Alimentadores de Barras Longas: Aumentando a Eficiência do Torneamento Automatizado

Alimentadores de barras longas são alimentadores de barras projetados para enviar materiais em barra para máquinas de torneamento em processo automatizado para processamento mais rápido. Na indústria de máquinas-ferramenta, alimentadores de barras são máquinas de apoio para alimentação automática de materiais de peça em tornos CNC, centros de torneamento-fresamento ou centros de torneamento. A peça usinada é cortada e novos materiais devem ser alimentados continuamente nas linhas de produção pelos alimentadores, que são normalmente automáticos.

Funções dos Alimentadores de Barras

Alimentadores de barras longas têm muitas funções. Alimentadores normais são geralmente usados em operação de tornos CNC para alimentar automaticamente materiais como barras do mandril de fixação acionado pelo fuso. Neste caso, servem como substituto de um puxador de barras em tornos NC ou CNC. O mandril é fixado diretamente no revolver do torno ou no suporte de barra para melhor estabilidade. Quanto à classificação de mecanismos de alimentação, existem duas versões diferentes para máquinas de torneamento ou centros, dependendo das estruturas e armações: pode iniciar no eixo X ou no eixo Z. O eixo X é geralmente para raio e o Z normalmente na fase do fuso. Alimentadores podem ser projetados e modificados pelos fabricantes.

O invólucro externo dos alimentadores é crítico ao processamento. A carcaça e estrutura do corpo podem ser de ferro, alumínio ou aço, e as garras superiores são de aço cementado para lidar com materiais em barra. Mas se a barra tem componentes específicos menos duráveis, frágeis ou moles, as garras devem ser tratadas separadamente ou substituídas conforme circunstâncias.

História e Desenvolvimento

Segundo a história do desenvolvimento de tornos, a história dos alimentadores começou com a introdução de tornos de controle numérico por volta dos anos 1980, onde máquinas controladas por NC geraram volumes de produção excedentes que alimentação manual por métodos convencionais não era mais rápida e ágil suficiente para o mercado global em expansão. Nessa época, tornos foram alterados para permitir produção barata e econômica de lotes pequenos ou médios. O alimentador servia aos movimentos de puxar barras para o torno sem operadores no local tendo que alimentar a máquina a cada vez necessário. Com a introdução de controle numérico computadorizado para máquinas de torneamento, tornou-se possível garantir confiabilidade de operações individuais: mover revolver ao material, abrir mandril, puxar material, fechar mandril, mover revolver para longe com dispositivo puxador. Alimentadores são acessórios críticos de automação no inventário de máquinas de torno.

Integração Adicional com Barras (Bar Stocks)

Como todo carro é projetado para a estrada, toda transmissão precisa de carga. Barras são forma comum de metais puros brutos usada por trabalhadores industriais para produzir peças e produtos metálicos nas linhas de produção. Barras estão disponíveis em variedade de formas de extrusão e comprimentos, a maioria sólidas redondas, retangulares, quadradas e hexagonais. Uma barra é caracterizada por seção transversal convexa invariante fechada, indicando que tubos, perfis angulares e objetos com diâmetro variável não são considerados barras nesta definição. Barras são comumente processadas por série de operações: serragem, torneamento, fresamento, furação, retificação para produto final; muitas vezes muito diferentes dos itens originais. Portanto, alimentadores precisam ser flexíveis.

Em algumas aplicações, o processo é parcialmente automatizado por equipamento especializado que alimenta o estoque nas máquinas apropriadas ou séries de linhas de produção conectadas e coordenadas com mesmos propósitos. Neste procedimento, sistema de automação de toda a planta reduzirá certamente a forte dependência de mão de obra para proprietários, deixando gerentes disponíveis para modificação e ajuste de detalhes. Aplicação de alimentadores é ampla e profunda.

Como Funcionam os Alimentadores de Barras?

Para procedimentos ordinários, a maioria dos materiais metálicos produzidos por siderúrgicas ou plantas de alumínio são formados em tiras longas contínuas de vários tamanhos e formas. Estas tiras são cortadas em intervalos regulares e resfriadas em período específico durante a formação, então cada segmento torna-se peça de barra.

A formação da barra metálica pode ser vista como analogia à fabricação de macarrão: massas são extrudadas em várias formas de seção transversal com mesmo tamanho e diâmetro, ferramentas cortam em comprimentos, depois secam na forma consolidada. Formas de seção transversal de macarrão variam de barras/tubos simples a extrusões elaboradas. Similarmente, o mesmo ocorre no gerenciamento de barras metálicas. Formas mais comuns: barra redonda sólida (vara), retangular (inclui quadrada como caso especial de lados iguais), hexagonal (hex bar). Estas três formas são as mais comuns no setor. Além de itens sólidos, tubos e canos são similares na formação, mas têm centros ocos e tradicionalmente não chamados de barra. O funcionamento dos alimentadores é similar ao de alimentadores de tubos, com semelhanças. Embora exista produto titulado "barra oca", é essencialmente tubo com diâmetros externo e interno personalizáveis.

Alimentadores de Barras Longas e Outros Acessórios

Alimentadores de barras longas são considerados acessórios para centros turn-mill, bem como revolveres motorizados, ferramentas vivas, barramentos, fusos, guias, eixos, etc. Precisamente, turn-mill difere ligeiramente de mill-turn em vários aspectos enraizados na estrutura, não na fase de funcionalidades, pois máquinas-ferramenta modernas são projetadas para tarefas sobrepostas sob conceito de versatilidade. Turn-mill é essencialmente centro de usinagem que conduz processos de torneamento, mas esta funcionalidade é reconhecida como função anexa, não principal. Ou seja, máquina CNC turn-mill é basicamente derivada da ideia de centros de usinagem.

A frase "centro de usinagem" descreve ampla variedade de máquinas CNC de furação e fresamento acomodadas com acessórios críticos mas às vezes opcionais: revista de ferramentas, trocador automático, máquina de medição por coordenadas, mesas multi-eixos, etc. Se alimentadores longos são parte de apoio, como apoiam o processo depende do arranjo das direções da máquina de torneamento. Existem máquinas verticais e horizontais, determinando como alimentadores longos serão instalados e posicionados.