo e, por fim, o tecido de acabamento. A cobertura é costurada com tecido na parte superior e fixada na parte inferior, frontal e traseira. O maior painel deixado aberto é a parte de trás externa. Se a fita deixar espaços entre as ripas da estrutura, eles devem ser preenchidos. O acolchoamento deve ser alinhavado sobre as aberturas ao longo de toda a parte externa das costas. O painel de tecido para esta seção pode ser debruado ou debruado com uma tira decorativa feita de cordão de enchimento coberto com tecido correspondente. A cobertura é alinhavada, depois costurada na parte superior e pregada na parte inferior, como nas outras partes.

Acabamento

• 7 Depois que o sofá é virado e coberto na base com uma cambraia (capa de proteção contra poeira), os retoques finais são aplicados. O sofá pode ser equipado com uma das várias opções de saia. Os braços podem ser fornecidos com tampas de painel soldadas. As almofadas são feitas separadamente para cobrir o assento. Eles são construídos na maioria das vezes a partir de uma jaqueta de tecido, envolvendo duas almofadas que, por sua vez, emolduram um núcleo interno de espuma. Cada um é coberto com painéis de tecido de acabamento fornecidos com zíper nas costas, para que o estojo possa ser retirado para lavagem a seco.

Controle de qualidade

O controle de qualidade é mais uma questão de padrões individuais ou da empresa do que de regulamentações governamentais. As garantias dos fabricantes variam de cinco a 10 anos para toda a vida.

O Futuro

Os sofás continuam a ser feitos por artesãos individuais e pequenas oficinas, bem como por fábricas. Existem diferentes maneiras de aprender a fazer sofás e outros itens estofados. A Universidade Estadual da Carolina do Norte oferece um diploma de bacharel em engenharia industrial com especialização na fabricação de móveis. Além de cursos em engenharia de produto e design de instalações, eles patrocinam viagens de campo a fábricas locais e workshops em aplicativos de computador específicos da indústria.