Sobre a fabricação de roscas na usinagem

Os parafusos ainda desempenham um papel importante na indústria de máquinas. Para conectar o parafuso a outro componente, é necessária uma rosca interna. Também é possível cortar roscas na superfície externa da peça usinada. As roscas permitem que as peças sejam facilmente conectadas a um baixo custo. Os fabricantes usam vários métodos para fabricá-los para uso com dezenas de tipos diferentes de fixadores.

Neste artigo, apresentaremos o que é a rosca na fabricação, tipo de rosca, habilidades de fresamento de roscas, precauções e vantagens.

O que é um segmento em engenharia e fabricação?

Uma rosca é uma crista espiral contínua com uma seção transversal uniforme formada na superfície interna (porca) ou externa (parafuso ou parafuso) de um cilindro ou cone. O perfil da rosca é composto pela crista (o topo da rosca), a raiz (a parte inferior da rosca) e o flanco (ligando a crista e a raiz).

Thread refere-se a um cume espiral contínuo. A crista espiral tem uma seção transversal uniforme nas diferentes superfícies do cilindro ou cone. Pode ser formado na superfície da porca (dentro) ou parafuso/parafuso (fora).

A principal função da rosca é atuar como um acoplamento entre os dois mecanismos. Quando você pensa em sua tampa de garrafa de água, você tem uma bela imagem do fio. A tampa e a tampa são combinadas para formar uma vedação de água estanque.

Tipo de thread:

De acordo com diferentes padrões de classificação, existem muitos tipos de roscas. Roscas de máquina e roscas de espaçamento são comumente usadas para fixadores. A rosca UNF (fina) e a rosca UNC (grossa) são as séries padrão no sistema de rosca unificada.

UNC (Fio Grosso):20 fios por polegada (tpi)

UNF (passo fino):28 tpi

UNEF (Pitch Ultrafino):32 tpi

Aqui falamos sobre threads internos e threads externos.

Tópico interno

Roscas usinadas internamente são roscas na superfície interna ou na superfície côncava. Esses tipos de roscas são usinados com cortadores de rosca de lábio único. Algumas roscas internas usam roscas tradicionais. O macho é uma ferramenta metálica utilizada para cortar roscas internas em peças usinadas em CNC.

Tópico externo

Roscas externas também são chamadas de roscas, que são roscas na parte externa de um cone ou cilindro. As roscas externas comuns incluem parafusos, medidores de plugues, cavilhas ou pinos. Para peças que atendem às condições de torneamento, a rosca externa pode se estender ao longo do comprimento da peça.

O que é Fresamento de Rosca?

O fresamento de roscas é uma operação de processamento de metais que produz roscas internas e externas de diferentes tamanhos através do movimento circular de uma ferramenta rotativa. O arremesso é produzido por um círculo de movimento lateral.

Ao contrário do rosqueamento, o fresamento de roscas é usado principalmente para furos maiores. No entanto, as fresas de rosca de metal duro de hoje também podem processar pequenos furos rosqueados. A mesma ferramenta pode ser usada para processar roscas à esquerda e à direita de várias roscas, com alta precisão e bom acabamento superficial.

Para fresamento de roscas, há duas ferramentas para escolher:ferramentas inteiriças de metal duro ou ferramentas intercambiáveis. As ferramentas de metal duro são usadas principalmente para tamanhos de furos menores, porque as ferramentas intercambiáveis ​​geralmente não são adequadas para furos com diâmetro de 0,625 polegadas ou menor. Em termos de investimento, as fresas de rosca de metal duro são geralmente mais caras do que as fresas intercambiáveis, mas podem ser econômicas dependendo da qualidade exigida e do tamanho do lote. No entanto, para ferramentas intercambiáveis, após a compra do corpo da fresa de rosca, o custo de produção da rosca é apenas a substituição da lâmina.

Precauções para Fresamento de Roscas

Fresamento de rosca é a interpolação de fresas de rosca ao redor ou dentro da peça de trabalho para criar a forma de rosca desejada na peça de trabalho. Múltiplos passes radiais durante o fresamento podem proporcionar um bom controle de cavacos. Mas lembre-se que o fresamento de roscas precisa ser executado em uma máquina que possa se mover nos eixos X, Y e Z ao mesmo tempo.

Fresagem de Rosca Vantagens

Melhor qualidade do fio:

O fresamento de roscas pode proporcionar melhor qualidade de rosca do que o rosqueamento porque proporciona melhor escoamento de cavacos. O rosqueamento usa uma ferramenta do mesmo tamanho da rosca para forçar os cavacos a passarem pela rosca para remoção de cavacos.

Ferramenta flexível:

A mesma ferramenta pode ser usada para produzir roscas internas e externas, assim como o porta-ferramentas. Além disso, você pode usar a mesma ferramenta para fazer roscas de diâmetros diferentes, desde que o passo seja o mesmo.

Seguro Usinagem Operações:

Cavacos curtos e forças de corte baixas minimizam o risco de paradas de usinagem. Se houver uma falha da ferramenta, é improvável que a peça de trabalho seja danificada, porque o diâmetro da fresa de rosca é menor que a rosca, para que a ferramenta não fique presa.

Difícil de Usinagem Materiais:

Condições de corte superiores permitem o fresamento de roscas de materiais como aço temperado com dureza de até HRC 65, titânio e outros materiais considerados difíceis de usinar.

Rosca de furo cego Usinagem :

O fresamento de roscas produzirá um perfil de rosca completo do topo ao fundo do furo. Mas ao rosquear, você deve perfurar mais fundo, pois o macho começa a formar um perfil de rosca completo na terceira rosca.