Entendendo Rosqueamento na Usinagem: Tipos, Técnicas e Aplicações

Parafusos ainda desempenham um papel importante na indústria de máquinas. Para conectar o parafuso a outro componente, uma rosca interna é necessária. Também é possível cortar roscas na superfície externa da peça usinada. Roscas permitem que peças sejam facilmente conectadas juntas a baixo custo. Fabricantes usam vários métodos para fabricá-las para uso com dezenas de diferentes tipos de fixadores.

Neste artigo, apresentaremos o que é a rosca na manufatura, tipo de rosca, habilidades de fresamento de rosca, precauções e vantagens.

O Que é uma Rosca na Engenharia e Manufatura?

Uma rosca é uma crista espiral contínua com seção transversal uniforme formada na superfície interna (porca) ou externa (parafuso ou pino) de um cilindro ou cone. O perfil da rosca consiste na crista (o topo da rosca), a raiz (o fundo da rosca) e o flanco (conectando a crista e a raiz).

Rosca refere-se a uma crista espiral contínua. A crista espiral tem uma seção transversal uniforme nas diferentes superfícies do cilindro ou cone. Pode ser formada na superfície da porca (interna) ou parafuso/pino (externa).

A principal função da rosca é atuar como um acoplamento entre dois mecanismos. Quando você pensa na tampa da sua garrafa de água, você obtém uma boa imagem da rosca. A tampa e a tampa são combinadas para formar uma vedação de água apertada.

Tipo de Rosca:

De acordo com diferentes padrões de classificação, existem muitos tipos de roscas. Roscas de máquina e roscas de espaçamento são comumente usadas para fixadores. UNF (fino) e UNC (grosso) são as séries padrão no sistema de rosca unificado.

• UNC (Rosca Grossa): 20 roscas por polegada (tpi)
• UNF (Passo Fino): 28 tpi
• UNEF (Passo Extrafino): 32 tpi

Aqui falamos sobre roscas internas e externas.

Rosca Interna

Roscas usinadas internamente são roscas na superfície interna ou côncava. Estes tipos de roscas são usinados com cortadores de rosca de lábio único. Algumas roscas internas usam machos de rosca tradicionais. O macho é uma ferramenta de metal usada para cortar roscas internas em peças usinadas CNC.

Rosca Externa

Roscas externas também são chamadas de roscas, que são roscas no exterior de um cone ou cilindro. Roscas externas comuns incluem parafusos, calibradores de plugue, pinos ou prisioneiros. Para peças que atendem às condições de torneamento, a rosca externa pode se estender pelo comprimento da peça.

O Que é Fresamento de Rosca?

Fresamento de rosca é uma operação de processamento de metal que produz roscas internas e externas de diferentes tamanhos através do movimento circular de uma ferramenta rotativa. O passo é produzido por um círculo de movimento lateral.

Diferente de rosqueamento com macho, o fresamento de rosca é principalmente usado para furos maiores. No entanto, os fresas de rosca de metal duro sólido de hoje também podem processar furos roscados pequenos. A mesma ferramenta pode ser usada para processar roscas direita e esquerda de várias roscas, com alta precisão e bom acabamento superficial.

Para fresamento de rosca, existem duas ferramentas para escolher: ferramentas de metal duro sólido ou ferramentas indexáveis. Ferramentas de metal duro sólido são principalmente usadas para tamanhos de furos menores, porque ferramentas indexáveis geralmente não são adequadas para furos com diâmetro de 0,625 polegadas ou menor. Em termos de investimento, fresas de rosca de metal duro sólido são geralmente mais caras que fresas indexáveis, mas podem ser custo-efetivas dependendo da qualidade requerida e tamanho do lote. No entanto, para ferramentas indexáveis, após comprar o corpo da fresa de rosca, o custo de produção de rosca é apenas substituir a lâmina.

Precauções para Fresamento de Rosca

O fresamento de rosca é a interpolação de fresas de rosca ao redor ou dentro da peça para criar a forma de rosca desejada na peça. Múltiplas passagens radiais durante o fresamento podem fornecer bom controle de cavacos. Mas lembre-se que o fresamento de rosca precisa ser realizado em uma máquina que possa mover nos eixos X, Y e Z ao mesmo tempo.

Vantagens do Fresamento de Rosca

Melhor Qualidade de Rosca:

O fresamento de rosca pode fornecer melhor qualidade de rosca do que rosqueamento com macho porque fornece melhor evacuação de cavacos. Rosqueamento com macho usa uma ferramenta do mesmo tamanho da rosca para forçar os cavacos a passarem pela rosca para remoção de cavacos.

Ferramenta Flexível:

A mesma ferramenta pode ser usada para produzir roscas internas e externas, assim como o suporte de ferramenta. Além disso, você pode usar a mesma ferramenta para fazer roscas de diferentes diâmetros, desde que o passo seja o mesmo.

Operações de Usinagem Seguras:

Cavacos curtos e forças de corte baixas minimizam o risco de paradas de usinagem. Se houver falha da ferramenta, a peça dificilmente será danificada, porque o diâmetro da fresa de rosca é menor que a rosca, então a ferramenta não ficará presa.

Materiais Difíceis de Usinar:

Condições de corte superiores permitem fresamento de rosca de materiais como aço endurecido com dureza até HRC 65, titânio e outros materiais considerados difíceis de usinar.

Usinagem de Rosca em Furo Cego:

O fresamento de rosca produzirá um perfil de rosca completo do topo ao fundo do furo. Mas ao rosquear com macho, você deve furar mais fundo, porque o macho começa a formar um perfil de rosca completo na terceira rosca.