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Centro de Usinagem CNC Coluna Dupla é Fera!


O centro de usinagem CNC de coluna dupla é uma das formas de máquinas-ferramenta mais impressionantes da atualidade. Este centro de usinagem especializado é projetado principalmente para usinagem simultânea de peças multieixo para muitas indústrias de alta precisão. Quando surgiram as necessidades de produção de peças maiores com a mesma precisão, o centro de usinagem CNC de coluna dupla foi ramificado das fresadoras tradicionais há cerca de 40 anos. Vejamos por que os centros de usinagem CNC de coluna dupla são máquinas-ferramentas extremamente poderosas, especialmente procuradas pelas indústrias automobilística e aeroespacial.

O que torna os Centros de Usinagem de Coluna Dupla CNC especiais?


A arquitetura de design C era o padrão da indústria onde todos os instrumentos eram tratados e as tolerâncias das peças eram mais tolerantes. Com o surgimento do CNC, as tolerâncias dimensionais foram apertadas e as indústrias solicitaram velocidades de fuso mais rápidas para lidar com ligas mais difíceis de usinar. Então, por que as empresas mudam para centros de usinagem CNC de coluna dupla a partir do design da estrutura C? Aqui estão os motivos:

Qual ​​é o problema com um design de estrutura C convencional?


A grande preocupação com o design C é que a rigidez das demandas de produção de hoje não pode ser sustentada. Como o componente de trabalho da máquina tem uma estrutura uniforme, é inevitável que durante operações de corte de alta velocidade ou extremas, a ferramenta de corte seja esvaziada. Isso não apenas torna mais difícil manter tolerâncias estritas, mas também induz a aceleração prematura de vários componentes do sistema.

Mesmo uma leve deflexão levará a arranhões, retrabalhos e faltas entregas para muitas peças que precisam de tolerâncias na escala micro. Todos eles corroem a viabilidade do produtor.
Há cerca de 30 anos, os fabricantes de ferramentas elétricas queriam tornar as máquinas ainda mais eficientes e criaram centros de usinagem CNC de coluna dupla. Os avanços nas tecnologias industriais tornaram apropriado e prático fornecer um design melhor. Com o uso de duas colunas e não uma única coluna, a rigidez e confiabilidade da máquina-ferramenta serão drasticamente melhoradas para diminuir o atrito, defletir a ferramenta e, assim, manter as tolerâncias, permitindo que a máquina trabalhe com as mais altas velocidades do fuso.

Superioridade do design de coluna dupla


A arquitetura do centro de usinagem CNC de coluna dupla permite maior controle de deformação térmica. Experimentos de laboratório praticamente provam, 10 vezes mais termicamente estável que um centro de usinagem tipo C, que o projeto da ponte é. Portanto, o calor afeta apenas a geometria da ponte linearmente devido ao projeto de coluna dupla. Isso garante que o sistema se expanda em linha reta para que os ajustes possam ser compensados ​​eletronicamente. Por outro lado, a expansão térmica ocorre em um cubo independentemente da rotação dos eixos X e Y de uma máquina de coluna. Isso significa que a compensação precisa para certas flutuações de temperatura é impossível.

O núcleo do fuso de um centro de usinagem CNC de coluna dupla consiste na distribuição de toda a força. Quanto mais se aproxima da massa da máquina, mais difícil fica. O núcleo do fuso não pode estar mais próximo do que a metade do percurso do eixo Y em uma máquina-ferramenta com estrutura em C, de modo que a mesa seja empurrada para cima em direção à coluna. Você tem um eixo Y máximo, quando alterna entre colunas, em uma configuração de coluna dupla. Isso leva a um "loop de força C" 75% mais curto entre o centro do fuso e a massa do sistema.

Centros de usinagem de coluna dupla CNC - o melhor investimento a longo prazo


Como a construção de uma coluna C é mais barata de produzir e pode minimizar o primeiro preço de venda do CNC, a compra de um centro de usinagem CNC de coluna dupla seria compensada de duas maneiras principais ao longo do tempo. Em primeiro lugar, a construção do centro de usinagem CNC de coluna dupla diminui o atrito, de modo que as peças vitais ficam menos desgastadas para que a máquina-ferramenta funcione bem por um longo tempo. Em segundo lugar, menor deflexão significa corte mais direto, velocidades de fuso mais frequentes e saída eficiente. Os centros de usinagem CNC de coluna dupla estão disponíveis em vários tamanhos e configurações, desde as séries de entrada baratas até as máquinas mais apropriadas. Observe que os modernos centros de usinagem CNC de coluna dupla, seja qual for o seu uso, são ferramentas muito rígidas e duráveis ​​que atendem às suas necessidades.

Outras vantagens dos Centros de Usinagem de Coluna Dupla


Muitas empresas desenvolveram ao longo dos anos equipamentos que foram projetados para maximizar os envelopes de trabalho. Amplo e robusto, a configuração básica melhora o potencial do CNC para usinagem de peças grandes com centros de usinagem CNC de coluna dupla e um trilho transversal apoiado nas colunas que suportam o cabeçote do fuso e um eixo sobre a mesa. O peso do componente repousa sobre um único eixo. Não é mais necessário um motor grande ou estrutura mecânica para acomodar o peso do componente, minimizar os gastos e melhorar a acessibilidade do dispositivo de envelope grande.

Peças maiores e estabilidade térmica


Altas taxas de remoção de material são necessárias para peças maiores usinadas no centro de usinagem CNC de coluna dupla. Se a máquina for estática e estável, a necessidade pode ser atendida com ferramentas de grande porte, como CAT 50 ou HSK 100. O peso das máquinas aumentava e os fusos com várias engrenagens e rpm disponíveis de baixo potencial eram altos. Avanços no projeto mecânico foram necessários para manter uma rigidez menos massiva e melhorar a taxa de remoção de materiais com maior rotação do fuso.


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