Técnicas Profissionais de Remoção de Rebarbas e Arestas para Peças de Usinagem de Precisão

Atualmente, quase a maioria das peças de usinagem CNC personalizadas produzirão mais ou menos rebarbas após o processamento. Elas não apenas afetam a beleza das peças, mas também não atendem a padrões de alta precisão, e até afetam a montagem, desempenho e vida do produto. Então devemos removê-las para fornecer melhores produtos aos nossos clientes globais. Com o desenvolvimento de alta tecnologia e a melhoria do desempenho do produto, os requisitos para qualidade do produto estão se tornando cada vez mais rigorosos. A remoção de rebarbas de peças usinadas de precisão tornou-se mais importante.

Hoje apresentaremos o que é uma rebarba, e resumiremos os métodos comuns de remoção de rebarbas para peças usinadas de precisão.

O Que São Rebarbas?

Antes de mergulharmos nos detalhes do processo de desbaste, é importante entender o que é uma rebarba e como ela afeta a qualidade das peças metálicas. Fabricantes usam várias operações para transformar blanks metálicos em peças utilizáveis: como estampagem, fresamento, retificação, corte e gravação. Como você sabe, esses métodos geralmente deixam bordas ásperas ou projeções de material nas junções e bordas das peças metálicas. Bordas ásperas são defeitos chamados rebarbas, e o processo de removê-las é chamado desbaste.

Além de serem antiestéticas, rebarbas metálicas também podem ter impacto negativo na segurança, funcionalidade e qualidade geral das peças:

• Pequenas lacunas podem causar travamento de peças móveis, aumentando a chance de acidentes ou atrasos de produção desnecessários.
• Arestas afiadas representam um risco de segurança para trabalhadores e consumidores finais que manuseiam as peças.
• A presença de rebarbas pode interferir na aplicação de outros processos de acabamento, como revestimento em pó e galvanoplastia.
• Se ignoradas, rebarbas metálicas podem causar problemas potencialmente caros para fabricantes.

O desbaste metálico é essencial para garantir a qualidade e função das peças metálicas.

Ferramentas e Métodos para Remover Rebarbas

Desbaste por Matriz

As rebarbas são removidas fazendo punção. É necessário fazer matriz bruta e corte fino para rebarbas de estampagem, e pode ser necessário fazer a matriz de dimensionamento. Para produtos com superfície de separação simples, a eficiência e efeito do desbaste são melhores que métodos manuais.

Desbaste Manual

O operador usa limas, lixas, cabeças de retificação e outras ferramentas para polir a peça para remover rebarbas. Este método não tem requisitos técnicos muito altos para trabalhadores. É adequado para produtos com pequenas rebarbas e estrutura de produto simples. Portanto, também é um método de desbaste comumente usado por empresas em geral. Existem dois tipos de limas: manuais e pneumáticas. Limas manuais são mais caras, a eficiência de desbaste não é muito alta, e furos transversais complexos são difíceis de remover. Os requisitos técnicos para trabalhadores não são muito altos, e é adequado para produtos com pequenas rebarbas e estrutura de produto simples.

O desbaste manual é flexível e custo-efetivo, mas requer muito investimento de tempo, então não é adequado para acabamento de um grande número de peças.

Desbaste por Congelamento

Esta é uma maneira de tornar a rebarba quebradiça e remover a rebarba por resfriamento repentino. O desbaste por congelamento é adequado para produtos com paredes de rebarba pequenas e peças pequenas. O conjunto completo de equipamentos é caro, cerca de 2,3 milhões de yuans.

Desbaste Térmico

Desbaste por explosão térmica também é chamado de desbaste térmico e explosão. Coloca-se algum gás combustível no forno, então usa-se alguns meios e condições para fazer o gás explodir instantaneamente, e usa-se a energia gerada pela explosão para remover rebarbas. O equipamento necessário para este método é caro, geralmente mais de um milhão, e os requisitos para tecnologia de operação são muito rigorosos. A eficiência de remoção de rebarbas é baixa, e efeitos colaterais como ferrugem e deformação ocorrerão. Desbaste por explosão térmica é principalmente usado para algumas peças de alta precisão, como peças de precisão como automóveis e aeroespacial.

Máquina de Gravação para Remover Rebarbas

O preço do equipamento necessário pela máquina de gravação para remover rebarbas na peça não é muito caro, geralmente apenas dezenas de milhares de yuans. É adequado para remover rebarbas simples com espaço regular e estrutura simples.

Desbaste Químico

Desbaste químico é um processo de remoção automática e seletiva de rebarbas em peças metálicas usando reações eletroquímicas. Adequado para rebarbas internas que são difíceis de remover. É especialmente adequado para remover pequenas rebarbas no corpo da bomba e corpo da válvula.

Desbaste Eletrolítico

Este método usa eletrólise para remover rebarbas em peças metálicas. Este método tem certos efeitos colaterais, porque o eletrólito é corrosivo, e a superfície perto da rebarba também será afetada pela eletrólise. A superfície perderá seu brilho e até afetará sua precisão dimensional. Portanto, a peça após o desbaste deve ser limpa e desferrugem. Este método é adequado para remover rebarbas complexas nos furos transversais de peças ocultas. Sua eficiência de produção é alta, e uma única operação geralmente leva apenas alguns segundos a dezenas de segundos. Adequado para desbaste de engrenagens, bielas, corpos de válvulas, portas de passagem de óleo de virabrequim e cantos afiados.

Use Jato de Água de Alta Pressão para Remover Rebarbas

Isso usa o impacto instantâneo da água para remover rebarbas enquanto mantém a limpeza. Este conjunto de equipamentos é caro e é usado principalmente no coração de automóveis e sistemas de controle hidráulico de máquinas de construção.

Desbaste Ultrassônico

A propagação de ondas ultrassônicas também pode gerar alta pressão instantânea e remover rebarbas nas peças. Este método tem alta precisão e é principalmente usado para remover algumas pequenas rebarbas que só podem ser observadas com microscópio.

O desbaste ultrassônico não é adequado para todos os tipos de peças usinadas. Tem bom efeito no desbaste de peças que não são visíveis a olho nu, mas para rebarbas visíveis, este método não é viável.

De qualquer forma, o desbaste é apenas um remédio para o processo final, embora as rebarbas sejam essenciais na usinagem de precisão. No entanto, no processo de produção inicial, se as rebarbas das peças processadas puderem ser evitadas ou reduzidas, muito tempo será economizado no acompanhamento.