Tudo o que você precisa saber sobre a linha de corte de bobina

O que é uma linha de corte de bobina?

Linhas de corte de bobina, também chamadas de linhas de produção de corte de bobina de aço, são as linhas de produção projetadas para cortar bobinas de metal largas em uma largura ou comprimento desejado com um sistema de troca rápida de ferramentas, desbobinador e sistemas de desbobinador. Empregando cortadores de alta precisão que são tipicamente cortadores circulares e sistemas de troca de ferramentas, a linha de corte de bobina não é apenas confiável e flexível no uso para bobinas de aço e várias bobinas de metal.

A linha de corte de bobina nas fábricas pode produzir larguras múltiplas ou mults de fenda. O termo slit mult refere-se aos rolos de metal enrolado de um moinho. Eles já foram cortados para especificações predeterminadas da bobina mestre, que também é amplamente conhecida como bobina de fenda para largura. A linha de corte de bobina de precisão normalmente consiste em 3 partes principais, incluindo o desbobinador, a talhadeira e o rebobinador.

Durante o ciclo de produção, o material da bobina é carregado e achatado pelo desbobinador para eliminar os defeitos da superfície, então o material será alimentado através do nip entre as rodas de corte circulares, que são montado na parte superior e na parte inferior. Subsequentemente, a bobina de corte a largura será rebobinada através do rebobinador.

Ao selecionar as linhas de corte de bobina certas para suas aplicações, é essencial estar ciente dos componentes, tamanho do mandril, pacote de ferramentas, potência e dispositivos de tensionamento ideais para o material da bobina de metal a ser cortado.

Benefícios da Linha de Corte de Bobina

● qualidade ideal

Para começar, as talhadeiras de alta qualidade e produzidas criticamente podem cortar com o mínimo de rebarbas. Em segundo lugar, o uso de uma linha de corte longitudinal de bobinas para corte de bobinas de precisão e produção de bobinas de alta qualidade pode reduzir os custos de material, pois os clientes podem encontrar produtos de aço bobinado em uma largura padrão e precisa. Para cortar a bobina em uma determinada largura ou cortar as chapas de metal em um determinado comprimento, não é mais necessário um serviço secundário em aplicações de alto volume.

● alta precisão e eficiência

Além disso, a linha de corte de bobinas normalmente fornece um alto nível de automação, tornando o sistema da máquina não apenas mais fácil de manipular, monitorar e manter, mas aumentando a produtividade, precisão e eficiência. Desde o carregamento automatizado e rápido do desbobinador até os dispositivos automáticos de empilhamento de alta precisão, a linha de corte de bobinas pode alcançar alto desempenho e operações rápidas.

Como funciona o corte de bobinas?

Como mencionado, a linha de corte de bobina envolve o desbobinador, cortador e rebobinador, as três partes podem otimizar a qualidade dos produtos de bobina de corte à largura.

1. Desenrolamento:

Em um desbobinador, ou desbobinador, o processo de desenrolamento começa com o carregamento da bobina de metal ou bobina mestre no dispositivo, que pode ser uma forma de cone duplo ou a forma de extremidade única de mandril em expansão. O desbobinador de cone duplo é mais adequado para cargas mais pesadas, enquanto o tipo mandril é adequado para aplicações leves e pesadas.

A matéria-prima é carregada nos cones do desbobinador através de um rampa de empurrador e carro de bobina de carregamento rápido. O carro de carregamento enrosca o mandril de extremidade única no diâmetro interno da bobina principal. O material é girado para fora do cone ou mandril e, em seguida, descascado para garantir que a cabeça da bobina possa entrar suavemente nas guias de borda antes de passar pelo nivelador ou outros tipos de alisador. O processo de alisamento é essencial se a planicidade e a ausência de defeitos nas superfícies forem significativas em operações posteriores.

2. Corte:

Na etapa de corte longitudinal, o material será alimentado na talhadeira que consiste em 2 mandris paralelos entre si, instalados com facas rotativas. As facas de corte avançarão parcialmente no material da bobina e levarão a uma rachadura ou fratura em ambos os lados do material metálico. Os muls serão, nesta etapa, separados um do outro. Dependendo da espessura do material da bobina, anéis de borracha são usados ​​para obter uma borda melhor, evitando qualquer rebarba que possa afetar a qualidade do produto e as operações a jusante.

Como o material é cortado com precisão , as bordas externas dos metais possuem rebordos, que serão tratados por uma rebobinadeira de sucata. Por outro lado, se a peça de trabalho a ser cortada for extremamente fina, o operador pode usar um poço de laçada que ocupa a espessura variável da bobina cortada quando a área da borda for mais fina que a parte central. Além disso, este poço de laçada pode ocupar o volume extra antes que a bobina seja alimentada no dispositivo de tensão.

O dispositivo de tensão na linha de corte da bobina é geralmente o suporte de tensão que é posicionado antes da re- enrolador. É necessário na linha de corte de bobinas, pois a bobina mestre tem um diâmetro maior no centro da largura do que nas áreas de borda. Como resultado, o estoque da área central da bobina mestre será recolhido mais rapidamente, pois a outra área é pendurada frouxamente sem o dispositivo de tensão.

3. Recuo:

Em geral, os rebobinadores usados ​​nas linhas de corte de bobinas são do tipo mandril expansível que pode se expandir principalmente variando de um diâmetro de 20” a 24” ou mais com as almofadas ou folhas de expansão. O dispositivo recua as bobinas de fenda para largura ao encaixar em um eixo de sobrebraço com discos de separação. Os discos que são posicionados diretamente em linha com os cortadores de corte longitudinal podem evitar quaisquer problemas de intercalação dos estoques de bobinas estreitas. Posteriormente, os produtos acabados serão dobrados no diâmetro externo, forçando a saída do mandril para um carro de bobina.